sterrilizer + المستخدمة tetra pak متجانسة 12000 ل/ساعة tetra pak معقم المعقم + متجانسة 12000 لتر/ساعة تستخدم المنتجات الغذائية السائلة من خلال العلاج الحراري والتجانس ، مما يضمن معايير عالية من السلامة والجودة في الإنتاج الصناعي. نظرًا لأنه يجمع بين نظام تعقيم UHT مع متجانسة عالية الضغط ، فإنه يوفر العلاج الأمثل لمختلف تطبيقات الطعام والمشروبات. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح تصميمه التكامل السهل في خطوط الإنتاج الحالية ، مما يجعله خيارًا عمليًا للمنتجين. الخصائص العامة يعمل هذا النظام بسعة 12000 لتر في الساعة (L/H) ، مما يوفر أداءً عاليًا ونتائج ثابتة في المعالجة الحرارية وتقليل حجم الجسيمات. أنتجت Tetra Pak ، وهي علامة تجارية رائدة في تكنولوجيا معالجة الأغذية ، هذه الوحدة في عام 2009 ، مما يضمن توازنًا بين الموثوقية المثبتة والهندسة المتقدمة. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن الهيكل القوي للنظام فترة طويلة مع مرور الوقت ، مما يقلل من الحاجة إلى صيانة متكررة. UHT TETRA PAK معقم تعقيم UHT يطبق درجات حرارة عالية لضمان الاستقرار الميكروبيولوجي للمنتجات السائلة. بفضل نظام التدفئة المتحكم فيه ، يحافظ على درجة حرارة التعقيم بين 95 درجة مئوية و 138 درجة مئوية ، اعتمادًا على احتياجات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمشغلين ضبط وقت الصيانة على عدة مستويات ، ويختارون ما بين 5 و 10 و 15 ثانية للمراحل الأولية و 30 و 45 و 60 ثانية للمراحل المتقدمة ، مما يسمح بالتحكم الدقيق في المعالجة الحرارية. لتحسين نقل الحرارة ، ينظم النظام تدفق الماء الساخن بين 10500 و 32000 لتر/ساعة ، مما يضمن تعقيم موحد. وبالتالي ، تحافظ الوحدة على درجة حرارة الخرج بين 85 درجة مئوية و 95 درجة مئوية ، مما يوفر تبريدًا محكمًا قبل مزيد من المعالجة. ميزة رئيسية أخرى هي أن تصميمه يسمح بالتكامل المثالي مع أنظمة التجانس ووحدات CIP (التنظيف في مكانها) وخطوط التعبئة المعقمة. نتيجة لذلك ، يمكن للمصنعين تبسيط عملية الإنتاج من خلال الحفاظ على معايير النظافة وجودة. Tratra Pak Alex 30 يعمل Tetra Pak Alex 30 متجانسًا على ضغط يصل إلى 250 بارًا ، مما يقلل بشكل فعال من حجم الجسيمات وتحسين استقرار المنتج. نظرًا لأنه يعمل ما بين 6000 و 14000 لتر/ساعة ، فهو مثالي لتحسين اتساق وجودة منتجات UHT السائلة. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز النظام بصمامات مخروطية وفولاذ مقاوم للصدأ أو الفولاذ الخزفي الصلب ، مما يضمن المتانة ومقاومة التآكل. ويشمل أيضًا حشيات Grooped و Type V ، والتي توفر ختمًا فعالًا وتقليل احتياجات الصيانة. نظرًا لأن عملية التجانس تتم على مرحلتين ، يضمن النظام أقصى قدر من الكفاءة. يطبق الملعب الأول 42 ٪ من الضغط ، بينما تدير المرحلة الثانية 58 ٪ المتبقية ، وكلاهما يتم التحكم فيه إلكترونيًا من خلال إشارات VDC للحصول على الدقة المثلى. نتيجة لذلك ، توفر الماكينة إنتاجًا عالي الجودة باستمرار. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم محرك ABB M3BP315SMB 4 بتغذية الوحدة بقوة 132 كيلوواط ، ويعمل في 380 فولت و 50 هرتز ، مما يضمن الموثوقية والأداء العالي. في الوقت نفسه ، يراقب الثرمستور 7.5 فولت CC درجة حرارة التشغيل لمنع عطل محتمل. لمزيد من السلامة ، يتضمن النظام كتلة أمان منفذ ميناء 24 -V CC ومستشعر سرعة السكك الحديدية. تراقب هذه المكونات باستمرار سرعة الدوران ، وبالتالي تجنب الأحمال الزائدة أو الفشل التشغيلي.