Specifiche Tecniche e Dati di Prestazione Questo monoblocco rotativo ACMA per riempimento integra un dosatore di precisione e un'unità di tappatura con un selezionatore automatico di tappi, offrendo una produzione affidabile per la produzione di detergenti liquidi e applicazioni di imballaggio industriale. Come soluzione di seconda mano ideale per una linea di imbottigliamento usata, combina un ingombro compatto con un'ingegneria robusta. Produttore: ACMA ( divisione Corniani ) Modello: RCCA-1562 Anno di produzione: 2003 Velocità di produzione: fino a 105 bpm a seconda del formato Prestazioni per formato: 0,45L: 95–100 bpm; 0,5L: 100–105 bpm Formati compatibili: 0,45L, 0,5L Maneggio del contenitore: Progettato per la gestione di bottiglie in PET e vetro (con parti di cambio appropriate) Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuiti ausiliari: 24 V Pressione pneumatica: 6 bar Automazione Avanzata e Sistemi di Controllo Il monoblocco presenta movimento rotativo per un trasferimento di bottiglie stabile e sincronizzato tra le stazioni di riempimento e tappatura. Il selezionatore di tappi integrato garantisce un orientamento coerente dei tappi e l'alimentazione agli elementi di tappatura, supportando un'operatività ad alta velocità sostenuta. L'architettura di controllo industriale standard consente una temporizzazione precisa, curve di accelerazione fluide e applicazione coerente della coppia durante la tappatura. Separazione automatica dei tappi e alimentazione al tappatore Coordinata sincronizzazione riempimento-tappatura per flusso continuo stabile Logica di controllo industriale per una temporizzazione accurata del ciclo Interfaccia user-friendly e regolazioni di cambio routine Protezione elettrica e ausiliari abbinati ai circuiti di controllo a 24 V Capacità di Integrazione della Linea di Produzione Questo monoblocco di riempimento si integra perfettamente in una linea di imbottigliamento completa di seconda mano. Può operare in linea con le apparecchiature a monte per la preparazione delle bottiglie e a valle per ispezione, etichettatura e imballaggio. I cambi di formato tra 0,45L e 0,5L sono supportati con l'insieme corretto di parti di formato. Operatività autonoma o in linea con nastri trasportatori Interfaccia facilmente con sistemi di etichettatura, ispezione e imballaggio a fine linea Adatto a detergenti liquidi, detergenti domestici e prodotti chimici simili se configurato di conseguenza Materiali dei contenitori flessibili soggetti a cambi parti per ruota stellata e guide Stato della Macchina e Storico di Manutenzione Offerto come monoblocco rotativo di riempimento di seconda mano, l'unità presenta dati di prestazione definiti per i formati 0,45L e 0,5L. È progettato per una rapida riattivazione in un ambiente di imballaggio industriale, con capacità adeguate per una produzione a velocità media. Disponibilità e prontezza supportano una rapida messa in servizio nelle linee esistenti. Prestazioni Operative e Versatilità Con velocità fino a 105 bottiglie al minuto, questo monoblocco ACMA è progettato per una precisione di riempimento costante e una chiusura sicura. Il selezionatore integrato migliora l'efficienza della tappatura e minimizza i tempi di inattività legati a errori di alimentazione. La piattaforma rotante supporta una manipolazione fluida delle bottiglie, riducendo graffi e mantenendo la qualità di presentazione su bottiglie in PET o vetro quando è equipaggiato con le parti di handling corrette. Manipolazione rotante stabile per ridurre lo stress sulle bottiglie Elevata affidabilità della tappatura supportata da un ordinamento integrato Adattabile a diverse categorie di prodotti per la casa e chimici con componenti appropriati Prestazioni equilibrate per linee a velocità media in cerca di affidabilità operativa Requisiti di Installazione e Preparazione del Sito La messa in servizio richiede alimentazione elettrica di 380 V a 50 Hz con potenza disponibile di 10 kW, oltre a un circuito ausiliario a 24 V per i sistemi di controllo. Aria compressa a 6 bar necessaria per attuatori pneumatici, inclusi i sistemi di smistamento e alimentazione dei tappi. Un ingombro rotativo compatto facilita l'integrazione nel layout; la disposizione finale dipende dal percorso del trasportatore e dalle apparecchiature a monte e a valle. Alimentazione: 380 V, 50 Hz, 10 kW Controllo: circuito ausiliario a 24 V Aria: aria compressa pulita e secca a 6 bar Spazio: ingombro compatto del monoblocco rotativo (layout finale per progetto di linea) Standard di Sicurezza e Certificazione di Conformità Progettato da ACMA con protezioni industriali robuste tipiche di apparecchiature di imbottigliamento di alta qualità, il monoblocco include dispositivi di protezione e funzionalità di arresto di emergenza coerenti con le pratiche standard delle macchine per imballaggio. Le tensioni di controllo integrate e i circuiti pneumatici seguono le norme del settore per supportare un'operatività sicura e procedure di manutenzione all'interno di ambienti di produzione industriale. Protezione perimetrale completa attorno alle teste rotanti in movimento Circuiti di arresto di emergenza e punti di accesso interbloccati Architettura di controllo a 24 V per la sicurezza dell'operatore Caratteristiche di progettazione adeguate per applicazioni chimiche e di detergenti