Utilizzava la linea di lavorazione delle arance surgelate La Frozen Orange Processing Line del Navatta Group è una soluzione di lavorazione industriale progettata per la gestione di prodotti agrumi surgelati con alta affidabilità e sicurezza. Costruita nel 2011 e configurata secondo il modello QE11056, questa linea di seconda mano è adatta all’integrazione in ambienti di produzione di bevande e confezionamento industriale, dove è necessaria la pre-lavorazione degli input di frutta. Progettato per un funzionamento continuo, offre un’automazione robusta, tutele complete per gli operatori e la conformità ai rigorosi standard europei di sicurezza. La sua architettura elettrica e di controllo supporta prestazioni stabili e un’integrazione semplice in una linea completa di imbottigliamento usata o in un flusso di lavoro più ampio di lavorazione di alimenti e bevande. Prodotta da Navatta Group Engineering, la linea è pensata per applicazioni di lavorazione dell’arancia congelata, con la flessibilità di interfacciarsi con apparecchiature a valle come macchine per riempire, etichettare, tappare e confezionare. È una scelta ottimale per i produttori che cercano prestazioni affidabili in contesti di confezionamento industriale, consentendo una preparazione efficiente degli input a base di frutta per ulteriori trasformazioni all’interno delle linee di produzione di bevande. Specifiche tecniche e dati sulle prestazioni Fabbricante: Gruppo Navatta Modello: QE11056 Anno: 2011 Tensione primaria: 400 V Tensione ausiliaria: 24 V Frequenza: 50 Hz Potenza installata (assorbita): 47 kW Corrente massima: 93,1 A Corrente di corto circuito (ICC): 40 kA Tipo di linea: Linea di lavorazione arancia congelata Sistemi avanzati di automazione e controllo La linea dispone di un quadro elettrico dedicato con caratteristiche elettriche chiaramente identificate e comandi dell’operatore. L’automazione è supportata da una logica integrata di controllo e sicurezza progettata per minimizzare i rischi e ottimizzare il funzionamento. Il sistema fornisce: Pannello di controllo operatore con indicatori descrittivi e allarmi Dispositivi di sicurezza strutturati e interblocchi per operazioni protette Circuiti ausiliari di controllo a 24 V per una segnalazione affidabile a bassa tensione Costruzione elettrica di grado industriale conforme alla norma EN 60204-1 Progettato per aggiustamenti rapidi dei parametri durante modifiche di formato o processo Capacità di integrazione della linea di produzione Questa linea è progettata per essere posizionata in linea con apparecchiature a monte e a valle. Può operare come parte di una linea di imbottigliamento più ampia o di una cella di lavorazione alimentare più ampia, supportando la movimentazione e il trasferimento dei materiali alle stazioni di riempimento, etichettatura, tappi e confezionamento. Le funzionalità di integrazione includono: Posizionamento in linea con connessione a nastro trasportatore e utilità Compatibilità con i flussi di lavoro di imballaggio industriale Parametri di processo regolabili in base alle esigenze di gestione del prodotto Adatto come fase di pre-lavorazione in ambienti di produzione di bevande Cronologia delle condizioni e della manutenzione della macchina L’attrezzatura è supportata da un manuale utente e di manutenzione completo, che include schemi elettrici e specifiche funzionali. Le procedure standard di manutenzione prevedono lavaggio, lubrificazione e controlli programmati come parte di un piano di manutenzione preventiva. La documentazione supporta una ricommissione efficiente e un funzionamento sostenuto. Prestazioni operative e versatilità Ottimizzata per la lavorazione delle arance congelate, la linea offre una gestione stabile, un funzionamento controllato e un design focalizzato sulla sicurezza. È adatto agli impianti che intendono lavorare input di frutta prima delle fasi di riempimento liquido, fornendo un ponte affidabile tra la preparazione delle materie prime e le successive fasi di confezionamento industriale. Elaborazione costante per gli input di agrumi congelati Struttura robusta per servizio industriale continuo Integrazione scalabile con attrezzature di imballaggio e imbottigliamento a valle Requisiti di installazione e preparazione del sito Le linee guida per l’installazione coprono trasporto, manipolazione, stoccaggio e montaggio all’interno di una linea di produzione. I requisiti delle utility sono concentrati sulle tensioni di alimentazione elettrica e di controllo descritte nelle specifiche. Alimentazione elettrica: 400 V, 50 Hz, con circuiti ausiliari da 24 V Potenza installata: 47 kW Fornitura per il sollevamento e il posizionamento sicuro delle macchine Autorizzazioni per l’accesso e la manutenzione degli operatori Standard di sicurezza e certificazione di conformità La linea è conforme alle direttive europee e agli standard armonizzati per macchinari, sicurezza elettrica e compatibilità elettromagnetica. Le caratteristiche di sicurezza includono aree protette, sistemi di arresto d’emergenza e procedure operatorie chiaramente definite. Direttiva sulle Macchinari 2006/42/CE Direttiva sulle Basse Tensioni 73/23/CEE Compatibilità elettromagnetica 89/336/EEC, 92/31/EEC Standard: EN 12100-1/2, EN 294, EN 349, EN 418, EN 811, EN 953, EN 1005, EN 563, EN 60335-2-41, EN 60204-1 Dispositivi di sicurezza strutturati e marcatura CE