الوصف والمواصفات الفنية وبيانات الأداء: جهاز ITALPROJECT Maxidepal هو جهاز تفريغ منصات أوتوماتيكي بالكامل، مصمم لتفريغ طبقات الحاويات المعبأة على منصات بكفاءة عالية، وذلك لإنتاج المشروبات بكميات كبيرة وفي بيئات التعبئة والتغليف الصناعية. يجمع هذا الجهاز المستعمل بين التصميم الميكانيكي المتين والهندسة الإيطالية المُثبتة لتقديم أداء موثوق في التطبيقات الصعبة. الشركة المصنعة: ITALPROJECT، الموديل: Maxidepal، نوع الجهاز: جهاز تفريغ منصات أوتوماتيكي، سنة الصنع: 2005، ساعات التشغيل: أقل من 4000 ساعة، السعة: حتى 60 طبقة في الساعة، مستوى الأتمتة: أوتوماتيكي بالكامل، الميزات الرئيسية للجهاز: مناولة طبقات الحاويات، تخزين طبقات الحاويات، تخزين المنصات، نقل المنصات، حواجز أمان محيطية، حالات الاستخدام: التكامل مع خطوط تعبئة الزجاجات المستعملة أو خطوط التعبئة والتغليف الصناعية التي تتعامل مع الحاويات المعبأة على منصات. أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة: يوفر جهاز Maxidepal تسلسلات تفريغ منصات أوتوماتيكية بالكامل لتبسيط عمليات نهاية الخط أو بدايته. وهو مصمم للتكامل مع الخدمات اللوجستية للمنصات في المراحل السابقة والناقلات في المراحل اللاحقة لضمان التدفق المستمر. توفر الحواجز الأمنية ونقاط الوصول المتشابكة الحماية للمشغلين مع ضمان استمرارية التشغيل. تفريغ تلقائي طبقة تلو الأخرى بتسلسل مُتحكم به. إدارة ألواح الطبقات لإزالة وتخزين متسقين بين الطبقات. حواجز أمان متشابكة لضمان التشغيل الآمن. مُصمم للتكامل مع أنظمة التحكم القياسية PLC/HMI. تصميم نظيف وسهل الوصول لإجراء التعديلات والفحوصات الروتينية. تكامل مع خط الإنتاج. يُعد هذا الجهاز مناسبًا بشكل خاص لخطوط إنتاج المشروبات والتعبئة والتغليف الصناعية التي تتطلب تدفقًا ثابتًا ومتوقعًا للحاويات من المنصات إلى السيور الناقلة. يمكن تهيئته للعمل بالتزامن مع آلات الشطف والتعبئة والتغطية واللصق والتعبئة والتغليف على خط تعبئة كامل. متوافق مع السيور الناقلة في اتجاه التدفق لتدفق الحاويات إلى آلات الشطف والتعبئة والتغطية واللصق. يدعم تغييرات التنسيق المرتبطة بمختلف أنظمة المنصات ومستويات التخزين. مثالي للتكامل مع ترقيات خطوط التعبئة المستعملة أو توسيعات الخطوط المملوكة مسبقًا. مُصمم للحاويات المعبأة على منصات والتي تُستخدم عادةً في عمليات PET أو الزجاج أو العلب. حالة الجهاز وسجل الصيانة. هذه الوحدة عبارة عن آلة مستعملة ذات استخدام محدود وسجل خدمة نظيف. لم تتجاوز ساعات تشغيلها 4000 ساعة، وقد تم تفكيكها بشكل احترافي، مما يجعلها جاهزة للنقل وإعادة التركيب. الحالة التشغيلية: مفككة وجاهزة للبيع. ساعات التشغيل: أقل من 4000 ساعة. الحالة العامة: جيدة، مناسبة للدمج في خطوط الإنتاج الحالية بعد إجراء الاختبارات القياسية. الأداء التشغيلي والتنوع: تدعم آلة Maxidepal عمليات الإنتاج عالية الإنتاجية بفضل قدرتها على معالجة 60 طبقة في الساعة، مما يجعلها مناسبة لمصانع المشروبات والتعبئة والتغليف متوسطة إلى عالية الحجم. تعمل مناولة وتخزين ألواح الطبقات على تحسين استقرار العملية عند التعامل مع المنصات المزودة بوسادات الطبقات. إنتاجية عالية للعمليات المستمرة. تضمن مناولة ألواح الطبقات فصلًا موثوقًا ومتكررًا للطبقات. يعمل تخزين ونقل المنصات على تبسيط الخدمات اللوجستية وزيادة سعة التخزين المؤقت. مناسبة لتطبيقات تفريغ الحاويات من المنصات الشائعة في صناعة المشروبات. متطلبات التركيب وإعداد الموقع: صُممت الآلة لسهولة دمجها في التصاميم الحالية. يلزم توفير مساحة أرضية كافية لإطار جهاز إزالة المنصات، ونظام تغذية المنصات، ومخزن المنصات، ومخزن ألواح الطبقات، والوصلات مع الناقل اللاحق. كما يلزم توفير المرافق الصناعية القياسية ونقاط التثبيت. يتضمن النظام توفير سيور تغذية وتفريغ المنصات، ومساحة لتخزين ألواح الطبقات وتخزين المنصات مؤقتًا، ومصدر طاقة صناعي قياسي، وواجهات أمان، وتركيب مثبت على أساس مستوٍ، ومعايير السلامة وشهادة المطابقة. يتم دعم سلامة المشغل من خلال حواجز أمان ونقاط وصول متشابكة، مما يسمح بتشغيل فعال مع تقليل المخاطر. تتيح دوائر إيقاف الطوارئ والمناطق المحمية أعمال الصيانة والخدمة مع تحكم في الوصول. كما يتضمن النظام حواجز أمان محيطية ونقاط وصول متشابكة، ووظائف إيقاف طوارئ في محطات المشغل. صُمم النظام خصيصًا لبيئات الأغذية والمشروبات، ويتميز ببنية متينة وسهلة التنظيف، وهو مناسب للامتثال لممارسات السلامة الصناعية القياسية