المواصفات الفنية وبيانات الأداء لخط استخلاص زيت الزيتون ذي التدفق المستمر المستعمل: صُمم خط معالجة زيت الزيتون المتكامل هذا للعمل بشكل مستمر وضمان إنتاجية موسمية موثوقة. يعتمد على تقنية التدفق المستمر، ويجمع بين عمليات التكسير والعجن والفصل والترشيح مع إدارة هوائية لإنتاج زيت زيتون مستقر وعالي الجودة، جاهز للتعبئة الصناعية والتعبئة في الزجاجات. الطاقة الإنتاجية: حوالي 20 قنطار/ساعة (قابلة للتوسيع عن طريق ترقية المضخات). تكوين الخط: خطان للتدفق المستمر. المعدات الرئيسية: كسارة متغيرة السرعة مع مضخات تروس، وخلاطات (وحدات 5 قنطار و7 قنطار)، وأجهزة طرد مركزي، وطاحونة حجرية، وفلاتر صينية، ومضخات تروس، ومضخات مياه، وجهاز فرز مع سيور ناقلة وقواديس. أجهزة الطرد المركزي: وحدتان، 7-8 قنطار/ساعة لكل منهما. الخلاطات: 5 وحدات، 5 قنطار؛ أربع وحدات من المرشحات سعة 7 قنطار: وحدتان مع 4 صواني. مطحنة حجرية: وحدة واحدة سعة 7 قنطار. وسيط التحكم: هواء مضغوط للتشغيل والتحكم. التحكم في التفريغ: إدارة إلكترونية على وحدة الكسارة/المضخة. الشركة المصنعة: فيتون للهندسة. أنظمة أتمتة وتحكم متطورة. يستخدم الخط تشغيلًا هوائيًا لتشغيل موثوق به وصيانة منخفضة، ويتميز بإدارة إلكترونية للتفريغ على وحدة الكسارة/مضخة التروس للتحكم الدقيق في العملية. تسمح سرعة الكسارة المتغيرة بتحضير معجون مثالي لمختلف أنواع الزيتون وظروف الحصاد. تسهل الأقسام المعيارية موازنة الخط وإجراء تعديلات طفيفة خلال فترات ذروة الحصاد. إدارة إلكترونية للتفريغ لتدفق ثابت. سحق بسرعة متغيرة لتحسين المعجون. ضوابط هوائية للمشغلات والآليات الرئيسية. أقسام معيارية للتوافق مع الاستقبال في المنبع والترشيح في المصب. إمكانيات تكامل خط الإنتاج. صُمم الخط للتكامل السلس داخل مصنع استخلاص زيت الزيتون، حيث يربط بين معالجة الزيتون في المنبع والعجن والفصل والتشطيب. في المراحل اللاحقة، يتكامل هذا النظام بكفاءة مع معدات التعبئة المستعملة وحلول التغليف الصناعية للزيوت الصالحة للأكل، مما يتيح انتقالًا سلسًا من الاستخلاص إلى التعبئة والتغطية واللصق عند الحاجة. يعمل النظام بشكل متكامل مع خطوط الإنتاج لعمليات السحق والعجن والطرد المركزي والترشيح. كما يسهل دمجه مع أنظمة تعبئة ولصق الزيوت اللاحقة. ويمكن توسيع طاقته الإنتاجية من خلال ترقية أقسام المضخات. يضمن نظام الفرز المزود بسيور ناقلة وقواديس تغذية متسقة ومنتظمة. حالة الماكينة وسجل صيانتها: تتم صيانة المصنع بشكل دوري لضمان تشغيله بكفاءة عالية. ويعمل المصنع في كل موسم حصاد، مما يضمن بقاء مكوناته قيد الاستخدام وجاهزة للخدمة. وتعكس الصيانة الدورية كفاءة هذا الأصل المملوك مسبقًا، والذي يظل يعمل بكامل طاقته وموثوقًا به للإنتاج المستمر. الحالة التشغيلية: قيد الإنتاج خلال مواسم الحصاد. الصيانة: يتم إجراء الصيانة الدورية السنوية. الحالة: جاهز لدعم الاستخلاص المستمر. الأداء التشغيلي والتنوع: يوفر هذا الخط منصة قوية لاستخلاص زيت الزيتون، مع مرونة في العملية بفضل السحق متغير السرعة ومجموعة متنوعة من العجنات. يعمل جهازا طرد مركزي على تثبيت معدل التدفق عند حوالي 20 قنطار/ساعة، بينما تدعم مرشحات الصواني صفاء الزيت ومعالجته قبل التخزين أو التعبئة. يُعد هذا التكوين مناسبًا للمنتجين الذين يتطلعون إلى زيادة الطاقة الإنتاجية أو دمج خط تعبئة ثانٍ مستعمل لإكمال سلسلة القيمة. يتميز النظام بمعدل تدفق ثابت بفضل جهازي الطرد المركزي، بالإضافة إلى نماذج مختلفة من العجن لمعايرة زمن الإقامة، ومرشحات الألواح التي تساعد في تحقيق الصفاء المطلوب. كما أنه قابل للتكيف مع أحجام الحصاد المتفاوتة. يتطلب النظام تخطيطًا دقيقًا لتنسيق عمليات مناولة الزيتون في المراحل الأولى مع محطات العجن والفصل والمعالجة النهائية. يلزم توفير هواء مضغوط للتحكم الهوائي، بالإضافة إلى مصدر مياه ومضخات مخصصة لدعم دوائر ضغط أجهزة الطرد المركزي. تُسهّل السيور الناقلة والقواديس المرفقة مع جهاز الفرز التشغيل المستمر والمريح. المرافق: هواء مضغوط للمحركات. مصدر المياه: مطلوب لأنظمة ضغط أجهزة الطرد المركزي. مناولة المواد: جهاز فرز مزود بسيور ناقلة وقواديس. تركيب معياري ليناسب مساحة المصنع. معايير السلامة وشهادة المطابقة. يشتمل هذا الخط على وسائل حماية عملية للمشغل، وهي سمة مميزة لمعدات العمليات الصناعية، حيث يسهل التشغيل الهوائي الحركة المتحكم بها، بينما يدعم نظام إدارة التفريغ الإلكتروني إدارة التدفق المستقر. يُوصى باستخدام أجهزة الحماية، وأزرار التوقف الطارئ، وممارسات التشغيل الصحية، بما يتوافق مع متطلبات تصنيع الأغذية وسياسات الموقع. يتميز الخط بضوابط هوائية سهلة الاستخدام، كما يُحسّن نظام تنظيم العادم الإلكتروني من استقرار العملية. يدعم الخط دمج أجهزة الحماية ودوائر التوقف الطارئ، وهو مناسب لبيئات تصنيع الأغذية