الوصف: خط تعبئة حليب تيترا باك UHT مستعمل، بطاقة إنتاجية 7500 زجاجة في الساعة، مصمم خصيصًا لمعالجة وتعبئة منتجات حليب UHT في عبوات كرتونية رفيعة سعة 200 مل بطريقة معقمة. يتميز خط التعبئة الصناعي هذا بمعدات تيترا باك الأصلية، بما في ذلك وحدة التعبئة المعقمة تيترا باك TBA/19-10V، المدمجة مع نظام نقل أوتوماتيكي من تيترا باك مزود بنظام تجميع Easy Ride، ووحدة وضع قش أوتوماتيكية (TSA 21)، ووحدة تعبئة ثانوية (CBP 70). صُمم كل مكون للتشغيل المستمر والتكامل السلس، مما يضمن سلامة المنتج وكفاءة التشغيل والامتثال للمعايير الدولية لمنتجات الألبان ذات الصلاحية الطويلة. تم تصميم الخط بالكامل للمعالجة المعقمة، حيث يدير عمليات التشكيل والتعبئة والتغطية ووضع الملحقات والتعبئة الثانوية لحليب UHT في تسلسل آلي بالكامل. تضمن هذه العملية مستويات عالية من نظافة المنتج وسلامة التغليف وكفاءة الخط، مما يدعم العمليات على نطاق صناعي واسع. قسم التعبئة المعقمة ومعالجة المنتجات: يُمثل جهاز التعبئة Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V، المُخصص لإنتاج عبوات كرتونية رفيعة سعة 200 مل، جوهر هذا الخط. تتضمن عملية التعبئة المعقمة تعقيم مواد التغليف باستخدام حمام بيروكسيد الهيدروجين (H₂O₂)، يليه التجفيف بالهواء المعقم. يضمن ذلك تطهيرًا كاملًا للأسطح الداخلية للعبوة من الميكروبات قبل التعبئة. تتم عملية التعبئة داخل حجرة معقمة مُحكمة، تحافظ على عزل الضغط الإيجابي عن البيئة الخارجية، مما يضمن السلامة الميكروبيولوجية لحليب UHT أثناء التعبئة. يستخدم نظام التعبئة رأس جرعات حجمية عالي الدقة مع تحكم إلكتروني في التدفق والمستوى، مما يضمن تعبئة متسقة وقابلة للتكرار لكل عبوة. يتم إغلاق العبوة (طوليًا ومن الأعلى) باللحام الحراري، مما يضمن إحكام الإغلاق وسلامة العبوة. تُدار جميع العمليات الميكانيكية الرئيسية بواسطة نظام أتمتة متكامل، يراقب ويتحكم باستمرار في درجة الحرارة والضغط وأوقات التعرض لكل مرحلة حرجة من الدورة. خط تعبئة زجاجات Tetra Pak المستخدم هذا، والمخصص لحليب UHT، يعمل بسرعة 7500 زجاجة في الساعة، مؤتمت بالكامل عبر لوحة تحكم مركزية، مع إدارة فورية لجميع معايير التشغيل لآلة التعبئة والآلات المتصلة بها. كل قسم مُجهز بأجهزة استشعار وخلايا ضوئية وأجهزة أمان ولوحات تشغيل لتشخيص العمليات وضبطها بدقة. تتواصل الآلات عبر أنظمة ناقل بيانات ميدانية قياسية ووصلات سلكية، مما يضمن تزامنًا مثاليًا أثناء تغيير القوالب أو دورات التشغيل والإيقاف. تتم إدارة نقل المنتج بواسطة نظام Tetra Pak Package Conveyor 21، المدمج مع نظام التجميع Easy Ride. يضمن هذا النظام سلاسة المناولة ومحاذاة الكراتين بشكل مستمر بين كل مرحلة، مما يوفر هامش أمان يبلغ حوالي 3 دقائق للتعويض عن التوقفات الطفيفة في المراحل اللاحقة ومنع انقلاب الكراتين. تُخصَّص آلة تطبيق قشّات Tetra Pak 21 (TSA 21) لتطبيق قشّات الورق بدقة على علب الكرتون الرقيقة باستخدام تقنية Nordson اللاصقة بالذوبان الساخن. تعمل هذه الآلة بسرعة عالية، وهي مُدمجة بالكامل مع آلة التعبئة الرئيسية لتلبية معدلات الإنتاج وضمان الدقة. أما التعبئة الثانوية فتتم بواسطة آلة تعبئة الكرتون Tetra Pak 70 (CBP 70)، التي تقوم بتعبئة علب الكرتون الجاهزة تلقائيًا في صناديق كرتونية مموجة. تدعم هذه الوحدة تصميمات التعبئة المرنة، وهي مُهيأة حاليًا لـ 3x8 (24 علبة كرتون لكل صندوق) باستخدام تقنية Nordson Problue اللاصقة بالذوبان الساخن. تتميز آلة CBP 70 بقابليتها للتكيف مع أنظمة التعبئة البديلة، حسب احتياجات الخدمات اللوجستية أو التوزيع. جميع الآلات الرئيسية مُجهزة بعدادات ساعات عمل مُدمجة، ونظام كشف تلقائي للأعطال، وأنظمة مراقبة جودة لضمان سلامة الإغلاق، ونظام إدارة المنتجات غير المطابقة للمواصفات. مصدر الطاقة الرئيسي للخط هو 400/230 فولت، 50 هرتز. الأداء وتكامل خط الإنتاج: صُمم خط تعبئة حليب تيترا باك المستعمل هذا، ذو الإنتاجية البالغة 7500 زجاجة في الساعة، لضمان أقصى كفاءة في التعبئة المعقمة لحليب تيترا باك في عبوات فردية. تبلغ الطاقة الإنتاجية الفعلية 7500 عبوة في الساعة لعبوات كرتونية سعة 200 مل، مع القدرة على التعامل مع أنواع مختلفة من حليب تيترا باك بفضل دقة نظام الجرعات وموثوقية البيئة المعقمة في جميع مراحل الخط. يقلل التصميم المدمج للنظام بشكل كبير من متطلبات المساحة الأرضية، مما يجعله مناسبًا للتركيب في المنشآت ذات المساحة المحدودة دون المساس بالأداء. تم تحسين التكامل السلس بين آلة التعبئة، والناقلات، وآلة وضع القش، وآلة تعبئة الكرتون لضمان التشغيل المتزامن وتقليل وقت التوقف، سواء المخطط له أو غير المخطط له. تم تطوير جميع العمليات بما يتوافق مع معايير الجودة والنظافة الصارمة التي تميز تقنية تيترا باك، مع التركيز بشكل خاص على سهولة التنظيف، وموثوقية المكونات، وسهولة الصيانة الدورية. يُعدّ هذا الخط الإنتاجي مناسبًا للإنتاج المتواصل على مدار عدة ورديات، ويمكن دمجه بسهولة مع أنظمة التنظيف الآلي الخارجية (CIP)، بالإضافة إلى منصات الإشراف وإدارة البيانات على مستوى المصنع لتحقيق رقمنة متقدمة وتتبع دقيق. تقوم محطات مراقبة الجودة عبر الإنترنت بالكشف التلقائي عن العبوات غير المطابقة للمواصفات ورفضها، مما يضمن انتقال العبوات المطابقة فقط إلى المرحلة التالية. تضمن مرونة الملحقات، إلى جانب سعة التخزين، استمرارية الإنتاج حتى أثناء فترات التوقف القصيرة في المحطات الفردية، مما يدعم فعالية المعدات الإجمالية العالية (OEE). يُعدّ خط تعبئة حليب Tetra Pak UHT المُستعمل هذا، بسعة 75,000 عبوة في الساعة، حلاً متينًا لصناعة الألبان، حيث يوفر موثوقية عالية ودقة في التعبئة، بالإضافة إلى الامتثال لأنظمة النظافة والسلامة الخاصة بحليب UHT المُعبأ في عبوات كرتونية. وهو يُمثل معيارًا صناعيًا عالميًا معترفًا به للأداء وجودة التصنيع، مما يضمن استقرارًا تشغيليًا طويل الأمد لعمليات إنتاج الألبان الحديثة.