خط معالجة زيت الزيتون المستعمل بسعة 350 كجم/ساعة: التفاصيل الفنية والتشغيل. أنتجت شركة توسكانا إينولوجيكا موري خط معالجة زيت الزيتون المستعمل بسعة 350 كجم/ساعة في عام 2001، موفرةً بذلك حلاً متكاملاً للإنتاج المستمر لزيت الزيتون. يضم الخط عدة آلات تعمل بتناغم، مما يعزز الكفاءة والاستمرارية طوال عملية الاستخلاص. وبسعة إنتاجية اسمية تبلغ 350 كجم من الزيتون في الساعة، يُعد هذا النظام مناسبًا للمعاصر متوسطة الحجم التي تسعى إلى إنتاج ثابت وموثوق. هيكل الخط ومكوناته: يتكون خط معالجة زيت الزيتون المستعمل هذا من ست آلات رئيسية، تؤدي كل منها دورًا محددًا. يعمل كل قسم على تحسين جودة الزيت مع تقليل وقت توقف الآلات إلى أدنى حد من خلال تكوين مستمر وآلي. 1. غسالة زيتون مزودة ببرغي مدمج: تبدأ العملية بغسالة الزيتون، التي أنتجتها أيضًا شركة توسكانا إينولوجيكا موري في عام 2001. في البداية، تزيل الآلة الشوائب مثل التربة والأوراق والحطام، مما يضمن الحصول على زيتون نظيف للعصر. بعد ذلك، يقوم المثقب الحلزوني المدمج بنقل الزيتون تلقائيًا من الغسالة إلى الكسارة، محافظًا على تدفق مستمر ومتحكم فيه. ونتيجة لذلك، تعمل مرحلتا الغسل والنقل بسلاسة لضمان الكفاءة. 2. الكسارة المطرقة: تقوم الكسارة المطرقة (موديل 2001) بسحق الزيتون وتحويله إلى معجون باستخدام نظام من المطارق. علاوة على ذلك، تسحق الكسارة الزيتون بشكل متجانس، مما يزيد من استخلاص الزيت في المرحلة التالية. كما يعمل النظام على تحسين حجم جزيئات المعجون للسماح لقطرات الزيت بالتكتل بفعالية أثناء العجن. وبالتالي، تضع هذه المرحلة الأساس لاستخلاص الزيت بكفاءة. 3. وحدة العجن: تلعب وحدة العجن، المدمجة مع المعصرة، دورًا أساسيًا في عملية الإنتاج. فهي تخلط معجون الزيتون عند درجة حرارة مضبوطة، مما يسهل فصل قطرات الزيت عن الماء والمواد الصلبة. علاوة على ذلك، يضمن التحكم في درجة الحرارة الحفاظ على الخصائص الحسية لزيت الزيتون البكر الممتاز. لذلك، تُعد مرحلة العجن ضرورية لزيادة إنتاج الزيت إلى أقصى حد مع الحفاظ على الجودة. ٤. جهاز فصل الزيت عن الثفل مع لولب مدمج: يُعدّ جهاز الفصل محور عملية الفصل. يفصل هذا النظام الطارد المركزي، الذي صممته نفس الشركة المصنعة عام ٢٠٠١، الزيت عن الثفل ومياه النباتات باستخدام فروق الكثافة. في الوقت نفسه، يقوم اللولب المدمج بتفريغ الثفل باستمرار، مما يحافظ على إنتاج ثابت. لذلك، يلعب جهاز الفصل دورًا حاسمًا في ضمان استخلاص الزيت بكفاءة وانتظام. ٥. خزان تجميع الزيت: يجمع الخزان المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عند مخرج جهاز الفصل الزيت، مما يمنع التلوث. وهذا يضمن التجميع الآمن والنقل إلى مراحل الترشيح والتخزين النهائية. علاوة على ذلك، يُسهّل تصميمه عملية التنظيف، مما يساعد في الحفاظ على معايير النظافة طوال العملية. ٦. مرشح السليلوز Jolly 10: يُكمل مرشح السليلوز الخطوة الأخيرة قبل التخزين. على وجه التحديد، يُزيل طراز Jolly 10، المصمم للترشيح الدقيق، الشوائب الدقيقة والرواسب الصلبة، مما ينتج زيتًا صافيًا ومستقرًا. بدورها، تضمن هذه المرحلة أن المنتج النهائي يفي بمعايير الجودة. ونتيجة لذلك، يخرج الزيت من نظام الترشيح نظيفًا وجاهزًا للتخزين أو البيع. كفاءة وإنتاجية متواصلة لخط معالجة زيت الزيتون المستعمل: يضمن خط معالجة زيت الزيتون المستعمل، بسعة 350 كجم/ساعة، إنتاجًا متواصلًا من خلال دمج جميع مراحل المعالجة في نظام آلي واحد. وبالتالي، يقلل تصميمه الأمثل من وقت التوقف ويحسن استخلاص الزيت مع الحفاظ على معايير جودة عالية. علاوة على ذلك، يضمن تصميم الخط سهولة إدارة المشغلين لكل مرحلة بأقل تدخل. في النهاية، يوفر خط معالجة زيت الزيتون المستعمل هذا حلاً متكاملاً ومتطورًا تقنيًا، مما يجعله مثاليًا للمطاحن التي تسعى إلى إنتاج فعال وموثوق. خطوط تعبئة الزيوت المستعملة™