Panoramica della macchina L’ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M è una confezionatrice automatica in linea progettata per fascicolare i contenitori e confezionarli su un vassoio ondulato con pellicola di avvolgimento. La macchina è configurata per Wrap + Film su vassoio e funziona con un’alimentazione diritta del prodotto. È adatto per un’ampia gamma di contenitori, da 0,5 L fino a 10 L, che copre tipicamente bottiglie in PET, vetro o HDPE, lattine e contenitori rigidi simili. L’unità è stata prodotta nel 2008 ed è stata sottoposta a una revisione generale nel 2022. È descritto come pronto per l’uso. Modalità di funzionamento: Automatica Layout di alimentazione: Alimentazione diritta (in linea) Confezione: Vassoio con pellicola neutra Gamma formati: 0,5 L – 10 L Configurazione della macchina: Consegnato senza sistema di alimentazione del contenitore (a carico della linea) Anno di costruzione: 2008; Revisionato: 2022 Sequenza tipica del processo: fascicolazione del prodotto in linea; prelievo del fustellato del vassoio e formatura/avvolgimento attorno al fascicolo; applicazione di film neutro e sigillatura; scarico alla movimentazione a valle. La configurazione offre una robusta stabilizzazione su vassoio con pellicola protettiva, adatta per la distribuzione e la pallettizzazione. Dati tecnici chiave Modello: COMBIGIOTTO 90-M Marchio: ATLANTA Condizioni operative: Pronto per l’uso Configurazione della confezione: Involucro + film su vassoio Tipo di pellicola: Neutro Vassoio: Disponibile (configurazione di confezionamento in vassoio) Tipo di alimentazione della macchina: Dritto (in linea) Capacità di formato: contenitori da 0,5 L a 10 L Anno: 2008 (revisionato 2022) Automazione e controllo Controllo industriale basato su PLC con HMI per la gestione delle ricette e del setpoint (parametri di formato memorizzati per la ripetibilità). Controllo della velocità tramite inverter di frequenza/servoazionamenti per sincronizzare l’alimentazione, il fascicolazione, l’avvolgimento dei vassoi e l’applicazione del film. Diagnostica integrata, storico allarmi e contatori (totali turni/lotti). Sensori tipici: presenza prodotto, rilevamento inceppamenti, fine rotolo film, livello fustellato vassoi, stato di interblocco di sicurezza. Grado di protezione elettrica: IP54 per l’impianto elettrico e i motori. Integrazione della linea Alimentazione contenitore: non fornita con questa macchina. L’imballatore si aspetta un’alimentazione a monte stabile e sincronizzata (accumulo/spaziatura/divisione a carico dell’integratore di linea). Il design in linea semplifica l’allineamento con riempitrici, etichettatrici e trasporto a valle. Segnali di interfaccia standard (tipici): macchina pronta, autorizzazione di marcia, circuito di arresto di emergenza, guasto, handshake a monte/a valle. L’elenco dettagliato degli I/O può essere allineato durante l’integrazione. Uscita predisposta per il collegamento alla movimentazione a valle come nastri trasportatori, ispezione o pallettizzazione (da definire durante l’ingegneria del progetto). Stato e manutenzione Stato generale: Pronto per l’uso. Revisione completata nel 2022 per ripristinare la piena funzionalità. Manutenzione preventiva consigliata: ispezione periodica del percorso del film e degli elementi di saldatura, delle guide di raggruppamento, dei meccanismi del magazzino vassoi e delle catene/nastri trasportatori. La documentazione e le raccomandazioni sui pezzi di ricambio possono essere fornite durante la messa in servizio e la pianificazione FAT/SAT. Prestazioni e versatilità L’ampia gamma di formati da 0,5 L a 10 L consente l’uso in bevande, olio commestibile, liquidi domestici/industriali e applicazioni simili. È possibile ottenere più modelli di formattazione a seconda della geometria del contenitore e dell’ingombro del vassoio (da progettare per elenco di prodotti). Film: compatibile con film neutro; Lo spessore e le dimensioni del rotolo devono essere convalidati in base alle specifiche finali della confezione. Cambio formato: regolazioni meccaniche e componenti di formato, con impostazioni assistite da ricetta tramite HMI per ridurre i tempi di set-up. La produzione nominale dipende dal formato, dal formato e dalle specifiche del film/vassoio; prestazione finale da confermare durante le prove. Requisiti del sito Tensione di rete: 400 V ± 5% Frequenza: 50 Hz ± 1% Distribuzione: 3P + N + PE (neutro e terra di protezione separati) Tensioni ausiliarie: 24 V DC Tensioni strumentazione: 24 V AC – 230 V AC Protezione elettrica: IP54 (armadio e motori) Temperatura ambiente: 5 – 40 °C Umidità relativa: 30 – 80% (senza condensa) Altitudine massima: 1000 m s.l.m. Atmosfera pericolosa o esplosiva: non consentita Consumo di aria compressa e utenze: da confermare in base alla configurazione finale e alle opzioni. Sicurezza e conformità Protezioni di sicurezza con porte di accesso interbloccate e circuito di arresto di emergenza sui lati accessibili. Sezionatore principale/sezionatore bloccabile sull’armadio elettrico; Protezione da sovracorrente e cortocircuito secondo gli standard industriali. Progettazione e costruzione coerenti con i principi di sicurezza delle macchine dell’UE applicabili all’anno di produzione; Esecuzione elettrica IP54 per ambienti industriali polverosi/umidi (non washdown). Valutazione del rischio e documentazione CE disponibili su richiesta per l’integrazione e la verifica della conformità all’interno della linea completa.