يستخدم خط تعبئة الزجاجات لمسحوق الحليب 18000 كرات في الساعة خط زجاجي من مسحوق الحليب للأطفال في 18000 علب في الساعة يعمل كنظام آلي بالكامل يضمن الكفاءة العالية والدقة. يعمل كل جهاز من هذا الخط على تحسين تدفق الإنتاج ، ويقلل من النفايات ويفي بمعايير الجودة الصارمة المطلوبة في قطاع الأغذية. الميزات الرئيسية لخط تعبئة الزجاجات المستخدمة في مسحوق الحليب 18000 ساط في الساعة ، تبدأ العملية مع Jorgensen Depallettener (2000) ، وهو نظام متقدم يدير منتجات الألبان التي تم تشكيلها. يدمج هذا الجهاز محولات تردد Simens S7 PLC و Danfoss ، مما يسمح بإدارة دقيقة لتدفق الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن النظام محطة تجميع البليت الفارغة ومخزن مؤقت لتوفير الطاقة لـ 5 منصات ، مما يسهل المعالجة المستمرة دون انقطاع. Rinquer لاحقًا ، تتحرك العلب عبر شطف الهواء ، الذي يزيل الجزيئات والشوائب باستخدام طائرة من الهواء المضغوط عالي الضغط. تمنع هذه العملية التلوث من خلال الحفاظ على الظروف الصحية المثلى قبل ملء. نتيجة لذلك ، يظل المنتج آمنًا ويفي بالمتطلبات التنظيمية. آلة لوضع المقياس في هذا الخط من تعبئة مسحوق الحليب للأطفال ، تلعب آلة وضع المجرفة (Hoppmann ، 2014) دورًا أساسيًا في ضمان دقة ظهور اللوحة. تم تجهيز هذه الآلة ، التي تبلغ طاقتها 360 لوحة في الدقيقة ، بأشرطة نطاط عالية السعة ، وشرائط نقل مخصصة ووحدة إدخال تلقائية. وبالتالي ، فإنه يضع التدابير بدقة استثنائية في كل علبة. إن ملء ملء الغبار (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems ، 2000) يؤدي عملية التعبئة بكفاءة. يستخدم هذا الماكينة نظام وزن وزن مزدوج مع ردود فعل تلقائية ، مما يتيح تعديلات جرعة دقيقة. يصل طراز CRF 24 ساعة إلى أقصى قدر من 300 علبة في الدقيقة للعلب 99 ملم و 150 علبة في الدقيقة للعلب 127 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن توازن Mettler Toledo Garvens (2020) الامتثال للوزن ، مما يحسن تماسك الإنتاج. الطاقة الإنتاجية يستضيف الخط مهارات ملء مختلفة ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات للغاية: 400 جرام علب: ما يصل إلى 18500 علبة في الساعة. 800/850 /900 غرام علب: ما يصل إلى 10200 علبة في الساعة. ما قبل الرهان في هذا الخط المستخدم في مسحوق الحليب للأطفال ، بعد ملء ، تفريغ قاع القناة ويعد المسبق مسبقًا العلب للختم النهائي. يضمن Simen S7 PLC المدمج في النظام التحكم الدقيق. بالإضافة إلى ذلك ، فإن Ferrum (2000) ، مع طرز F504EC لعلب 127 مم و F505EC لعلب 99 مم ، يضمن التصاق قوي قبل مرحلة اللحام النهائية. مراقبة الجودة لضمان سلامة المنتج ، تشرف محطة التحكم في غرفة الرعاية العالية على جميع مراحل الإنتاج. مزودة ببرنامج PLC وإدارة الإنتاج ، تتيح هذه المحطة المشغلين مراقبة وتنظيم العمليات حسب الحاجة. تكمل التصور النهائي لأدوات Ferrum (2000) عملية ختم اللاكتين. إكمال نماذج F504EF لعلب 127 مم و F505EF للعلبة 99 مم إغلاق الإغلاق الهزلي بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم نظام HEUFT بإجراء ضوابط جودة صارمة للتحقق من دقة الختم والنزاهة الشاملة للعلبة ، مما يضمن الامتثال للوائح في صناعة المواد الغذائية. علامة في خط تعبئة الزجاجات المستخدمة لمسحوق الحليب للأطفال 18000 كرات في الساعة بعد الختم ، تمر العلب عبر آلة وضع العلامات ودخل المنشورات (PAGO) ، والتي تطبق ملصقات بدقة عالية وتدرج تلقائيًا المنشورات التوضيحية. تعمل هذه المرحلة على تحسين قابلية تتبع المنتج ومعلومات المستهلك. أوقف Stepter (R. Laurent SA ، Model C1 ، 2003) يطبق اللقطات بدقة كبيرة. يعتمد هذا النظام على آلية النقل الجوي وعلى خزان مخزن مؤقت لتبسيط وضع القبعات ، مما يضمن إغلاق موحد على جميع العلب. أخيرًا ، سال لعابه وتعبئة التعبئة والتغليف ، تقوم كرة jorgensen وألواح Cyklop CST 940 القابلة للتوسيع (سجادة البليت) أداء المرحلة الأخيرة من العملية. تنظم هذه الآلات العلب وتغلفها بكفاءة ، وضمانها للتخزين والنقل. وبالتالي ، فإن المنتجات تحافظ على الاستقرار وتبقى محمية أثناء المناولة والشحن.