Macchina usata dello stampaggio mediante soffiaggio dell’estrusione dell’HDPE per 10 L – 300 bph – Panoramica Macchina per estrusione soffiaggio Uniloy Milacron HSM10/D di seconda mano progettata per la produzione di contenitori in HDPE fino a 10 L. Con una testa a parison singolo e un robusto morsetto, questa unità EBM è ideale per l’imballaggio industriale e gli ausiliari per la produzione di bevande (ad esempio, taniche d’acqua, oli commestibili) e può essere integrata all’interno di una linea di imbottigliamento usata. La documentazione e i manuali sono disponibili. Numero di riferimento: SO126. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Dati principali Marca/Modello: Uniloy Milacron HSM10/D Anno: 2000 Tecnologia: Estrusione Soffiaggio (EBM), parison singolo Materiale: HDPE Numero di cavità: 1 Volume massimo del contenitore: 10 L Produzione indicativa: fino a circa 300 bph su 10 L (a seconda dell’applicazione) Manuali: inclusi Codice Prodotto: SO126 Estrusore Diametro vite: 100 mm; L/D 24 Velocità della vite in HDPE: 0–70 giri/min Capacità di plastificazione (HDPE): circa 300 kg/h Motore estrusore principale: 89 kW Zone di riscaldamento: 6; Potenza di riscaldamento della botte: 31,4 kW Potenza di raffreddamento del motore: 0,58 kW; Potenza di raffreddamento del fusto: 1 kW Testa di Parison Tipo: PE 1/200, singolo parison Diametro massimo della trafila: 200 mm Potenza di riscaldamento della testa: 14,2 kW Controllo dello spessore Parison: idraulico (programmazione dello spessore delle pareti) Unità di bloccaggio e soffiaggio Forza di serraggio: 200 kN Dimensione massima dello stampo: 650 × 500 mm (H) Spessore stampo: 2 × 150 mm Corsa di apertura stampo: 300 mm Corsa orizzontale del carrello: 660 mm Corsa del perno di soffiaggio: 240 ± 5 mm Spinta del perno di soffiaggio a 50 bar: 320 kg Elettrico Potenza installata: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentazione: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Impianto idraulico Capacità serbatoio: 400 l Portata pompa (1470 giri/min): 123 l/min Pressione massima (circuito principale): 190 bar Motore idraulico principale: 37 kW; motore di raffreddamento dell’olio: 1,5 kW Pneumatica Pressione di esercizio (generale): 6–8 bar; consumo d’aria: 2000-2500 Nl/min Pressione di post-raffreddamento: 6–8 bar; consumo d’aria: 1000–1500 Nl/min Acqua di raffreddamento Circuito dello stampo: 8–12 °C; Portata 15 m³/h Estrusore e olio idraulico: 10-24 °C; Portata 4 m³/h Dimensioni e pesi Dimensioni approssimative della macchina (L × P × A): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso dell’unità di soffiaggio: 7600 kg; Peso gruppo di estrusione: 6400 kg Livello di rumore all’operatore: < 85 dB(A) Sistemi avanzati di automazione e controllo Programmazione idraulica dello spessore delle pareti per un controllo preciso del parison, migliorando la distribuzione del peso e le prestazioni di carico dall’alto su contenitori da 10 L. Software di comando e controllo Uniloy dedicato (codice versione disponibile nei manuali) con interfaccia operatore per la gestione del setpoint e la diagnostica. Controllo della temperatura integrato in sei zone dell’estrusore e testa riscaldata per una lavorazione stabile a una temperatura di trasformazione fino a 300 °C. Protezione interbloccata e arresti di emergenza per un funzionamento sicuro. Capacità di integrazione della linea di produzione Questa soffiatrice per estrusione di seconda mano è predisposta per l’integrazione per le apparecchiature a valle tipiche di una linea di imbottigliamento usata e di sistemi di confezionamento industriale: Trasportatori, sbavatura/rifilatura, tester di tenuta, controllo visione/peso e celle di pallettizzazione. Utenze standard: 400 V / 50 Hz elettrico, aria compressa 6-8 bar, acqua di raffreddamento a circuito chiuso a flussi specificati. Adatto per ausiliari per la produzione di bevande come taniche per acqua e olio commestibile, nonché prodotti chimici e per la casa. Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina Stato: unità usata con documentazione originale; Sono disponibili manuali per la messa in servizio e la manutenzione. Chiller: non fornito (sono necessari circuiti idraulici come da specifiche). Compressore d’aria: non incluso se non diversamente specificato. Si consiglia l’ispezione e il test sotto il prodotto e l’attrezzatura per convalidare il tempo di ciclo e la distribuzione dello spessore delle pareti. Prestazioni operative e versatilità Il design a parità singola supporta una produzione costante di contenitori da 5-10 L con matrici intercambiabili fino a Ø200 mm. La lavorazione dell’HDPE ad alta capacità di plastificazione (~300 kg/h) consente tempi di ciclo competitivi di circa 300 bph su 10 L, a seconda del design dello stampo, del raffreddamento e della geometria del pezzo. Il controllo stabile della temperatura e la programmazione idraulica del parison offrono una qualità ripetibile per i requisiti di imballaggio industriale più esigenti. Requisiti di installazione e preparazione del sito Ingombro e accesso: allocare almeno 7,6 × 7,7 m più spazio libero dal servizio; Altezza minima 3,9 m. Elettrico: 400 V, 50 Hz, 3+N, 318 A; potenza installata 156 kW (media tipica ~104 kW). Aria compressa: 6–8 bar; 2000-2500 Nl/min per il processo più 1000-1500 Nl/min per il post-raffreddamento. Acqua di raffreddamento: circuito dello stampo 8–12 °C a 15 m³/h; circuito estrusore/olio 10–24 °C a 4 m³/h. Fornire un’adeguata filtrazione e trattamento dell’acqua. Carico sul pavimento: consentire una massa totale della macchina di circa 14 t tra i gruppi di estrusione e soffiaggio. Standard di sicurezza e certificazione di conformità Le caratteristiche di sicurezza includono protezioni interbloccate, circuiti di arresto di emergenza ed emissioni acustiche inferiori a 85 dB(A) al posto dell’operatore. Costruito secondo le pratiche di sicurezza europee del suo periodo di produzione. Durante l’installazione è necessario verificare la conformità alle normative locali vigenti. I manuali completi supportano la valutazione del rischio, gli aggiornamenti della convalida CE e la formazione degli operatori.