Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Questa macchina rotativa per il riempimento di lattine è progettata per applicazioni con bevande analcoliche gassate e per produzioni ad alta velocità. Con un robusto carosello rotativo e una precisa tecnologia di riempimento isobarico, supporta più formati di lattine in alluminio mantenendo eccellente integrità del prodotto e ritenzione della carbonatazione. Prodotta da Tecno-Food Group, la configurazione Master Can garantisce una produzione affidabile per progetti di linee di imbottigliamento usate e di seconda mano nell'imballaggio industriale. Tecnologia di riempimento: Isobarica per bevande gassate Numero valvole: 50 Serie: 50 P passo carosello: 113 mm Diametro carosello: 1800 mm Rotazione: Antioraria Velocità base per formato: 23.000 lattine/ora (0,5 L) Velocità massima: 28.000 lattine/ora (0,33 L) Formati compatibili: Lattine 0,33 L, 0,5 L Temperatura di riempimento: 18 °C Specificazione contenuto CO2: 8 Potenza installata: 20 kW Alimentazione principale: 380 V Frequenza: 50 Hz Tensione ausiliaria: 24 V Protezione quadro elettrico: IP55 (esterno), IP20 (interno) Anno di fabbricazione: 2008 Automazione avanzata e sistemi di controllo Il sistema elettrico è configurato per ambienti industriali 380 V, 50 Hz con un circuito ausiliario a 24 V per i comandi e i sensori. I gradi di protezione IP55 (esterno) e IP20 (interno) supportano un funzionamento affidabile negli impianti di produzione di bevande. L'architettura rotativa e la definizione del passo del carosello facilitano una gestione precisa delle lattine e livelli di riempimento costanti durante i cicli ad alta velocità. Interfaccia di alimentazione industriale a 380 V, 50 Hz Circuito di controllo ausiliario a 24 V Grado di protezione: IP55 esterno / IP20 interno Gestione rapida dei formati per 0,33 L e 0,5 L Rotazione macchina antioraria per flessibilità nell'assetto standard Capacità di integrazione nella linea di produzione Progettata per un'integrazione senza soluzione di continuità in un layout completo di produzione e confezionamento di bevande, questa riempitrice si interfaccia in modo efficiente con le apparecchiature a monte e a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata. Compatibilità a monte con depallettizzazione delle lattine, risciacquo/pulizia ad aria ionizzata e trasporto Interfaccia a valle con sigillatrice per lattine (can seamer), test tenuta, pastorizzatore, etichettatura/codifica a getto d'inchiostro e confezionatrici Funzionamento separatamente o in linea con sistemi di convogliamento standard Flusso multi-formato per lattine in alluminio 0,33 L e 0,5 L Condizioni macchina e storia di manutenzione La macchina è segnalata ancora in produzione, il che indica un funzionamento attivo. Questo stato operativo favorisce un rapido reimpiego in ambienti di produzione di bevande di seconda mano, minimizzando i tempi di messa in servizio. Si presume l'applicazione delle routine di manutenzione tipiche delle linee di riempimento per bevande gassate durante l'uso produttivo. Stato operativo: In produzione Adatta per una rapida rimettere in servizio in una linea di imbottigliamento usata Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per bevande analcoliche gassate, la procedura di riempimento isobarico mantiene la carbonatazione e assicura livelli di riempimento coerenti ad alte velocità. Il progetto rotativo a 50 valvole bilancia la produttività con una gestione delicata del prodotto, supportando le esigenze dell'imballaggio industriale per le dimensioni standard delle lattine. Focalizzazione prodotto: Bevande analcoliche gassate (CSD) Materiale contenitore: Lattine in alluminio Funzionamento ad alta velocità fino a 28.000 lattine/ora a seconda del formato Prestazioni stabili a temperatura di riempimento di 18 °C Requisiti di installazione e preparazione del sito Le utenze e le infrastrutture del sito dovrebbero essere conformi alle specifiche elettriche e pneumatiche della macchina. Il diametro del carosello e la direzione di rotazione aiutano nella pianificazione del layout all'interno di linee di macchine confezionatrici esistenti. Alimentazione: 380 V, 50 Hz, ca. 20 kW installati Aria compressa: 6–8 bar Gas inerte (CO2 o azoto a seconda del processo): 6–8 bar Acqua di processo: 3–4 bar Setpoint operativo: Temperatura di riempimento 18 °C Diametro carosello: 1800 mm (riferimento per layout) Standard di sicurezza e certificazioni di conformità La macchina presenta marcatura di conformità CE e gradi di protezione elettrica adatti agli impianti di produzione di bevande. Sono applicabili protezioni standard e interblocchi per riempitrici rotative, a supporto della sicurezza dell'operatore e dell'igiene nel confezionamento industriale delle bevande. Conformità CE indicata Protezione elettrica: IP55 esterno / IP20 interno Dispositivi di sicurezza per l'operatore e protezioni coerenti con le operazioni di riempimento rotativo