ورقة البيانات: مخرطة CNC من نوع Micro Cut 1640 مزودة بنظام التعلم التلقائي FAGO 8050 CNC
مقدمة:
تُعدّ مخرطة Micro Cut 1640 CNC أداةً آليةً متطورةً مصممةً لضمان دقةٍ عاليةٍ وتعدد استخداماتٍ عند تشكيل قطعٍ بأحجامٍ وموادٍ مختلفة. بفضل تجهيزها بنظام التحكم FAGO 8050 CNC وبرج Barruffaldi ذي 8 محطات، يوفر هذا الطراز إمكانيات تشغيلٍ ممتازةً في البيئات الصناعية.
البيانات الفنية:
- الموديل: مايكرو كت 1640
- نظام التحكم: CNC FAGO 8050
- الحالة: مستعمل، يعمل
الميزات والمكونات الرئيسية:
الأبعاد والوزن:
- الأبعاد الكلية: غير محددة (يتطلب التحقق مع البائع)
- الوزن: غير محدد (يتطلب التحقق من البائع)
الميزات الميكانيكية:
طريقة الاستخدام:
-
تجهيز الآلة:
- تحقق من صحة محاذاة الجهاز وإعداده.
- افحص نظام التشحيم وكفاءة نظام التبريد.
-
تجميع القطعة:
- ضع قطعة العمل على المندريل أو الظرف، مع تثبيتها بإحكام لضمان دقة التشغيل.
-
تهيئة الأداة:
- قم بتحميل الأدوات في برج باروفالدي ذي الثماني محطات وقم بتهيئتها للعمليات المطلوبة.
-
برمجة CNC:
- استخدم جهاز التحكم الرقمي FAGO 8050 لإدخال برنامج التشغيل. يتيح لك نظام التحكم هذا برمجة عمليات الخراطة وأتمتتها.
-
بدء التشغيل والمراقبة:
- ابدأ دورة التشغيل الآلي وراقب العملية للتأكد من أن الجزء يتم تشغيله وفقًا للمواصفات.
-
الفحص النهائي:
- تحقق من دقة وجودة قطعة العمل.
الملحقات المتناسقة:
- جهاز تحميل القضبان الأوتوماتيكي: لزيادة الإنتاجية وأتمتة عملية تغذية قطعة العمل.
- أجهزة القياس والتحكم: لمراقبة التفاوتات وضمان دقة التشغيل الآلي.
- نظام تبريد متطور: لتحسين عمر الأداة وجودة التشغيل الآلي.
صيغ لحساب معايير الاستخدام الأمثل:
-
سرعة القطع (Vc):
- الصيغة: Vc = (π × D × N) / 1000
- Vc = سرعة القطع بالمتر/دقيقة
- D = قطر القطعة بالمليمتر
- N = سرعة دوران المغزل بالدورة في الدقيقة
-
التقدم (و):
- الصيغة: f = (D × N) / (1000 × n)
- f = معدل التغذية لكل دورة بالمليمتر/دورة
- D = قطر القطعة بالمليمتر
- N = سرعة الدوران بالدورة في الدقيقة
- ن = عدد أسنان الأداة
المواد القابلة للتشكيل:
- المعادن: الفولاذ، الألومنيوم، النحاس الأصفر، النحاس
- المواد البلاستيكية: البوليمرات والمواد المركبة
صيانة:
-
تشحيم:
- افحص نظام التشحيم وقم بصيانته لضمان التشغيل السلس للمحاور والمغازل.
-
الفحص الدوري:
- قم بإجراء عمليات فحص دورية لحالة الأدوات ونظام التبريد والأجزاء الميكانيكية.
-
تنظيف:
- قم بإزالة الرقائق والغبار لمنع تراكمها وضمان التشغيل الفعال.
-
استبدال المكونات:
- قم بمراقبة واستبدال المكونات البالية مثل المحامل والأدوات للحفاظ على كفاءة الآلة.
التقييم المستخدم:
-
الحالة العامة:
- تحقق من مدى تآكل وسلامة المكونات الرئيسية والملحقات.
-
التوثيق والتاريخ:
- اطلب وثائق الصيانة واختبارات الأداء لضمان الجودة.
-
اختبار وظيفي:
- قم بإجراء اختبارات تشغيلية للتأكد من أن الآلة تعمل بشكل صحيح وتفي بالمواصفات.
مجالات الاستخدام:
-
الصناعات التحويلية:
- مناسب لإنتاج المكونات الميكانيكية والدقيقة.
-
قطاع الطيران والفضاء:
- للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية ومتانة.
-
قطاع السيارات:
- لتصنيع أجزاء المحرك والمكونات الهيكلية.
مزايا شراء المنتجات المستعملة:
الرمز الداخلي: CS 283