خط معالجة مُستعمل لعبوات صغيرة من منتجات الألبان، 2000 لتر/ساعة - استقبال الحليب والتخزين الأولي: يبدأ خط المعالجة المُستعمل لعبوات صغيرة من منتجات الألبان، بسعة 2000 لتر/ساعة، بوحدة استقبال الحليب التي تتكون من خزانين لتجميد اللاكتوز ومضخة استقبال. يقوم المشغلون بنقل الحليب الخام مبدئيًا إلى الخزانات، حيث يبقى مُبردًا. يضمن هذا النظام استقرارًا حراريًا قبل المعالجة. علاوة على ذلك، يُقلل هذا التصميم من الحمل البكتيري مع السماح بالنقل المستمر إلى مرحلة البسترة. البسترة والفصل: بعد ذلك، تستخدم مرحلة البسترة مُبادلًا حراريًا لوحيًا مع قسم احتجاز وأنظمة مساعدة، جميعها بسعة 2000 لتر في الساعة. على وجه التحديد، يقوم جهاز البسترة بتسخين الحليب بسرعة والحفاظ عليه عند درجة حرارة مُحددة مُسبقًا للقضاء على مُسببات الأمراض. ثم يقوم فاصل GEA WESTFALIA، بسعة اسمية تبلغ 3000 لتر/ساعة، بفصل القشدة. في الوقت نفسه، يعمل جهاز التجنيس راني (1000 لتر/ساعة) على تقليل كريات الدهون، مما يُحسّن استقرار المستحلب ويمنع القشدة من الارتفاع. التخمير والتخثر: بعد المعالجة الحرارية، ينتقل الحليب إلى مرحلة التخمير. يستخدم المشغلون هنا خزان تخمير مزدوج الجدران ومعزول بسعة 1000 لتر، بالإضافة إلى خلاط كوكبي. يضمن ذلك نشاطًا بكتيريًا متجانسًا وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة. في الوقت نفسه، يبدأ خزان تخثر بسعة 1000 لتر، مزود بخلاط كوكبي، عملية التجبن. يضمن كلا الخزانين بنية بروتينية مثالية لمنتجات الزبادي والجبن والقشدة المخمرة. معالجة الجبن وتصفيته: بعد التخثر، يستمر خط معالجة الألبان الصغير المستعمل بسعة 2000 لتر/ساعة في معالجة الجبن. يتضمن النظام خزانًا بسعة 500 لتر مزودًا بمصفاة تصفية وطاولتي تصفية للجبن. وبالتالي، يمكن للمشغلين التعامل بكفاءة مع كميات كبيرة من الخثارة. علاوة على ذلك، تُسهّل هذه المكونات فصل مصل اللبن مع ضمان الامتثال للمعايير الصحية. كما يُسهّل تصميمها عملية التنظيف ويمنع التلوث المتبادل. عمليات التعبئة والتغليف: بمجرد أن تصبح المنتجات جاهزة للتعبئة والتغليف، يدمج خط الإنتاج حلولًا شبه آلية وآلية. أولًا، تقوم آلة تعبئة شبه آلية بتوزيع الحليب المبستر في أكياس سعة لتر واحد. بعد ذلك، تقوم آلة تعبئة أوعية الزبادي بتعبئة وإغلاق أكواب سعة 75 مم و95 مم تلقائيًا بمعدل يصل إلى 1800 وحدة في الساعة. في الوقت نفسه، تقوم آلة وضع الملصقات الدوارة ETICAP (2004) بوضع ملصقات ذاتية اللصق على كل من الجهة الأمامية والخلفية للأكواب الأسطوانية. والأهم من ذلك، أن الآلة تضمن محاذاة والتصاقًا متسقين. ترميز التاريخ، والتحكم الحراري، والتعبئة النهائية: بالإضافة إلى ذلك، تقوم آلة ترميز Videojet 1220 (2019) بوضع تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر سير ناقل. وفي مرحلة لاحقة، تتولى آلة التعبئة والتغليف بالتفريغ التعامل مع أجزاء من الكريمة والجبن. تشمل المرافق الحرارية غلاية تعمل بالوقود الصلب بقدرة 115-150 كيلوواط (2014) مزودة بمضخة نقل مزدوجة. كما يحافظ خزان مياه مثلجة (5000 لتر، 2014) ووحدة تبريد (2018) على ثبات درجة الحرارة في جميع أنحاء خط الإنتاج. المختبر والمعدات: بالإضافة إلى وحدات المعالجة، يحتوي خط إنتاج الألبان الصغير المستعمل بسعة 2000 لتر/ساعة على مختبر مخصص. ويضم المختبر أجهزة تحليلية لمراقبة الجودة وتحليل الحليب. كما يحتوي الخط على 300 صندوق بلاستيكي لتخزين ونقل عبوات الزبادي. إيقاف تشغيل النظام وأرشفته: في سبتمبر 2023، أوقف المشغلون تشغيل الخط. وقبل تفكيكه، قاموا بتنظيف جميع الوحدات وفحص حالتها الميكانيكية. ونتيجة لذلك، تم تخزين جميع المعدات بشكل صحيح. وبالتالي، يمكن لأي مشترٍ إعادة تركيب خط إنتاج الألبان الصغير المستعمل بسعة 2000 لتر/ساعة فورًا، دون الحاجة إلى تجديدات واسعة النطاق.