جهاز كيبر بالباك دي إس لتجميع المنصات (مستعمل): جهاز كيبر بالباك دي إس هو جهاز تجميع منصات أوتوماتيكي تقليدي مصمم لتجميع الكراتين في نهاية خط الإنتاج في مصانع المشروبات وبيئات التعبئة والتغليف الصناعية. يعمل هذا الحل الثانوي على تبسيط المرحلة النهائية من خط تعبئة الزجاجات من خلال ترتيب الكراتين المغلقة في طبقات ثابتة ووضعها على المنصات وفقًا لأنماط تكديس محددة مسبقًا. صُمم الجهاز لضمان سعة موثوقة وسهولة في التعامل، مما يساعد المصنّعين على تجهيز الشحنات للتغليف والتخزين والنقل بجودة ثابتة وبأقل تدخل من المشغل. يُصنع جهاز بالباك دي إس من قبل شركة كيبر، ويتكامل بسلاسة مع خطوط التعبئة والتغليف الكاملة التي تعالج الزجاجات المعبأة في كراتين. تشمل التطبيقات النموذجية المشروبات المعبأة في زجاجات بأحجام البيع بالتجزئة القياسية مثل 0.75 لتر و1.0 لتر و1.5 لتر. يدعم تصميمه المريح وبنيته القوية التشغيل المستمر في المنشآت التي تتطلب أداءً عاليًا حيث يُعد وقت التشغيل واستقرار المنصات أمرًا بالغ الأهمية. سواءً أكان الهدف ترقية خط تعبئة زجاجات قائم أو توسيع الطاقة الإنتاجية، فإن نظام التعبئة على المنصات هذا يوفر أداءً موثوقًا به في مساحة صغيرة وسهلة الإدارة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء: الشركة المصنعة: كيبر، الموديل: بالباك دي إس، نوع الآلة: آلة تعبئة منصات أوتوماتيكية تقليدية للعلب، سنة الصنع: ٢٠٠٤، معالجة الحاويات: مصممة للزجاجات المعبأة في كراتين، أحجام الزجاجات: متوافقة مع أحجام الزجاجات ٠٫٧٥ لتر، ١٫٠ لتر، ١٫٥ لتر (معبأة في كراتين)، حجم المنصة: منصة يورو-إيبال، ٨٠٠×١٢٠٠ مم. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة: يُمكّن نظام بالباك دي إس من تشكيل الطبقات تلقائيًا وبناء المنصات بشكل منظم للحصول على نتائج متسقة وقابلة للتكرار. تعمل آلية التحكم في نهاية الخط على تنسيق تغذية الكراتين، ووضع الطبقات، وتغيير المنصات، مما يساعد المشغلين على الحفاظ على رصات ثابتة لآلة تغليف المنصات اللاحقة. يدعم التصميم سهولة وصول المشغل، وأقفال الأمان، والتعديلات البسيطة للحفاظ على الكفاءة أثناء عمليات تعبئة المنتجات وتغيير الأحجام. إمكانية دمجها في خط الإنتاج: يتم وضع هذه الآلة لتجميع المنصات بعد مرحلة اللحام الحراري وقبل مرحلة تغليف المنصات، مما يتيح تدفقًا آليًا مستمرًا من العبوة إلى المنصة النهائية. وهي متوافقة مع أنظمة النقل القياسية، ويمكن دمجها في خطوط تعبئة الزجاجات المستخدمة في معالجة عبوات الزجاجات. يُعد هذا النظام مناسبًا لإنتاج المشروبات، حيث يتم تعبئة أحجام متعددة من الزجاجات في صناديق وتجهيزها للتوزيع. تشمل أمثلة التكامل النموذجية ما يلي: قبل مرحلة اللحام الحراري (مثل TE-CO 607-98)، بعد مرحلة التغليف: جهاز تغليف المنصات الأوتوماتيكي (مثل Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A). حالة الآلة وسجل صيانتها: هذه الآلة جاهزة للاستخدام ضمن خط إنتاج متكامل. وهي عبارة عن آلة تجميع منصات مستعملة وجاهزة للاستخدام، ومناسبة للدمج الفوري في عمليات التعبئة والتغليف الصناعية وإنتاج المشروبات. الأداء التشغيلي والتنوع: يركز نظام PALPACK DS على رصّ صناديق الكرتون على منصات نقالة لتعبئة الزجاجات، مما يضمن ثباتًا وتكرارًا في تحميل المنصات، وبالتالي الحفاظ على جودة المنتج أثناء المناولة والنقل. يُركز تصميمه على تكوين طبقات متناسقة، ونقل موثوق إلى المنصات، والتوافق مع أنظمة تغليف المنصات الشائعة لضمان تلبية الأحمال النهائية لمتطلبات الخدمات اللوجستية. متطلبات التركيب وإعداد الموقع: يُصمم نظام الرصّ على المنصات للتركيب في نهاية خط الإنتاج أو التعبئة والتغليف مع واجهات ناقلة مناسبة. يُوصى بتوفير أرضية مستوية، ومساحة كافية لمعدات مناولة المنصات، وإمكانية الوصول للصيانة. تشمل المرافق عادةً الكهرباء، وعند الاقتضاء، الهواء المضغوط للأجهزة التي تعمل بالطاقة والوظائف المساعدة. معايير السلامة وشهادات المطابقة: صُمم النظام مع مراعاة سلامة المشغل، ويتضمن عادةً حماية محيطية، ونقاط وصول متشابكة، ودوائر إيقاف طارئ، بما يتماشى مع ممارسات التعبئة والتغليف الصناعية الشائعة. تدعم عملية الرصّ على المنصات المناولة الصحية للعبوات الثانوية لإنتاج المشروبات، حيث تُعد النظافة والموثوقية وسلامة الحمولة أمورًا بالغة الأهمية.