Triblock di riempimento KRONES usato per acqua gassata 25000 BPH - anno 2002 Specifiche tecniche e dati prestazionali Questo monoblocco di riempimento elettronico integra risciacquo, riempimento isobarico e tappatura su una piattaforma rotante compatta progettata da Krones. Ottimizzato per bottiglie PET e applicazioni di acqua gassata, offre alta produttività con eccellente stabilità di processo e igiene. La configurazione comprende un riempitore da 80 valvole, un risciaclatore con 60 pinze e una testa di tappatura Zalkin da 15 teste, utilizzando trasferimento con gestione del collo per un controllo preciso del contenitore. Velocità di produzione: up to 25,000 bph Formato bottiglia attuale: 0.5L Materiale del contenitore: PET Gestione del collo: Sì (trasferimento del collo) Tipo di finitura del collo: Alaska Valvole del riempitore: 80 Teste di tappatura: 15 (Zalkin) Gestione CO2: Sì (riempimento isobarico per prodotti gassati) Tipo di macchina: Rotante Direzione di rotazione: antioraria Corsa macchina: 111 mm Altezza massima del contenitore: 320 mm Altezza di lavoro: 1200 mm Produttore: Krones Automazione avanzata e sistemi di controllo Il monoblocco è dotato di interfacce HMI Krones per un’operatività snella e diagnostica. Pannelli dedicati identificati come KFS-3 e KRS-1 forniscono chiaro monitoraggio del processo, contatori di produzione in tempo reale e funzioni guidate quali reset del contatore di produzione, gestione dell’elenco degli errori e test delle lampade. L’interazione operatore è semplificata tramite una tastiera intuitiva con aiuto contestuale e indicatori di stato sui moduli della macchina. Pannelli di controllo integrati Krones con HMI Contatori di produzione in tempo reale e visualizzazione dello stato Tasti funzione programmabili per operazioni rapide Circuiti di arresto di emergenza e stazioni di controllo protette Capacità di integrazione della linea di produzione Progettato per ambienti di imballaggio industriali, questo componente di linea di imbottigliamento usato può operare come parte di un layout completo di produzione di bevande o come monoblocco autonomo. Il trasferimento con gestione del collo assicura una resa stabile su formati PET leggeri, mentre l’architettura rotante supporta rapide sostituzioni tra taglie compatibili. Integrazione inline con nastri trasportatori a monte e a valle Adatto alla gestione di bottiglie PET con trasferimento del collo Flessibilità di formato intorno a 0.5L, con potenziale per dimensioni adiacenti a seconda dell’attrezzatura Ideale per acqua e acqua gassata all'interno della produzione di bevande Condizioni della macchina e storia della manutenzione Il monoblocco è stato scollegato dalla produzione regolare circa tre mesi fa senza segnalazioni di problemi. Si trova in ottime condizioni di funzionamento ed è disponibile per la spedizione immediata. Stato operativo: pronto per l’uso Tempo dall’ultima produzione: ~3 mesi Condizione: eccellente; pienamente funzionante al momento della scollegazione Prestazioni operative e versatilità Progettato per acqua gassata, il riempimento isobarico con gestione CO2 garantisce livelli di riempimento accurati e qualità del prodotto ad alta velocità. Il capper Zalkin fornisce un’applicazione affidabile della chiusura sulle finiture del collo PET, mentre la sequenza rotante di risciacquo, riempimento e tappatura mantiene una manipolazione igienica e prestazioni ripetibili. Compatibilità del prodotto: acqua gassata e acqua liscia Tecnologia isobarica per bevande gassate Gestione stabile del PET tramite trasferimento del collo Progettazione rotante per cicli continui ad alta velocità Requisiti di installazione e preparazione del sito La piattaforma rotante del monoblocco richiede un pavimento livellato e una distanza adeguata per protezione, accesso dell’operatore e manutenzione. Le utenze dovrebbero includere alimentazione elettrica, CO2 di processo per l’operazione isobarica, aria compressa per attuatori e collegamenti per acqua di processo/CIP secondo gli standard di linea. Punti di integrazione per nastri trasportatori e controllo della linea sono disponibili per collegarsi al sistema complessivo di macchine per imballaggio. Pavimento livellato e accesso ergonomico lungo il perimetro Alimentazione elettrica e fornitura di aria compressa Connettività CO2 di processo e CIP per sanificazione di livello beverage Integrazione dei nastri trasportatori all’ingresso e all’uscita Standard di sicurezza e certificazione di conformità La macchina include protezioni operative complete quali protezioni di protezione completi, punti di accesso interbloccati e sistemi di arresto di emergenza visibili sul pannello di controllo. Le pratiche di costruzione di livello alimentare per bevande supportano gli standard di igiene e pulibilità adeguati per l’imballaggio industriale e per l’impiego su linee di imbottigliamento usate. Pulsanti di arresto di emergenza e controlli protetti Porte di sicurezza interbloccate e protezioni di sicurezza Progettazione conforme ai requisiti di igiene per bevande