يُنتج خط تعبئة النبيذ الفوار وشبه الفوار، الذي يعمل بنظام الضغط المتساوي، 3000 زجاجة في الساعة، ويتعامل مع زجاجات سعة 1.5 لتر، بالإضافة إلى مجموعة واسعة من الأحجام. يعمل الخط بسلاسة، ويمكن معاينته قبل إيقاف تشغيله في نهاية أبريل. تتضمن كل آلة في الخط أجهزة أمان، ولا تزال بعض الكتيبات الفنية متاحة. تشمل أحجام الزجاجات: كوليو، أتموسفيرا، أسترو، ليا، كوفيه، سبومانتيه إيطاليا، فلوت، كامبانا، إكسترال، تابو راسو، إميليانا، بوردوليز، بورغونيوتا، بوردوليز نوبيل، وبورغونيوتا ألتا. سيُوفر المورّد أيضًا قطع غيار تغيير الأحجام مع الخط. علاوة على ذلك، تضمن السيور الناقلة حركة مستمرة ودون انقطاع بين الآلات، مما يُحسّن عملية الإنتاج. وصف الآلات الرئيسية: جهاز إزالة المنصات TMG VEGA 60 (2008): في خط تعبئة النبيذ الفوار المستعمل هذا، يقوم جهاز إزالة المنصات بإزالة الزجاجات تلقائيًا من المنصات باستخدام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مدمجة وحواجز أمان إلكترونية. علاوة على ذلك، يشتمل نظامه على مخزن للأغطية وآلية أوتوماتيكية لإزالة الأغطية واللفائف في نفس الدورة، مما يضمن الكفاءة. جهاز الشطف AVE RAI 12 (1999): يقوم جهاز الشطف بتنظيف الزجاجات من الداخل باستخدام نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC). وهو يزيل الجزيئات والملوثات المحتملة بفعالية. ونتيجة لذلك، تكون الزجاجات جاهزة للتعبئة بشكل صحيح، مما يساهم في تحسين جودة المنتج. موزع الأوزون: يقوم موزع الأوزون بتعقيم الزجاجات قبل التعبئة عن طريق إنتاج غاز الأوزون، وهو عامل مؤكسد قوي. لا يقضي الغاز على البكتيريا والخمائر والكائنات الدقيقة فحسب، بل لا يترك أي بقايا كيميائية، مما يضمن أعلى معايير النظافة. آلة تعبئة متساوية الضغط من كوبرت سوبريما (1985): تقوم هذه الآلة بتعبئة الزجاجات باستخدام 24 صمام تعبئة مع التحكم في الضغط الداخلي. ونتيجة لذلك، فهي تعالج كلاً من النبيذ العادي والفوار، مع الحفاظ على استقرارهما وجودتهما. آلة سد الزجاجات من آرول (1997): تقوم هذه الآلة أحادية الرأس بسد الزجاجات باستخدام سدادات سلكية وسدادات على شكل فطر. ونتيجة لذلك، فهي تضمن إحكامًا تامًا، مما يحافظ على نكهات النبيذ وخصائصه مع مرور الوقت. آلة سد الزجاجات من كومباس (2007): تقوم هذه الآلة بسد الزجاجات بدقة باستخدام أغطية لولبية (BVS، ستيلفين). علاوة على ذلك، يتكيف تصميمها مع أحجام متعددة ويضمن إغلاقًا محكمًا لأنواع مختلفة من النبيذ. آلة تغليف الزجاجات السلكية من روبينو وغالاندرينو ريكورد 10/2 (1994): تقوم هذه الآلة بتغليف الزجاجات تلقائيًا باستخدام 10 ألواح ووحدة تحميل طويلة الأمد. بما أن الآلة تُحمّل الأقفاص من الأرض، فإنها تتيح تشغيلًا متواصلًا دون انقطاع أو تأخير. نفق تسخين الزجاجات من كومتك (2017): يعمل نفق التسخين على تثبيت درجة حرارة الزجاجات بعد تعبئتها برشها بالماء الدافئ. ونتيجة لذلك، يُساعد على تقليل الصدمة الحرارية ويمنع أي تلف محتمل للزجاجات. نفق التجفيف TNN1 من كاميس (2001): يقوم نفق التجفيف بنفخ هواء عالي الكفاءة على الزجاجات، مما يُجففها تمامًا قبل انتقالها إلى مرحلة الإنتاج التالية. تضمن هذه الخطوة بالتالي أن تكون الزجاجات جاهزة لوضع الملصقات والتغليف. موزع الكبسولات وتطبيقها من نورتان (1997): يقوم الموزع بتغذية آلة التغطية بالكبسولات باستمرار، مما يُقلل من وقت توقف الآلة ويضمن معدل إنتاج ثابت. آلة التغطية UNICAP 35TS من نورتان (1997): تقوم آلة التغطية بتطبيق كبسولات PVC وتقليصها باستخدام رأسها الحراري. علاوة على ذلك، تعمل بكفاءة على مختلف أحجام الزجاجات، مما يضمن نتائج دقيقة وموحدة. جهاز وضع الملصقات PE UNIVERSAL/MASTER/S (2000): يقوم هذا الجهاز بوضع الملصقات اللاصقة بدقة عالية باستخدام محطات تشغيله الأربع التي يديرها نظام PLC. كما أنه يتعامل بسلاسة مع مختلف أحجام الزجاجات، مما يضمن وضع الملصقات بشكل متسق. وحدة التعبئة والتغليف TMG COMBI 15 N-DA أحادية الكتلة (2008): في خط تعبئة النبيذ الفوار المستعمل هذا، تؤدي الوحدة أحادية الكتلة مهامًا متعددة، تشمل: التجميع التلقائي للكرتون، تغذية الكراتين من مخزن التعبئة طويل الأمد، تعبئة الزجاجات في الكراتين، إدخال الفواصل تلقائيًا، وإغلاق الكراتين من الأعلى والأسفل بشريط لاصق. ونتيجة لذلك، يتعامل النظام بكفاءة مع الكراتين التي تحتوي على 6 أو 12 زجاجة. كما يضمن تغليفًا آمنًا لحماية الزجاجات أثناء النقل. محطة فحص الوزن: في خط تعبئة النبيذ الفوار المستعمل هذا، تقيس محطة فحص الوزن وزن كل كرتونة بدقة عالية. في حال اكتشاف وزن غير كافٍ، توقف العملية تلقائيًا وتُنبّه وحدة التعبئة والتغليف أحادية الكتلة. وبالتالي، يمنع هذا استمرار التغليف المعيب في خط الإنتاج. آلة التعبئة الآلية OMA (2005): تقوم هذه الآلة بتعبئة الكراتين بكفاءة عالية باستخدام نظامها ذي الطبقات المتعددة. كما يضمن تصميمها التشغيل المستمر بأقل قدر من التدخل البشري، مما يقلل من متطلبات العمالة. يوفر خط التعبئة المتساوي الضغط هذا، بسعة 3000 زجاجة في الساعة، حلاً متكاملاً لتعبئة النبيذ الفوار وشبه الفوار. تنقل السيور الناقلة المدمجة الزجاجات بسلاسة بين الآلات، مما يضمن إنتاجًا فعالاً بأقل قدر من التأخير أو الاختناقات. وبالتالي، يدعم الخط إنتاجية عالية مع الحفاظ على جودة المنتج طوال العملية. خلاصة خط التعبئة المتساوي الضغط هذا، بسعة 3000 زجاجة في الساعة، يوفر حلاً متكاملاً وفعالاً لتعبئة النبيذ الفوار، وهو مثالي لمصانع النبيذ التي تبحث عن معدات عالية الأداء مع أقل وقت توقف. يضمن الجمع بين التعبئة الدقيقة، والتغطية الموثوقة، ووضع الملصقات المتسقة، والتعبئة الآلية، تدفقًا مثاليًا للإنتاج مع الحفاظ على جودة المنتج. بفضل أحدث الآلات، بما في ذلك جهاز إزالة المنصات، وجهاز توزيع الأوزون، وجهاز الشطف، ونظام التغطية، يضمن هذا الخط تعبئةً صحيةً وآمنةً للزجاجات. إضافةً إلى ذلك، تُقلل سيور النقل المدمجة من المناولة اليدوية، مما يُخفف من اختناقات التشغيل ويُعزز الإنتاجية إلى أقصى حد. وبفضل تكوينه الشامل ومرونته في التصميم، يُمكن لهذا الخط دعم إنتاج النبيذ المستمر على نطاق واسع بسهولة.