خط معالجة زيت الزيتون المستعمل من باراكان، بسعة 2500 طن/ساعة: التكوين الفني. يوفر خط معالجة زيت الزيتون المستعمل من باراكان، بسعة 2500 طن/ساعة، حلاً متكاملاً لاستخلاص زيت الزيتون. يعالج هذا الخط ما يصل إلى 2.5 طن من الزيتون في الساعة، ويلبي الاحتياجات الصناعية للمعاصر متوسطة الحجم. يغطي الخط جميع مراحل المعالجة، بدءًا من الاستلام والغسل والسحق والعجن والطرد المركزي، وصولاً إلى الفصل النهائي. يمكن للمشغلين تشغيل هذا النظام بشكل مستمر مع الحفاظ على إنتاجية عالية وتجانس المنتج. علاوة على ذلك، يسهل تصميم النظام دمجه بسرعة في المنشآت القائمة. قسم التحميل والغسل: ينقل سير ناقل الزيتون إلى وحدة غسل، حيث تتم إزالة الأوراق والأوساخ والشوائب الصلبة. ثم يقوم مصعد ثانٍ برفع الزيتون النظيف وتغذيته مباشرة إلى كسارة أحجار الجرانيت. يتيح هذا التكوين لخط معالجة زيت الزيتون المستعمل من باراكان، بسعة 2500 طن/ساعة، الحفاظ على تدفق مستمر للمنتج، مما يقلل من المناولة اليدوية ويحسن أوقات المعالجة. نتيجةً لذلك، يُحسّن النظام الكفاءة العامة للمصنع. علاوةً على ذلك، تُقلّل أتمتة المعالجة في المرحلة الأولية من الخطأ البشري وخطر التلوث. نظام التكسير باستخدام مطحنة حجرية من الجرانيت. يتضمن الخط مطحنة حجرية من الجرانيت بأربع عجلات، مثبتة على قاعدة بسمك 300 مم ومُحاطة بحلقة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يُطبّق نظام التكسير التقليدي هذا ضغطًا ميكانيكيًا بطيئًا وموحدًا لتفتيت الثمار. تسحق عجلات الجرانيت الزيتون برفق، مما يحافظ على المركبات العطرية ويُقلّل الأكسدة. بالإضافة إلى ذلك، تُثبّت قاعدة الجرانيت درجة الحرارة، مما يحمي جودة الزيت طوال مرحلة العصر. لذلك، يُناسب هذا النظام المنتجين الذين يهدفون إلى الحصول على زيت عالي الجودة مع الحفاظ على تحكم كامل في عملية الاستخلاص. بالمقارنة مع المطاحن المعدنية، تُوفّر المطحنة الحجرية تحكمًا أكبر في قوام المعجون. نظام العجن: تتكون وحدة العجن من أربعة خزانات من الفولاذ المقاوم للصدأ، كل منها مُجهّز بمضخة تروس للمعجون. تخلط هذه الخزانات معجون الزيتون بشكل متجانس عند درجة حرارة مُتحكّم بها. تنقل مضخة التروس المعجون مباشرةً إلى جهاز الفصل دون انقطاع. نتيجةً لذلك، يحافظ النظام على اتساق العملية برمتها. يستطيع المشغلون التحكم بدقة في مدة ودرجة حرارة الخلط، مما يُحسّن فصل الزيت في المرحلة التالية. علاوةً على ذلك، يحدّ النظام من تقلبات درجة الحرارة، وبالتالي يحمي المركبات الحساسة للحرارة. يضمن خط معالجة زيت الزيتون المستعمل من باراكان، بسعة 2500 طن/ساعة، استقرارًا حراريًا وتجانسًا في قوام المعجون في جميع الدفعات. التصفية والفصل النهائي: يقوم جهاز تصفية باراكان طراز 4015 بمرحلة الفصل الأولية. يستقبل هذا الجهاز المعجون عبر مضخة تغذية، ثم يُرشّحه باستخدام غربال اهتزازي قبل الطرد المركزي. بعد ذلك، يفصل جهاز التصفية الزيت والماء وبقايا الزيتون بكفاءة. بعد هذه المرحلة، يقوم فاصل ألفا لافال بسعة 2000 لتر بعملية التصفية النهائية. يزيل الرطوبة المتبقية والجسيمات، لينتج زيتًا نظيفًا جاهزًا للتخزين. وبذلك، يضمن النظام إنتاج زيت يفي بمعايير النقاء التجارية. كما يمكن للمشغلين ضبط المعايير بدقة لتناسب أصناف الزيتون المختلفة. التحكم الكهربائي وسنة الإنشاء: تتحكم لوحة تحكم مركزية في المصنع بأكمله، حيث تُؤتمت التحكم في المحركات والمضخات وأنظمة التحكم في درجة الحرارة. في عام 2000، أنشأت الشركة خط معالجة زيت الزيتون المستعمل "باراكان" بسعة 2500 طن/ساعة. ومنذ ذلك الحين، تحافظ فرق الصيانة على تشغيله. على سبيل المثال، يمكن دمج أجهزة الاستشعار أو واجهات PLC دون تعديل المعدات الرئيسية. لذلك، يوفر الخط أساسًا موثوقًا لمزيد من التحسينات التقنية. نظرة عامة فنية: يوفر خط معالجة زيت الزيتون المستعمل "باراكان" بسعة 2500 طن/ساعة حلاً موثوقًا ومتكاملاً تقنيًا للإنتاج المستمر لزيت الزيتون. فهو يجمع بين تقنيات الطحن التقليدية والأتمتة الميكانيكية، مما يمنح المشغلين تحكمًا كاملاً في كل مرحلة. باختصار، يلبي هذا النظام الاحتياجات التشغيلية لمطاحن الدرفلة التي تتطلب المتانة وجودة الإنتاج العالية والتحكم المنظم في العملية. بشكل عام، يدعم النظام الأداء المتسق مع توفير المرونة لتخصيص العملية. وأخيرًا، يوازن بين الأساليب التقليدية والقدرة الصناعية القابلة للتوسع.