خط تعبئة كامل من Krones مستعمل لمياه CSD الغازية، 16000 زجاجة في الساعة، 1.5 لتر، حل متقدم لتعبئة PET للمشروبات الغازية. يوفر خط تعبئة PET الكامل المستعمل من Krones حلاً متكاملاً وعالي السعة لتعبئة المشروبات الغازية (CSD) والمياه الغازية في زجاجات PET سعة 1.5 لتر. تم تصميم الخط للأداء والموثوقية، ويجمع بسلاسة بين تقنيات النفخ والتعبئة والوسم والتعبئة والتغليف والتحميل لتحقيق مخرجات تصل إلى 16000 زجاجة في الساعة. تم تصميمه ليكون متعدد الاستخدامات، ويمكنه استيعاب أشكال مختلفة من الزجاجات ويوفر منصة قوية لإنتاج المشروبات الصناعية في مجموعة واسعة من المنتجات الغازية. يقع في قلب الخط نظام Krones Contiform (S16) للنفخ والتمدد، والذي يتميز بوحدة تغذية تلقائية للقوالب الجاهزة ومبرد متكامل. يضمن هذا النظام تشكيل الزجاجات بدقة وثبات، مع الحفاظ على معايير الجودة العالية طوال دورة الإنتاج. ينقل ناقل هواء Krones المصمم خصيصًا زجاجات PET الفارغة بكفاءة ولطف من آلة النفخ مباشرةً إلى محطات وضع العلامات والتعبئة، مما يقلل من خطر التشوه أو التلوث. تعبئة ووضع علامات ومراقبة جودة متكاملة عالية السرعة. بعد إنتاج الزجاجات، تُطبّق آلة وضع العلامات Krones Contiroll ملصقات ملفوفة على زجاجات PET الفارغة بدقة عالية. تدعم محطة وضع العلامات عمليات عالية السرعة، مما يضمن وضعًا مثاليًا للملصقات لضمان تناسق العلامة التجارية وظهورها على الرفوف. مباشرةً بعد الإنتاج، تضمن آلة التعبئة الأيزوبارية Krones Mecafill، المصممة خصيصًا للمشروبات الغازية، مستويات تعبئة موحدة، وكربونات مستقرة، وتحكمًا فعالًا في الرغوة. كما أن هذه الآلة مزودة بكاشف معادن عند مخرج التغذية، مما يوفر مراقبة جودة أساسية من خلال اكتشاف ورفض الزجاجات التي تحتوي على ملوثات معدنية. قسم المعالجة في خط الإنتاج مزود بخلاط Krones، المسؤول عن التحضير والخلط الدقيق للماء وشراب المشروبات للمشروبات الغازية وغير الغازية. يدير هذا الجهاز جرعات ثاني أكسيد الكربون، وإزالة الغازات، والتحكم في درجة الحرارة، مما يضمن اتساق المنتج وجودة الكربنة. لتتبع المنتج والامتثال للوائح، تقوم طابعة نفث الحبر Hitachi RXS-SD160W بوضع علامة على كل زجاجة برموز الدفعة وتواريخ انتهاء الصلاحية. التعبئة الثانوية الآلية بالكامل وعملية نهاية الخط: بعد التعبئة والتغطية، يتم نقل الزجاجات بواسطة وحدات ناقل Krones إلى منطقة التعبئة الثانوية. في هذا القسم، يجمع نفق الانكماش Krones Variopack الزجاجات ويلفها في عبوات ثابتة، مع إنتاجية تصل إلى 45 عبوة في الدقيقة. بالنسبة لأشكال التعبئة التي تتطلب دعامات من الورق المقوى، يضمن تطبيق Twin Pack MDE INOX أحادي المسار التعامل المريح والنقل الآمن للعبوة. بعد التعبئة، تنقل ناقلات Krones العبوات إلى منطقة التكديس، حيث يقوم جهاز التكديس Kettner Pressant Universal بترتيبها على المنصات في أنماط تكديس دقيقة، مناسبة لأنواع المنصات وأشكال الزجاجات المختلفة. يُحسّن هذا النظام الآلي المتطور كفاءة التشغيل ويُقلل من متطلبات المناولة اليدوية. وللاستقرار النهائي، تُطبّق آلة التغليف الحلقي المرن روبوباك جينيسيس غشاءً مرنًا على المنصات، باستخدام نظام تحكم متغير في الشد لضمان استقرار الحمولة أثناء التخزين والنقل. كما تتميز منطقة التكديس بنظام تغذية آلي للمنصات مزود بمصاعد وناقلات مدمجة، مما يدعم تدفق إنتاج مستمرًا وخدمات لوجستية مُحسّنة. المعدات المساعدة ومرافق العمليات: خط التعبئة مُجهز بنظام التنظيف في الموقع (CIP) الذي يتضمن خزانين من الفولاذ المقاوم للصدأ لتحضير المواد الكيميائية، ومبادلات حرارية تعمل بالبخار، وشبكة أتمتة وأنابيب كاملة. يضمن هذا التكوين دورات تنظيف صحية، ووقت توقف قصير، والامتثال لمعايير سلامة الغذاء الصارمة في إنتاج المشروبات. كما تم تضمين وحدة بسترة شميدت للمعالجة الحرارية للمنتجات شبه المصنعة، مما يضمن بسترة مثالية وجودة المنتج. يُدار تحضير الشراب بواسطة خزان مُخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ ومحطة خلط، مما يسمح بتوزيع دقيق للجرعات وخلط متجانس للمكونات. يتم التحكم في جميع عمليات المعالجة والنقل من خلال لوحات تحكم مركزية مصممة من قبل شركة Krones، والتي تدعم توزيع الطاقة ثلاثي الطور 400 فولت. تم تجهيز النظام بحماية من ماس كهربائي ولوحة تحكم رئيسية عالية السعة، مما يضمن التشغيل الآمن والموثوق به في ظروف الإنتاج الصناعي. الميزات التقنية الرئيسية: النفخ: Krones Contiform S16 مع تغذية تلقائية للقوالب المسبقة ومبرد مدمج، يدعم تغييرات القالب السريعة والتشكيل الدقيق لزجاجات PET لحاويات 1.5 لتر. ناقل الهواء: ناقل هواء Krones لنقل لطيف وفعال للزجاجات الفارغة، مما يقلل من الإجهاد الميكانيكي. وضع العلامات: آلة وضع العلامات Krones Contiroll الملفوفة، وهي مُحسّنة لتطبيق العلامات بدقة وسرعة على زجاجات PET. التعبئة: آلة تعبئة متساوية الضغط Krones Mecafill لمياه CSD والمياه الغازية، مزودة بكاشف معادن خارجي لزيادة مراقبة الجودة. الخلط: خلاط Krones للمشروبات الغازية، مما يتيح جرعات دقيقة من ثاني أكسيد الكربون، وخلط الشراب، ومعالجة المياه. الترميز بنفث الحبر: طابعة هيتاشي RXS-SD160W لترميز موثوق للدفعات والتاريخ. التغليف الثانوي: نفق انكماش كرونز فاريوباك (45 عبوة/دقيقة) وجهاز تطبيق مزدوج MDE INOX أحادي المسار لتجميع العبوات ومناولتها بكفاءة. التكديس على المنصات: جهاز تكديس عالمي من كيتنر بريسانت، مدعوم بأنظمة تغذية وإزالة آلية للمنصات لضمان أتمتة سلسة في نهاية الخط. تغليف المنصات: آلة تغليف روبوباك جينيسيس الحلقية المرنة لتغليف آمن وعالي السرعة للمنصات. نظام التنظيف في المكان (CIP): تنظيف في المكان (CIP) كيميائي مزدوج الخزان مع مبادلات حرارية بالبخار وعناصر تحكم آلية لضمان نظافة مثالية. البسترة: وحدة بسترة شميدت للمعالجة الحرارية الفعالة لقواعد المشروبات. تحضير الشراب: خزان مخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ ومحطة خلط لتحضير الشراب بدقة. مُحسّن لإنتاج PET بكميات كبيرة ومتسق. صُمم خط تعبئة Krones PET الكامل، المستخدم لمياه CSD والمياه الغازية بحجم 1.5 لتر، لضمان الموثوقية والكفاءة الصناعية وجودة المنتج الثابتة. يتيح تصميم النظام إمكانية التبديل السريع بين المنتجات وأشكال التعبئة والتغليف، مما يجعله مناسبًا لمصانع إنتاج المشروبات عالية الإنتاج ومتعددة وحدات التخزين. صُمم كل مكون لضمان التكامل السلس، وتقليل الصيانة، وزيادة المتانة، مما يوفر حلاً متكاملاً لعمليات تعبئة المشروبات الحديثة.