خط تعبئة مستعمل للشمبانيا والنبيذ الفوار والنبيذ العادي، بطاقة إنتاجية 4000 زجاجة في الساعة. يتميز هذا الخط بتوافقه مع مختلف المنتجات وتقنية التعبئة المتطورة. يعالج هذا الخط النبيذ العادي والفوار والشمبانيا بكفاءة عالية، حيث يتعامل حصريًا مع الزجاجات الزجاجية ويستخدم نظام تعبئة متساوي الضغط، مما يضمن تحكمًا دقيقًا عند تعبئة السوائل المضغوطة، مثل النبيذ الفوار. وبالتالي، يمكن لمصانع النبيذ التي تنتج أنواعًا متعددة من النبيذ بخصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة الاعتماد على هذا الخط لضمان تشغيل متسق وقابل للتكيف. بمعنى آخر، يلبي النظام احتياجات المنتجات المختلفة دون المساس بجودة المنتج النهائي. يختلف أداء الإنتاج حسب حجم الزجاجة، حيث يوفر الخط إنتاجًا مختلفًا. يعالج الخط زجاجات سعة 0.20 لتر و0.375 لتر بمعدل 4500 زجاجة في الساعة، وزجاجات سعة 0.75 لتر بمعدل 4000 زجاجة في الساعة، وزجاجات سعة 1.5 لتر بمعدل 2000 زجاجة في الساعة. لذا، تُعدّ سرعة الإنتاج هذه مناسبة لمصانع النبيذ متوسطة الحجم التي تتطلب مرونة مع الحفاظ على الأداء الصناعي. يتميز النظام بسهولة التشغيل، والاستقلالية، والتوافر الفوري. قام الفنيون بتركيب خط الإنتاج في عام 2022، ومنذ ذلك الحين، عمل لمدة 1800 ساعة وأنتج ما يقارب 2,400,000 زجاجة. لا يزال النظام يعمل بكفاءة، مما يعني أنه في حالة تشغيل جيدة. علاوة على ذلك، يوفر توافره الفوري ميزة لمصانع النبيذ التي تتطلب تنفيذًا سريعًا. لهذا السبب، يمكن للمشترين دمج المعدات دون توقفات كبيرة. وحدة التعبئة الرئيسية: إزالة الزجاجات من المنصات، والشطف، والتعبئة، والتغطية. تبدأ العملية بجهاز إزالة الزجاجات من طراز Duetti Packaging M، الذي يُغذي النظام تلقائيًا بالزجاجات الفارغة. بعد ذلك، يقوم جهاز GAI أحادي الكتلة، طراز 4033RES-HP-A01، بعمليات الشطف والتعبئة والتغطية في وحدة متكاملة واحدة. يستخدم جهاز الشطف ثنائي المراحل (ماء + غاز) 16 ماسكًا لتعقيم الزجاجات. تقوم آلة تعبئة كهروهوائية عالية الضغط مزودة بـ 24 صمامًا بتعبئة متساوية الضغط. وعلى وجه التحديد، تقوم آلة التغطية الدوارة ثلاثية الرؤوس بتغطية الزجاجات بأغطية مستقيمة، وأغطية على شكل فطر تشبه أغطية زجاجات الشمبانيا، وأغطية بلاستيكية، وأغطية لولبية من الألومنيوم. علاوة على ذلك، تتضمن الوحدة المتكاملة براغي متعددة الأشكال، وتعديلات توجيه آلية، وزجاجات وهمية للتعقيم الداخلي لجهاز الشطف، ومجموعة صمامات لولبية للتبديل بين مداخل الغاز وسائل التنظيف. بشكل عام، يوفر هذا التكوين دقة عالية، وأوقات تغيير قصيرة، ومعالجة ممتازة للزجاجات. نظام التنظيف والتفتيش CIP: للحفاظ على النظافة، تدير وحدة WIN&TECH CIP، طراز Win&Guard C 23.05، عملية التنظيف التلقائي عبر مبادل حراري للبخار والماء ونظام ترشيح ثلاثي المراحل على دائرتين مستقلتين. علاوة على ذلك، يسمح هذا النظام للمشغلين بتعقيم المكونات الداخلية بين دورات الإنتاج دون الحاجة إلى تفكيكها. في الوقت نفسه، تقوم وحدة التفتيش CMP، طراز CV-MUF108، بإجراء مراقبة مستمرة للجودة. وبشكلٍ أدق، يكشف النظام عن أي خلل في مستوى التعبئة وموضع الأغطية في الوقت الفعلي. وبذلك، يضمن النظام الامتثال للوائح التنظيمية وسلامة المنتج النهائي. تشمل عمليات نهاية خط الإنتاج: التجفيف، وتركيب الأغطية، ووضع الملصقات. يقوم مجفف NERI MA03 بإزالة الرطوبة الخارجية من كل زجاجة قبل المرحلة التالية. بعد ذلك، يقوم جهاز تركيب الأغطية ROBINO & GALANDRINO، طراز ZENITH F 3/18 Ottico DC، بتركيب الأغطية وإنهائها باستخدام ثلاثة أبراج منفصلة. يقوم البرج الأول بمحاذاة الزجاجات والأغطية بستة رؤوس؛ ويقوم البرج الثاني بطي الأغطية بستة رؤوس هوائية؛ ويقوم البرج الثالث بتنعيمها بستة رؤوس هوائية أخرى. في الوقت نفسه، يقوم جهاز وضع الملصقات الدوار MAKRO، طراز MAK-3 8P UA4 L4 CO1، بوضع الملصقات بأربع محطات ذاتية اللصق وتعديل آلي على ثلاثة محاور. يقوم الجهاز بوضع الملصقات الأمامية والخلفية، والأطواق، والشعارات. الأهم من ذلك، أنها تتضمن إعدادًا مدمجًا لوضع علامات الليزر. يضمن هذا التكوين النهائي لخط الإنتاج تطبيقًا دقيقًا للكبسولات، ووضع ملصقات موثوقة، وعرضًا مثاليًا لتعبئة النبيذ الفاخر.