خط تعبئة كورتيلازي مستعمل للمشروبات الغازية في عبوات PET - 8000 زجاجة/ساعة - نظرة عامة: يوفر خط تعبئة كورتيلازي المستعمل للمشروبات الغازية في عبوات PET (8000 زجاجة/ساعة) حلاً متكاملاً لإنتاج المشروبات الغازية والمياه الفوارة في عبوات سعة 0.50 لتر و1.5 لتر. صُمم هذا النظام خصيصًا للبيئات الصناعية، ويتميز بتكوين تقني متكامل. يعمل على زيادة كفاءة الإنتاج إلى أقصى حد، ويضمن سلامة التشغيل من خلال تضمين أجهزة الحماية وأنظمة مراقبة الجودة في كل مرحلة. علاوة على ذلك، يدعم التصميم التشغيل المستمر بأقل وقت توقف. وحدات التعبئة والمراوح: تقوم وحدة التعبئة أحادية الكتلة متساوية الضغط كورتيلازي فينتك فيجا 40.70.10 1998 بمعالجة المنتجات الغازية مع الحفاظ على ضغط ثابت طوال عملية التعبئة. ونتيجة لذلك، يحافظ النظام على محتوى ثاني أكسيد الكربون ويمنع فقدان المنتج. تقوم مروحتان منفصلتان بتغذية العبوات. تضمن آلة Sidel SBO8 موديل 1999 إنتاجًا متواصلًا وعالي الكفاءة، بينما تعمل آلة Kosme KSB-4000 موديل 1998 كوحدة احتياطية أو داعمة. علاوة على ذلك، تُمكّن كلتا الآلتين من تغيير القوالب بسرعة وتشغيل مستقر تحت الضغط. أما بالنسبة للكربنة وإدارة ثاني أكسيد الكربون، فتتحكم وحدة Cortellazzi Kristal Mix موديل 1998 في الكربنة وتُشبع المنتج بثاني أكسيد الكربون، مما يضمن الاتساق والاستقرار طوال مرحلة التعبئة. كما تدعم هذه الوحدة الضبط الدقيق لمعايير الضغط ودرجة الحرارة. وفيما يخص وضع الملصقات والتخصيص، تؤدي ثلاثة أنظمة لوضع الملصقات وظائف محددة. يقوم نظام Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 موديل 1998 بوضع الملصقات باستخدام الغراء الساخن، بينما يقوم نظام KHS Carmichael موديل 1995 بوضع الملصقات بالطريقة التقليدية. بالإضافة إلى ذلك، يقوم نظام Esleeve ESM 3200M موديل 2004 بوضع أكمام الانكماش على عبوات PET بأحجام مختلفة. توفر هذه الآلات مجتمعة حلولًا مرنة لوضع الملصقات لمختلف خطوط الإنتاج. مراقبة الجودة ونفق التسخين: تقوم وحدة Krones Miho 2008 بفحص العبوات والملصقات، والكشف عن أي عيوب أو مخالفات. عند الضرورة، يمكن للنظام رفض المنتجات غير المطابقة دون إيقاف خط الإنتاج. بعد ذلك، يستخدم نفق Krones Shrinkmatt 3000 2008 البخار لتقليص الأكمام على العبوات بالتساوي. يضمن هذا النفق توزيعًا متجانسًا للحرارة، مما يمنع تشوه الأكمام. التغليف الثانوي: تقوم وحدة Dimac Bluestar F30 2007 بتغليف المنتجات بالانكماش الحراري بسرعة ودقة. تعمل هذه الوحدة على تحسين التجميع وتجهيز العبوات للتعبئة على المنصات. كما أنها تقلل من هدر المواد وتضمن تغليفًا نظيفًا. تركيب المقابض والأغطية: تقوم وحدة Twin Pack MGE 1997 بتركيب المقابض على الزجاجات المجمعة. في الوقت نفسه، تقوم وحدة Bortolin Kemo 1997 بتغذية الأغطية بالتساوي وتضمن إحكام إغلاق العبوات دون انقطاع. وبهذه الطريقة، يحافظ النظامان على إيقاع وتناسق خط الإنتاج. نهاية خط الإنتاج والتشغيل الآلي: تقوم آلة رصّ العبوات Keber Meg Arm 1998 بوضع العبوات الجاهزة على المنصات. ثم تقوم آلة تغليف Robopac Helix HS 30 1989 بتغليف المنصات بغشاء بلاستيكي. وكما هو متوقع، يدعم كلا النظامين معايير قابلة للتعديل لتناسب مختلف تكوينات المنصات. يستخدم خط الإنتاج بأكمله وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز، مما يضمن التشغيل الموثوق، والتشخيص السريع، والتكامل السلس مع الأنظمة الصناعية. بعبارة أخرى، يُحسّن نظام التشغيل الآلي الكفاءة ويقلل من تدخل المشغل. التوافر وظروف التشغيل: سيظل خط الإنتاج قيد التشغيل حتى يناير 2026، مما يتيح للمشترين المحتملين فرصة معاينته أثناء الإنتاج. وحتى ذلك الحين، ستظل جميع الآلات قيد الاستخدام اليومي وتخضع للصيانة الدورية. في الختام، يوفر هذا التكوين خيارًا فعالًا وجاهزًا للعمل للشركات التي تبحث عن خط تعبئة مستعمل من Cortellazzi للمشروبات الغازية في زجاجات PET بسرعة 8000 زجاجة في الساعة، بدءًا من النفخ وحتى التغليف النهائي للمنصات.