ماكينة تعبئة سيميك أمريكا أحادية الكتلة مستعملة. ماكينة التعبئة أحادية الكتلة المستعملة من سيميك أمريكا طراز DPS 6/6/1C هي حل تعبئة متساوي الضغط متطور مصمم لشطف وتعبئة وتغطية المشروبات الغازية بدقة. صُممت هذه الماكينة أحادية الكتلة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة صناعية وتتميز بهيكل ميكانيكي قوي، وهي مصممة خصيصًا لعمليات المشروبات الصغيرة والمتوسطة التي تسعى إلى الموثوقية والنظافة والتحكم المتسق في العملية. تدمج ماكينة سيميك أحادية الكتلة ثلاث محطات أساسية في نظام مدمج وآلي بالكامل. يتضمن التكوين وحدة شطف الزجاجات، ودوارة تعبئة متساوية الضغط، ومحطة تغطية تاجية، وجميعها محاطة بحواجز أمان من الفولاذ المقاوم للصدأ مع أبواب وصول شفافة لمراقبة التشغيل والامتثال للسلامة. تقنية وتركيب التعبئة متساوية الضغط. جوهر ماكينة التعبئة أحادية الكتلة المستعملة من سيميك أمريكا هو دوارة التعبئة متساوية الضغط، المصممة خصيصًا للسوائل الغازية مثل البيرة والنبيذ الفوار والكومبوتشا وعصير التفاح والمشروبات المماثلة التي تتطلب معالجة دقيقة للحفاظ على الكربنة وتقليل فقد المنتج. محطة التعبئة مُجهزة بصمامات ضغط متساوي من الفولاذ المقاوم للصدأ، متصلة بخزان مُنتج مُضغوط، مما يضمن معادلة دقيقة بين الضغط الداخلي للزجاجة وخزان المنتج قبل بدء دورة التعبئة. تتميز طريقة التعبئة المتساوية الضغط بالحفاظ على ضغط خلفي ثابت باستخدام ثاني أكسيد الكربون أو غازات خاملة أخرى. تسمح هذه التقنية للمنتج بدخول الزجاجة تحت الضغط، مما يقلل من الرغوة وخطر انبعاث الغازات، وهو أمر بالغ الأهمية للمشروبات الغازية. تتم عملية التعبئة بمعدل مُتحكم فيه، عادةً باستخدام مبدأ "المستوى" حيث يُغلق صمام التعبئة عندما يصل السائل إلى ارتفاع مُحدد مسبقًا داخل الزجاجة، مُوجهًا بأنابيب فيض مُخصصة. جميع أسطح تلامس المنتج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304 عالي الجودة، مما يضمن الامتثال الكامل للمعايير الصحية المطلوبة في صناعة الأغذية والمشروبات. محطة التعبئة مُجهزة بمقاييس ضغط وصمامات أمان، مما يسمح بتعديلات دقيقة للعملية ويحمي كلًا من المُشغل والمنتج. يقبل النظام مجموعة من أحجام الزجاجات من 0.22 لتر إلى 1.5 لتر، مما يضمن مرونة تشغيلية لمختلف أشكال الإنتاج. يتم إدارة عمليات تغيير حجم الزجاجة يدويًا، باستخدام أدلة ودعامات قابلة للتعديل. تم تكوين كتلة واحدة لتطبيق أغطية التاج (قطر 26 مم)، باستخدام برج تغطية مخصص مع فرز وتغذية التاج الميكانيكي. يسمح التصميم بالختم الدقيق والآمن، وهو أمر ضروري للحفاظ على الكربنة وسلامة المنتج. الأتمتة ومتطلبات المرافق والسلامة التشغيلية تعمل كتلة التعبئة أحادية الكتلة المستعملة من Cimec America ككتلة ثلاثية دوارة آلية بالكامل، مما يتطلب الحد الأدنى من التدخل اليدوي أثناء دورات الإنتاج العادية. يضمن المزامنة الميكانيكية نقل الزجاجات بسلاسة بين المحطات، بدعم من الناقلات الآلية والنجوم الدوارة لتحديد المواقع بدقة أثناء الشطف والتعبئة والتغطية. تعمل الماكينة بنظام كهربائي ثلاثي الطور (400 فولت + نيوتن + تروس)، بقوة مثبتة تبلغ 80 كيلو واط، والذي يدعم جميع محركات الدفع وأجهزة التحكم الهوائية والأنظمة المساعدة. تتم إدارة المتطلبات الهوائية من خلال صمامات الملف اللولبي المتكاملة وخطوط الهواء، والتي تعمل ضمن نطاق ضغط تشغيل من 1 إلى 8 بار. تم تجهيز الجهاز أيضًا للتوصيل بمصدر ثاني أكسيد الكربون أو مصدر غاز مضاد للضغط، وهو ضروري لعملية التعبئة المتساوية الضغط. تُعد السلامة سمة أساسية لتصميم الوحدة الأحادية. جميع الأجزاء المتحركة مُحاطة بالكامل بألواح من الفولاذ المقاوم للصدأ ونوافذ من البولي كربونات، ومُجهزة بمفاتيح قفل على أبواب الوصول لإيقاف الجهاز فورًا في حالة الفتح غير المُصرح به. توجد أزرار إيقاف الطوارئ في أماكن مُخصصة للوصول الفوري للمشغل، ويتم إدارة توجيه الكابلات داخليًا لضمان النظافة والسلامة. يتم التحكم في التشغيل والعملية من خلال لوحة تحكم كلاسيكية موجودة على جانب الجهاز، ومُجهزة بأزرار ومحددات ومصابيح مؤشر مادية. تتيح واجهة التحكم بدء التشغيل/الإيقاف، والتوقف في حالات الطوارئ، والتجاوزات اليدوية، بما يتماشى مع الممارسات القياسية لمعدات التعبئة الميكانيكية الموثوقة. ميزات عملية التعبئة والصيانة تستخدم محطة الشطف مقابض من الفولاذ المقاوم للصدأ لقلب كل زجاجة، مما يعرض الجزء الداخلي لفوهة رش مُخصصة للشطف الكامل بالماء أو محلول التعقيم. تُجمع مياه الصرف الصحي في حوض تصريف مخصص أسفل برج الشطف، مما يمنع انتقال التلوث إلى منطقة الإنتاج. ثم تُنقل الزجاجات تلقائيًا إلى دائرة التعبئة، حيث تتم عملية الضغط المتساوي. صُمم كل صمام لضمان تشغيل سلس ومتسق، مما يقلل من الاضطراب واهتزاز المنتج. تتيح آليات الضبط الدقيق الضبط اليدوي لارتفاع التعبئة وإعدادات الضغط، بما يتلاءم مع اختلافات حجم الزجاجة أو مستويات كربنة المشروبات. بعد التعبئة، تُنقل الزجاجات إلى محطة التغطية. هنا، تُفرز أغطية التاج وتُغذى عبر قناة ميكانيكية إلى رأس التغطية، الذي يُحدد موضع كل غطاء بدقة ويُغلقه بقوة مُتحكم بها. يضمن التصميم المتين لبرج التغطية تشغيلًا موثوقًا به وإمكانية تكرار العملية على مدار فترات الإنتاج الطويلة. تُسهّل قاعدة الإطار المفتوح للوحدة الأحادية وأبواب الوصول الكبيرة والواضحة الوصول إلى الصيانة. تُركّب محركات الدفع وعلب التروس على الجانب السفلي من الإطار، مما يسهل الوصول إليها للفحص أو الاستبدال. رُتبت نقاط التزييت ووصلات الصمامات وخطوط الخدمة بشكل منطقي لتسهيل الخدمة والصيانة الوقائية. يمكن إجراء عمليات التنظيف في الموقع (CIP) عبر وصلات مخصصة لدخول وخروج خزان المنتج ودائرة التعبئة، مع العلم أن جميع عمليات الضبط وتغيير الأشكال تتم يدويًا. تُولي فلسفة التصميم الأولوية للموثوقية الميكانيكية وسهولة الاستخدام، دون الاعتماد على إلكترونيات معقدة أو أدوات تحكم تعمل باللمس. تُمثل وحدة التعبئة أحادية الكتلة Cimec America DPS 6/6/1C حلاً موثوقًا وذو كفاءة تقنية عالية لمنتجي المشروبات الصغيرة والمتوسطة الحجم الذين يحتاجون إلى تعبئة متسقة وعالية الجودة للمنتجات الغازية. يضمن دمج تقنية الضغط المتساوي، والأتمتة الميكانيكية القوية، وميزات الصيانة سهلة الاستخدام، أن يقدم النظام خدمة موثوقة وسلامة فائقة للمشروبات عبر مجموعة واسعة من الأشكال والتطبيقات. تُعد وحدة التعبئة أحادية الكتلة هذه مثالية للعمليات التي تُعدّ فيها إمكانية تكرار العمليات، والنظافة، وحفظ المنتج أمرًا بالغ الأهمية، كل ذلك ضمن حزمة صناعية مدمجة وبأسعار معقولة.