الوصف: خط تعبئة حليب تيترا باك المعقم (UHT) مستعمل، بقوة 7500 عبوة في الساعة، مصمم خصيصًا لمعالجة وتعبئة منتجات حليب UHT بطريقة معقمة في عبوات كرتونية رفيعة سعة 200 مل. يتميز خط التعبئة الصناعي هذا بمعدات تيترا باك الأصلية، بما في ذلك آلة التعبئة المعقمة تيترا باك TBA/19-10V، المدمجة مع نظام ناقل آلي تيترا باك يتميز بتراكم Easy Ride، وأداة تطبيق ماصة آلية (TSA 21)، ووحدة تعبئة ثانوية (CBP 70). صُمم كل مكون للعمل المستمر والتكامل السلس، مما يضمن سلامة المنتج وكفاءة التشغيل والامتثال للمعايير الدولية لمنتجات الألبان التي تبقى على الرفوف. صُمم الخط بالكامل للمعالجة المعقمة، وإدارة عمليات التشكيل والتعبئة والتغطية وتطبيق الملحقات والتعبئة الثانوية لحليب UHT بتسلسل آلي بالكامل. تضمن هذه العملية مستويات عالية من نظافة المنتج وسلامة التعبئة وكفاءة خط الإنتاج، مما يدعم العمليات على نطاق صناعي. قسم التعبئة المعقمة ومعالجة المنتجات قلب هذا الخط هو حشو Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V، المخصص لإنتاج علب Slim سعة 200 مل. يتضمن التكوين المعقم عملية تعقيم مواد التغليف باستخدام حمام بيروكسيد الهيدروجين (H₂O₂)، يليه التجفيف بالهواء المعقم. يضمن ذلك التطهير الميكروبي الكامل للأسطح الداخلية للعلبة قبل التعبئة. تتم التعبئة داخل غرفة معقمة مُتحكم فيها، والتي تحافظ على عزل الضغط الإيجابي عن البيئة الخارجية، مما يضمن السلامة الميكروبيولوجية لحليب UHT أثناء التعبئة. يستخدم نظام التعبئة رأس جرعات حجمية عالي الدقة مع تدفق إلكتروني وتحكم في المستوى، مما يضمن تعبئة متسقة وقابلة للتكرار لكل عبوة. يتم غلق الكرتون (طوليًا ومن الجانب العلوي) عن طريق الختم الحراري، مما يضمن إحكام الغلق وسلامة العبوة. يتم إدارة جميع العمليات الميكانيكية الرئيسية بواسطة نظام أتمتة متكامل، والذي يراقب ويتحكم باستمرار في درجة الحرارة والضغط وأوقات التعرض لكل مرحلة حرجة من الدورة. الأتمتة ومراقبة الجودة ونهاية الخط هذا خط تعبئة Tetra Pak المستعمل لحليب UHT عند 7500 زجاجة في الساعة مؤتمت بالكامل من خلال لوحة تحكم مركزية، مع إدارة في الوقت الفعلي لجميع معلمات التشغيل للآلة والآلات المتصلة. تم تجهيز كل قسم بأجهزة استشعار وخلايا ضوئية وأجهزة أمان ولوحات تشغيل لتشخيص العملية والضبط الدقيق. تتواصل الآلات عبر أنظمة ناقل المجال القياسية والاتصالات السلكية، مما يضمن المزامنة المثالية أثناء تغيير التنسيق أو دورات البدء والإيقاف. تتم إدارة نقل المنتج بواسطة نظام Tetra Pak Package Conveyor 21، المتكامل مع نظام التراكم Easy Ride. وهذا يضمن التعامل السلس ومحاذاة الكرتون المستمرة بين كل مرحلة، مما يوفر فترة زمنية تبلغ حوالي 3 دقائق للتعويض عن التوقفات الطفيفة في اتجاه مجرى النهر ومنع انقلاب الكرتون. آلة تطبيق القش الورقي Tetra Pak Straw Applicator 21 (TSA 21) مخصصة للتطبيق الدقيق للقش الورقي على الكراتين الرفيعة باستخدام تقنية Nordson hotmelt اللاصقة. تعمل هذه الآلة بسرعة عالية، وهي مدمجة تمامًا مع آلة التعبئة الرئيسية لمواكبة معدلات الإنتاج وضمان الدقة. تتم معالجة التعبئة الثانوية بواسطة آلة تعبئة الكرتون Tetra Pak Cardboard Packer 70 (CBP 70)، التي تحزم الكراتين الجاهزة تلقائيًا في صناديق مموجة. تدعم الوحدة تصاميم تعبئة مرنة، وهي مصممة حاليًا لـ 3x8 (24 كرتونة لكل صندوق) باستخدام تقنية Nordson Problue hotmelt اللاصقة. يمكن تكييف CBP 70 مع أنظمة التعبئة البديلة، حسب احتياجات الخدمات اللوجستية أو التوزيع. جميع الآلات الرئيسية مجهزة بعدادات ساعات مدمجة، وكشف تلقائي عن الشذوذ، وأنظمة مراقبة الجودة لضمان سلامة الختم، وإدارة الرفض للمنتجات غير المطابقة للمواصفات. مصدر الطاقة الرئيسي للخط هو 400/230 فولت، 50 هرتز. الأداء وتكامل الخط صُمم خط تعبئة حليب تيترا باك المعقم هذا، الذي تبلغ طاقته الإنتاجية 7500 عبوة في الساعة، لضمان أقصى قدر من الكفاءة في التعبئة المعقمة لحليب تيترا باك المعقم في عبوات فردية. تبلغ الطاقة الإنتاجية الفعلية 7500 عبوة في الساعة لعلب سعة 200 مل، مع القدرة على التعامل مع أنواع مختلفة من حليب تيترا باك بفضل دقة نظام الجرعات وموثوقية البيئة المعقمة في جميع أنحاء الخط. يقلل الحجم الصغير للنظام بشكل كبير من متطلبات مساحة الأرضية، مما يجعله مناسبًا للتركيب في المرافق ذات المساحة المحدودة المتاحة دون المساس بالأداء. تم تحسين التكامل السلس للحشو والناقلات وأداة وضع القش وآلة التعبئة في العلب لضمان التشغيل المتزامن وتقليل وقت التوقف، المخطط له وغير المخطط له. تم تطوير جميع العمليات بما يتوافق مع معايير الجودة والنظافة الصارمة النموذجية لتكنولوجيا تيترا باك، مع التركيز بشكل خاص على قابلية التنظيف وموثوقية المكونات وسهولة الصيانة المجدولة. يُعدّ هذا الخطّ مناسبًا للإنتاج المستمرّ متعدد الورديات، ويمكن دمجه بسهولة مع أنظمة التنظيف في الموقع (CIP) الخارجية، بالإضافة إلى منصات الإشراف وإدارة البيانات على مستوى المصنع لتحقيق رقمنة متقدمة وإمكانية تتبّع. تكتشف محطات مراقبة الجودة الإلكترونية العبوات غير المطابقة للمواصفات وترفضها تلقائيًا، مما يضمن انتقال العبوات المطابقة فقط إلى المرحلة التالية. تضمن وحدات الملحقات، إلى جانب سعة التراكم، استمرارية الإنتاج حتى أثناء الانقطاعات القصيرة في المحطات الفردية، مما يدعم كفاءة عالية للمعدات بشكل عام (OEE). يُعدّ خطّ تعبئة حليب تيترا باك المستعمل بتقنية UHT بسعة 75,000 برميل في الساعة حلاًّ قويًا لصناعة الألبان، حيث يوفر الموثوقية ودقة التعبئة والامتثال للوائح النظافة والسلامة لحليب UHT في العبوات. وهو يُمثّل معيارًا صناعيًا معترفًا به عالميًا للأداء وجودة التصنيع، مما يضمن استقرارًا تشغيليًا طويل الأمد لعمليات الألبان الحديثة.