خط تعبئة علب المشروبات الغازية المستعملة بالكامل - 14000 علبة/ساعة - نظرة عامة: صُمم خط تعبئة علب المشروبات الغازية المستعملة بالكامل هذا لإنتاج المشروبات الغازية وتعبئتها صناعيًا بما يصل إلى 14000 علبة سعة 250 مل في الساعة. يتكون الخط من آلة تعبئة علب متساوية الضغط من نوع Ortmann Herbst مزودة بـ 45 صمامًا، بالإضافة إلى آلة إغلاق علب Ferrum 706 بستة رؤوس (بقطر 200 مم). تشمل وظائف الخط: إزالة العلب من المنصات، غسل العلب، التعبئة والإغلاق، البسترة النفقية، الفحص المباشر، الترميز، التعبئة الثانوية، التجميع على المنصات، ومعالجة نهاية الخط، مما يوفر حلاً متكاملاً لخط تعبئة العلب المستعملة. المواصفات الفنية وبيانات الأداء: وحدة متكاملة لخط الإنتاج: آلة تعبئة وإغلاق العلب. آلة التعبئة: أورتمن هيربست، متساوية الضغط، 45 صمامًا (عام: 1980). آلة الإغلاق: فيروم 706، 6 رؤوس (عام: 1982). نوع المنتج: مشروبات غازية. السرعة المقدرة: 14000 علبة سعة 250 مل/ساعة. عدد أغطية العلب: 200 غطاء (حجم الغطاء 200). تصميم الوحدة المتكاملة: وحدة تعبئة وإغلاق مدمجة لضمان أعلى مستويات النظافة. الأحجام والإنتاجية: حجم العلبة الرئيسي: 250 مل. سرعة الخط: تصل إلى 14000 علبة/ساعة (حسب الحجم والمنتج). تشمل معدات المعالجة: وحدة ضاغط كايزر مع معزز وخزانين للهواء (عام 2010، أوائل 2011)، محطة تنظيف في المكان (CIP)، ثلاثة خزانات (عام 2011)، غرفة شراب مع نظام تبريد (عام 2011)، خلاط ناجيما (عام أكاديمي). (1992) خمسة خزانات للمشروبات الجاهزة، سعة كل منها 100 هكتولتر، مصنوعة من الفولاذ المطلي بمادة غذائية. فلتر للمشروبات (عام 2011). جهاز تفريغ العلب من المنصات من نوع فريزارت (عام 2009، بداية 2011). غسالتان للعلب بسعة 250 مل (عام 2011). جهاز بسترة نفق هيرميس (عام 2015). جهاز فحص مستوى تعبئة العلب من نوع ستراتيك (عام 2000). طابعة/مبرمجة العلب من نوع فيكتور (السنة المالية 2020). آلة تغليف كيسترز (عام 1993). جهاز رصّ المنصات من نوع كيبر (السنة المالية 1997). آلة تغليف المنصات من نوع سيتا (عام 2011). نظام نقل متكامل يربط جميع الآلات + طاولتان دوارتان لتجميع العلب (عام 2011). خط تغليف العلب الفارغة بملصقات انكماشية (عام 2015). أنظمة أتمتة وتحكم متقدمة. مراقبة الجودة المباشرة: يمكن لشركة ستراتيك إجراء فحص مستوى التعبئة للمراقبة المستمرة ورفض المنتجات غير المطابقة للمواصفات. تعريف المنتج في الحاويات: طابعة علب صناعية من نوع Victor لترميز التاريخ/الدفعة. قدرة التنظيف في المكان (CIP): محطة تنظيف في المكان (CIP) بثلاثة خزانات تدعم دورات التنظيف الصحية لمسارات التعبئة والمنتج. النقل والتخزين المؤقت المتكامل: تضمن الناقلات المزودة بطاولتين دوارتين تدفقًا سلسًا وإدارة التخزين المؤقت لحماية وقت التشغيل. تتوفر وثائق كهربائية وتحكم مفصلة عند الطلب. إمكانيات تكامل خط الإنتاج: تفريغ العلب الفارغة من المنصات (Frezart) ونقلها إلى وحدة الغسيل. غسالات علب مزدوجة مُعدّلة لحجم 250 مل. غرفة شراب مزودة بنظام تبريد وترشيح وخلط المشروبات (Nagema) لتحضير شراب متجانس. وحدة تزويد هواء مضغوط (Kaeser) مع مُعزز ومُجمّع. التعبئة والإغلاق: تعبئة متساوية الضغط باستخدام حشو Ortmann Herbst ذي 45 صمامًا لضمان ثبات الكربنة. آلة إغلاق علب Ferrum 706 بستة رؤوس لضمان سلامة اللحام المزدوج على 200 طرف. وحدة بسترة نفق Hermis في نهاية خط الإنتاج لتحقيق استقرار المنتج. فحص مستوى التعبئة وترميزه فورًا بعد البسترة. وحدة تعبئة Kisters للتغليف الثانوي. وحدة رصّ Keber على المنصات ووحدة تغليف Sita للخدمات اللوجستية في نهاية خط الإنتاج. نظام وضع ملصقات انكماشية للعلب الفارغة (مرونة أكبر لوحدات التخزين والعلامات التجارية الخاصة). تاريخ الماكينة: حالة الماكينة وصيانتها: خط تعبئة مستعمل بمكونات مصنعة بين عامي 1980 و2020. المكونات الرئيسية أحادية الكتلة: وحدة التعبئة (1980) ووحدة الإغلاق. (1982)؛ تشمل الترقيات البارزة جهاز البسترة (2015) وجهاز التشفير (2020). تتوفر المزيد من المعلومات والصور عند الطلب. يمكن توفير سجلات الصيانة والكتيبات والملفات الفنية حسب التوافر. الأداء التشغيلي والتنوع. مصمم للمشروبات الغازية؛ يدعم نظام التعبئة متساوي الضغط الاحتفاظ المستمر بثاني أكسيد الكربون وانخفاض امتصاص الأكسجين المذاب. تبلغ سعة التجعيد 200 عبر منصة Ferrum 706. تضمن غسالات العلب المزدوجة والناقلات القوية والتجميع تدفقًا ثابتًا بمعدل 14000 علبة في الساعة. يوسع خط ملصقات الانكماش المتكامل خيارات التعبئة والتغليف لتشمل ما هو أبعد من العلب المطبوعة مسبقًا. مناسب لبيئات تصنيع المشروبات التي تبحث عن حل موثوق به للتعبئة المسبقة. متطلبات التركيب وإعداد الموقع: المرافق (النموذجية للخطوط في هذه الفئة): الطاقة الكهربائية، والهواء المضغوط، وثاني أكسيد الكربون، ومياه المعالجة، وسوائل التنظيف في المكان (CIP). وصلات المعالجة لغرفة الشراب والترشيح والخلط. مرافق المياه والحرارة لجهاز البسترة النفقية ومحطة التنظيف في المكان (CIP). التخطيط والأعمال المدنية: تتوفر رسومات تخطيط الموقع والخط عند الطلب لدعم تخطيط الموقع. معايير السلامة وشهادة الامتثال: ميزات السلامة والحماية القياسية المتوافقة مع معايير الصناعة. التعبئة والتغليف الصناعية. سلامة المشغل مدعومة بالتفتيش والطرد والنقل المتحكم فيه. يمكن التحقق من وثائق الامتثال والكتيبات والشهادات عند توفرها.