خط تعبئة معقم مستعمل لتغليف عبوات Tetra Fino Aseptic بسعة تصل إلى 1 لتر - 3600 عبوة/ساعة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء: يُعد خط التعبئة المعقم هذا حلاً متكاملاً من Tetra Pak للأغذية السائلة. صُنعت آلة التعبئة الرئيسية عام 2006، وهي مُكمّلة بمجموعة من معدات التعبئة والتغليف اللاحقة. صُمم هذا الخط للتعبئة الصناعية وإنتاج المشروبات، ويُوفر أداءً موثوقًا به مع عمليات صحية ومناولة مواد فعّالة. سرعة الإنتاج: تصل إلى 3600 عبوة/ساعة. نوع العبوة: عبوات معقمة من الكرتون (عائلة Tetra Fino Aseptic). السعة المدعومة: 1.0 لتر. المنتج الرئيسي المُستخدم حاليًا: الحليب. سنة التعبئة الرئيسية: 2006. وحدة إضافية: وحدة نظام SOCO، سنة 2014. الملحقات: عربة تعبئة مع حامل بكرات، صمام ABC، حزام معدني بطول 1 متر. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة: يشتمل الخط على لوحة تحكم صناعية لتشغيل التعبئة وإدارة العمليات اللاحقة مركزيًا. تتضمن آلة التعبئة المعقمة تسلسلات تلقائية للتعقيم والتعبئة واللصق في ظل ظروف مُحكمة. تحمي أنظمة التعشيق الآمنة المشغلين والمعدات أثناء دورات التسخين؛ وتُسهّل واجهات المستخدم الرسومية الموحدة إدارة الوصفات وتعديل الأحجام. صُممت البنية لضمان سرعة التشغيل واستمراريته في بيئات العمل ذات الطلب العالي. تكامل خط الإنتاج: تم تكوين هذا القسم المُستعمل للعمل ضمن خط الإنتاج، حيث يربط آلة التعبئة المعقمة بسيور ناقلة نظام SOCO ووحدة التعبئة والتغليف. يدعم التكامل مع الأجهزة المساعدة الشائعة مثل أجهزة معايرة المنتج، وأجهزة وضع الأغطية أو المصاصات، وآلات التعبئة والتغليف في نهاية خط الإنتاج. تدعم أحجام العبوات المختلفة أحجامًا متعددة تتراوح بين 0.2 و1.0 لتر، مما يتيح مرونة في إنتاج منتجات متعددة من الحليب والعصير. يضمن تصميم السيور الناقلة سلاسة النقل وتوازن التراكم بين المحطات. يعمل ضمن خط الإنتاج أو بشكل مستقل. متوافق مع آلات تعبئة الحليب والعصير في المراحل اللاحقة. يدعم تغيير الحجم عبر نقطة ضبط العملية. حالة الآلة وسجل الصيانة: الخط قيد التشغيل وفي حالة جيدة بشكل عام. تشير المواصفات إلى معايير مستقرة وهو جاهز للتحويل إلى خط تعبئة زجاجات مُستعمل أو كخط تعبئة وتغليف معقم مستقل. الأداء التشغيلي والتنوع: مُحسَّن لتعبئة السوائل، يدعم هذا النظام التعبئة المعقمة للحليب والعصير في عبوات Tetra Fino Aseptic. تشمل المزايا فترة صلاحية أطول بدون مواد حافظة، ومستوى عالٍ من العزل، وإحكام إغلاق تام. يضمن التصميم دقة التعبئة، والتعامل اللطيف مع المنتج، وثبات الجودة للمشروبات ذات فترات الصلاحية الطويلة والخدمات اللوجستية المستقرة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع: يُركَّب النظام في منطقة معالجة صحية مع توفير مساحة لآلة التعبئة، والناقلات، ووحدة نهاية خط الإنتاج المدمجة. تشمل المرافق النموذجية الكهرباء، والهواء المضغوط، ومياه المعالجة حسب متطلبات التشغيل المعقم. يُوصى بتوفير بيئة نظيفة للحفاظ على الأداء المعقم، مع سهولة وصول المشغل والتعقيم الدوري. معايير السلامة وشهادات الامتثال: خط الإنتاج مُجهَّز بحواجز، وزر إيقاف طارئ، وأجهزة تعشيق. يتوافق التصميم مع معايير سلامة الأغذية والنظافة. تضمن تقنيات التعقيم الحفاظ على تعقيم المنتج والتغليف من خلال عمليات مُحكمة، مما يحمي الجودة من التعبئة إلى الإغلاق النهائي.