خط تعبئة كامل مستعمل لإنتاج النبيذ غير الغازي - 8000 زجاجة في الساعة - المواصفات الفنية وبيانات الأداء. صُمم خط التعبئة هذا لإنتاج المشروبات وتعبئتها صناعيًا بكفاءة عالية وبسعة تصل إلى 8000 زجاجة في الساعة. يتضمن الخط وحدة تعبئة MBF أحادية الكتلة (2002) تتكون من غسالة ووحدة تعبئة ووحدة تغطية، مصممة خصيصًا لتطبيق الفلين المستقيم (الملامس للفم). كما يتضمن الخط آلة ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) للتغطية والتغليف الحراري، بالإضافة إلى وحدات مناولة الصناديق من APE Impianti وتقنية وضع الملصقات من KOSME. يوفر هذا الخط أداءً قويًا للتطبيقات المستعملة، بالإضافة إلى مرونة في التعامل مع أحجام الزجاجات الزجاجية وزجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET). سرعة الإنتاج: 8000 زجاجة في الساعة. آلة تعبئة أحادية الكتلة: MBF (عام 2002) - شطف، تعبئة، وتغطية. نظام التغطية: فلين مستقيم (مستوٍ مع الفوهة). آلة التغطية/التقليص: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (عام 2002). الأحجام المتوافقة: يتضمن مخطط تعبئة الصناديق النموذجي 12 × 0.75 لتر؛ يمكن التعامل مع أحجام إضافية باستخدام أجزاء التغيير. الحاويات: مصممة للتعامل مع الزجاجات؛ تكوين مناسب للزجاج (الحاويات الأسطوانية) وحدات وضع الملصقات: KOSME STAR 720 12T (لاصق بارد) و KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (لاصق ذاتي) خيارات وضع الملصقات: تطبيق ملصق أمامي وخلفي وملصق العنق (الطوق) وحدات التعبئة والتغليف: APE FORMA 2000 (مجمع الصناديق)، APE INCA 2010 (حشو الصناديق)، APE INSER 2001 (مدخل الفواصل) كهربائي (MBF Monoblock): 380 فولت، 50 هرتز؛ طاقة مركبة 17 كيلو واط كهربائي (أجهزة وضع الملصقات): 400 فولت، 50 هرتز؛ طاقة مركبة 4 كيلو واط (STAR) و 8 كيلو واط (EXTRA ADHESIVE) هوائي (MBF): 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ استهلاك الهواء: 200 لتر/دقيقة. الأوزان: 9000 كجم (MBF Monoblock)، 2650 كجم (STAR ​​720 12T)، 2000 كجم (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3). المطابقة: مكونات حاصلة على علامة CE. أنظمة أتمتة وتحكم متطورة: يستفيد خط الإنتاج من الأتمتة المعيارية في محطات التعبئة واللصق ومعالجة الصناديق لضمان إنتاجية ثابتة. يعمل كل من MBF monoblock وROBINO & GALANDRINO POKER Z بتسلسل متزامن لضمان مستويات تعبئة دقيقة، وإحكام إغلاق الفلين المستقيم، وتشطيب احترافي للكبسولات. تم تصميم وحدات اللصق KOSME لتلبية متطلبات التغليف المعقدة، مما يسمح بالتطبيق المتزامن لملصقات الجهة الأمامية والخلفية وعنق العبوة. تدعم أدوات التحكم سهلة الاستخدام في كل وحدة الإعداد السريع وعمليات التغيير. توفر وحدات التعبئة والتغليف APE Impianti حركات متزامنة وحواجز أمان متشابكة للعمليات اللاحقة. إمكانية تكامل خط الإنتاج: صُمم خط الإنتاج هذا ليعمل بالتوازي مع أنظمة النقل والتجميع لتحقيق إنتاجية مستهدفة تبلغ 8000 زجاجة في الساعة. يضمن قلب التعبئة MBF عملية صحية، بينما يوفر نظام ROBINO & GALANDRINO POKER Z إمكانية تركيب أغطية متعددة الاستخدامات مباشرةً بعد محطة التغطية المستقيمة. يدعم نظام وضع الملصقات المزدوج - اللاصق البارد واللاصق الذاتي - مجموعة واسعة من مواد الملصقات ومعايير العرض، بما في ذلك وضع الملصقات على عنق الزجاجة والملصقات الملفوفة أو الأمامية/الخلفية. تم دمج عمليات تجميع الصناديق وإدخال الفواصل والتعبئة بشكل كامل لإدارة فعالة لنهاية خط الإنتاج. تكوين خطي مع تكامل سلس مع نظام التعبئة والتغليف متعدد الوظائف (MBF) لأنظمة روبينو وجالاندرينو الممتازة. تغطية وإغلاق ممتازين بسدادات فلين مستقيمة لعرض مشروبات عالي الجودة. مرونة متقدمة في وضع الملصقات على الجهة الأمامية والخلفية وعنق الزجاجة. تجميع الصناديق، وإدخال الفواصل، والتعبئة لـ 12 نمطًا سعة 0.75 لتر. مناسب لأحجام زجاجات متنوعة مع قطع غيار مخصصة للتغيير. حالة الماكينة وتاريخ صيانتها: هذه ماكينة تعبئة وتغليف مستعملة، حيث تتراوح سنوات تصنيع مكوناتها بين عامي 1998 و2016، مع تصنيع وحدة التعبئة والإغلاق الرئيسية في عام 2002. الماكينة متوافقة مع معايير CE وتمثل هندسة أوروبية راسخة في مجال إنتاج المشروبات. إجراءات الصيانة الوقائية القياسية، ونقاط التشحيم، ومجموعات قطع الغيار هي سمات نموذجية لهذه الطرازات، مما يدعم إعادة التشغيل الموثوقة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع: يتوافق التصميم مع بيئة تعبئة صناعية يتم تخطيطها عادةً على رسم بمقياس 1:100. تُطبق المرافق القياسية: طاقة ثلاثية الأطوار (380-400 فولت/50 هرتز)، هواء مضغوط بضغط 0.6 ميجا باسكال لوحدة التعبئة أحادية الكتلة ونظام مناولة الصناديق الهوائي، وإضاءة وتهوية كافية. يُوصى بتثبيت جميع الوحدات الرئيسية في الأرض، وخاصة وحدة التعبئة أحادية الكتلة بوزن 9000 كجم. الطاقة: 380/400 فولت، 50 هرتز (17 كيلو واط لوحدة التعبئة أحادية الكتلة؛ أحمال إضافية لأجهزة وضع الملصقات/التغليف). الهواء المضغوط: مطلوب ضغط 0.6 ميجا باسكال (6 بار)؛ 200 لتر/قدم مكعب لوحدة التعبئة أحادية الكتلة. المساحة: توفير مسارات للناقلات، وممرات التجميع والخدمة. مستوى الأرضية: مطلوب مع نقاط تثبيت وصواني توجيه الكابلات/الهواء. معايير السلامة وشهادة المطابقة: المعدات الرئيسية حاصلة على علامة CE وتتضمن حواجز متشابكة، ودوائر إيقاف طارئ، وأبواب دخول مزودة برمز أمان عند الاقتضاء. تُستخدم مواد بناء صحية ومقاومة للتآكل في مناطق تلامس الزجاجات والملصقات لدعم معايير جودة المشروبات. يمكن التحقق من صحة الخط وفقًا لممارسات السلامة القياسية في صناعة الأغذية والمشروبات.