خط تعبئة زجاجات المشروبات الغازية من نوع Krones CSD PET (مستعمل)

الشركة المصنعة: كرونيس وجي إي إيه،
سنة الصنع: 2010،
الحالة: مستعملة، بحالة جيدة جداً،
ساعات التشغيل: حوالي 47000 ساعة

الطاقة الإنتاجية

• 22000 زجاجة في الساعة لعبوات PET سعة 0.5 لتر

• 18000 زجاجة في الساعة لعبوات PET سعة 1.5 لتر

• المنتج الحالي: عصير تفاح مع ثاني أكسيد الكربون

منتجات قابلة للعلاج

• المشروبات الغازية

• عصير التفاح

• المياه الغازية والمياه العادية

• عصائر الفاكهة ممزوجة بثاني أكسيد الكربون

التنسيقات والتشطيبات

• زجاجات PET سعة 0.5 - 1.0 - 1.5 لتر

• تشطيبات الرقبة: PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 رقبة قصيرة

تكنولوجيا التعبئة

• تعبئة حجمية متساوية الضغط فائقة النظافة، مناسبة للمشروبات الحساسة

منفاخ

• جهاز Krones Contiform S12M، متصل مباشرة بوحدة التعبئة فائقة النظافة، بدون ناقل هواء

كتلة التعبئة/التغطية

• Krones VODM-PET 2.160-66-103 مع غطاء مدمج

• تنظيف CIP متكامل عبر Krones Vario Dos

الترميز والتفتيش

• مشفر ليزر Domino DDC 3

• جهاز فحص مستوى التعبئة Krones Checkmat 731 FM-X+L

• نظام التحكم في الملصقات Krones Checkmat 731 EM

• جهاز اختبار تسرب الزجاجات من كرونيس فلولاينر

وضع العلامات والتغليف

• آلة وضع العلامات Krones Contiroll OPP 720-15 (ملفوفة، تذوب على الساخن)

• جهاز تغليف بالانكماش الحراري Krones VarioPro FS

• عبوة مزدوجة من أدوات وضع المقبض

• جهاز Krones Robopox Modulpal لتجميع المنصات (2016)

النقل والمناولة

• ناقلات زجاجات سينكو

• ناقلات الطرود Krones Multico S

• نظام تغذية القوالب الأولية Krones Contifeed RS

• وحدة تنظيف التشكيل الخطي Prejet

الأتمتة والتحكم

• وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة Siemens Simatic S7، إدارة متكاملة للخطوط والوصفات

• أنظمة التعشيق الآمنة، والتشخيص، وإدارة معايير الإنتاج

🛠️  خط تعبئة زجاجات المشروبات الغازية المستعملة من شركة كرونيس

خط تعبئة زجاجات المشروبات الغازية من نوع Krones CSD PET المستعمل هو حل متكامل وجاهز للاستخدام في الإنتاج الصناعي للمشروبات الغازية، وعصير التفاح، والمياه الغازية، وعصائر الفاكهة المخلوطة بثاني أكسيد الكربون. تم تصنيع هذا الخط من قبل شركتي Krones وGEA في عام 2010 ، وقد عمل لمدة 47,000 ساعة تقريبًا، وخضع لصيانة دورية من قبل الشركة المصنعة الأصلية، وهو في حالة ممتازة وجاهز لإعادة التركيب.

تجمع هذه الآلة بين ماكينة نفخ القوالب Contiform S12M المتصلة مباشرةً بوحدة تعبئة وتغطية متساوية الضغط فائقة النظافة ، مما يقلل من مخاطر التلوث ويحسن الكفاءة. صُمم خط الإنتاج هذا لتغيير سريع بين أحجام عبوات PET ويضمن جرعات دقيقة بفضل التعبئة الحجمية والتغطية المتكاملة.

⚙️ المكونات الرئيسية وتدفق الإنتاج

1. تغذية مسبقة التشكيل

   • جهاز إمالة، سيور ناقلة، كرونيس كونتيفيد آر إس

   • تنظيف القوالب المسبقة باستخدام Prejet Linear

2. النفخ

   • Contiform S12M متصل مباشرة بكتلة التعبئة فائقة النظافة

3. التعبئة والتغطية

   • كرونيس VODM-PET 2.160-66-103، تعبئة وتغطية متساوية الضغط مع التحكم في التعقيم

4. ضبط الجودة

   • Checkmat 731 FM-X+L لمستوى التعبئة

   • Checkmat 731 EM للملصقات

   • تسرب بطانة التدفق

5. وضع العلامات والتغليف

   • Contiroll OPP 720-15، VarioPro FS للتغليف بالانكماش الحراري، أداة تطبيق العبوة المزدوجة

6. التعبئة على منصات نقالة

   • روبوبوكس موديلبال 2016، سرعة ودقة عاليتان

🔧 كيفية استخدامه

• أدخل القوالب الأولية في نظام التغذية

• انفخ الزجاجات مباشرة في الكتلة فائقة النظافة

• املأ الغطاء وأغلقه في وضع الضغط المتساوي

• وضع الملصقات والتغليف باستخدام أنظمة الذوبان الساخن والانكماش الحراري

• تعبئة الطرود الجاهزة للبيع على منصات نقالة تلقائياً

تم تصميم خط الإنتاج لتقليل التلوث، والحد من النفايات، وضمان استمرارية العمليات حتى مع المشروبات الحساسة لثاني أكسيد الكربون.

🧰 الصيانة والممارسات الجيدة

• الفحص والتنظيف المنتظم لنظام التنظيف في المكان (CIP) ووحدة التعبئة

• تزييت السيور الناقلة وصيانة المحركات

• تحقق من معايرة التعبئة والتغطية

• التحكم في أنظمة الترميز والتفتيش

• مراقبة حالة المنفاخ والصيانة الوقائية

🔍 كيفية التعرف على واحدة جيدة مستعملة

• تتم صيانة الجهاز بواسطة الشركة المصنعة الأصلية (كرونيس/جي إي إيه).

• ساعات العمل المتوافقة مع الصيانة الدورية (حوالي 47000 ساعة)

• كتلة تعبئة/تغطية فائقة النظافة، كاملة الوظائف، ومعتمدة

• سيور ناقلة، وأجهزة وضع الملصقات، وأجهزة رصّ البضائع على المنصات، بدون تآكل مفرط

• تم حفظ ملفات تعريف ومواصفات نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC) من سيمنز والبرمجيات المستخدمة.

🏭 قطاعات الاستخدام

• صناعات المشروبات الغازية وغير الغازية

• إنتاج العصير وعصير التفاح

• مختبرات تعبئة زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات الصناعية

• مصانع إنتاج صغيرة وكبيرة عالية الكفاءة

💶 لماذا من الأفضل شرائها مستعملة

• جاهز للسوق، جاهز للتسليم

• تصل الطاقة الإنتاجية إلى 22000 زجاجة في الساعة للزجاجات سعة 0.5 لتر

• تقنية الضغط المتساوي فائقة النظافة للمشروبات الحساسة

• أتمتة كاملة ومتكاملة (النفخ، التعبئة، وضع الملصقات، التغليف، وضع المنصات)

• تكاليف استثمار أقل بكثير من تكلفة خط إنتاج جديد

خط تعبئة كامل مستعمل من كرونيس للمشروبات الغازية - 22000 زجاجة/ساعة - نظرة عامة: يُعد خط تعبئة المشروبات الغازية المستعمل هذا، فائق النظافة، من كرونيس حلاً متكاملاً وعالي الكفاءة لإنتاج وتعبئة المشروبات الغازية، وعصير التفاح، والمياه الفوارة، والمياه المعدنية، وعصائر الفاكهة المخلوطة بثاني أكسيد الكربون. تم تصنيعه من قبل كرونيس وجي إي إيه في عام 2010، ويخضع للصيانة الدورية من قبل الشركة المصنعة الأصلية، حيث ينتج ما يصل إلى 22000 زجاجة في الساعة (0.5 لتر) و18000 زجاجة في الساعة (1.5 لتر) من خلال دمج آلة نفخ القوالب Contiform S12M المتصلة مباشرة بوحدة تعبئة وتغطية متساوية الضغط فائقة النظافة. هذا خط تعبئة مستعمل جاهز للسوق، مصمم لضمان الموثوقية والنظافة وسرعة تغيير أحجام عبوات PET. المواصفات الفنية وبيانات الأداء: الشركة المصنعة: كرونيس وجي إي إيه، سنة الصنع: 2010، ساعات العمل: حوالي 10 ساعات. 47,000 السعة الاسمية: 22,000 زجاجة/ساعة (0.5 لتر) | 18,000 زجاجة/ساعة (1.5 لتر) المنتجات المُعالجة: المشروبات الغازية، عصير التفاح، المياه الفوارة، المياه المعدنية، عصائر الفاكهة مع ثاني أكسيد الكربون تقنية التعبئة: تعبئة PET فائقة النظافة، متساوية الضغط، حجمية المنتج الحالي: عصير تفاح مع الماء وثاني أكسيد الكربون تشطيبات المقابض: PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 عنق قصير التحكم: منصة Siemens Simatic S7 PLC نطاق المعدات الرئيسية نظام التنظيف في المكان (CIP): نظام CIP أوتوماتيكي بالكامل Krones VarioClean F AUT، 4 × 5000 لتر، 30 م³/ساعة المعالجة: وحدة GEA TDS مع جهاز بسترة سريع، خلاط، جهاز كربنة، جهاز إزالة الغازات وخزانات المعالجة القوالب الأولية: أحزمة إمالة/تغذية؛ نظام تغذية القوالب الأولية Krones Contifeed RS؛ وحدة تنظيف القوالب الأولية Prejet Linear، أغطية: وحدة تغذية أغطية Cassner مع شطف وتعقيم الأغطية، منفاخ: Krones Contiform S12M، متصل مباشرة بوحدة التنظيف الفائق (بدون ناقل هواء)، وحدة التعبئة/التغطية: Krones volumetric VODM-PET 2.160-66-103 مع آلة تغطية مدمجة؛ تنظيف وحدة التعبئة Krones Vario Dos، الترميز والفحص: جهاز ترميز ليزر Domino DDC 3؛ جهاز فحص مستوى التعبئة Krones Checkmat 731 FM-X+L؛ جهاز فحص الملصقات Krones Checkmat 731 EM، النقل والاختبار: ناقلات زجاجات SYNCO؛ جهاز اختبار تسرب الزجاجات Krones Flowliner، آلة وضع الملصقات: Krones Contiroll OPP 720-15، ملصقات مزدوجة اللفة ملفوفة بغراء ذائب ساخن، التعبئة والتغليف الثانوي: آلة تعبئة الصواني القابلة للانكماش Krones VarioPro FS؛ ناقلات التغليف Krones Multico S. تطبيق مقبض العبوة المزدوجة، ترميز العبوة: جهاز ترميز الحبر Leisinger Jet 3، التعبئة على المنصات: Krones Robopox Modulpal (2016)، أنظمة الأتمتة والتحكم المتقدمة، التحكم في الخط وPLC، وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة Siemens Simatic S7 series PLC للتحكم المنسق في الخط، والتعشيقات والتشخيص، تنظيف كتلة التعبئة المتكاملة عبر Krones Vario Dos لدورات فائقة النظافة معتمدة، إدارة الوصفات والمعلمات التي تدعم التغيير السريع بين تنسيقات PET، ضمان الجودة وإمكانية التتبع، ترميز تاريخ الليزر (Domino DDC 3) على العبوة الأولية؛ ترميز نافث الحبر (Leisinger Jet 3) على العبوات. فحص مباشر باستخدام أنظمة Krones Checkmat لمستوى التعبئة ووجود/موضع الملصق. كشف التسرب عبر Krones Flowliner لضمان سلامة الحاوية. إمكانية دمج خط الإنتاج. المرحلة الأولية (من القوالب الأولية إلى الزجاجات): مناولة آلية للقوالب الأولية: جهاز إمالة، سيور ناقلة، ونظام Krones Contifeed RS لتغذية متسقة. تنظيف القوالب الأولية (Prejet Linear) لحماية عملية النفخ والقولبة وعملية المعالجة اللاحقة فائقة النظافة. آلة نفخ القوالب Contiform S12M متصلة مباشرة بكتلة التعبئة بدون ناقل هواء، مما يقلل من خطر التلوث ومساحة الأرضية. التعبئة والتغطية (كتلة متساوية الضغط فائقة النظافة). وحدة تعبئة حجمية VODM-PET 2.160-66-103 لجرعات دقيقة ومتكررة في المشروبات الغازية. وحدة تغطية متكاملة مع تغذية وشطف وتعقيم للأغطية لتطبيق إغلاق صحي. تصميم فائق النظافة وبيئة محكمة للمشروبات الحساسة. التعبئة والتغليف في نهاية خط الإنتاج: غلاف OPP. وضع الملصقات بالذوبان الساخن (Krones Contiroll OPP 720-15)، تغليف الصواني القابلة للانكماش (Krones VarioPro FS) وتطبيق المقابض (Twin Pack) للعبوات الجاهزة للبيع بالتجزئة، رصّ آلي على منصات نقالة باستخدام Krones Robopox Modulpal (2016) لإنتاجية عالية في نهاية خط الإنتاج. حالة الماكينة وسجل الصيانة: تاريخ الصيانة: تمت صيانتها بواسطة Krones؛ تم الإبلاغ عن أنها في حالة جيدة جدًا. حوالي 47000 ساعة تشغيل، بما يتوافق مع الاستخدام الدقيق والمتوافق مع معايير الشركة المصنعة الأصلية. الأداء التشغيلي والتنوع: الأحجام: PET 0.5 لتر، 1.0 لتر، 1.5 لتر. تشطيبات متنوعة للمقابض (PCO 1810، PSO 28 مم، 1810/1881 عنق قصير) التطبيقات: المشروبات الغازية، عصير التفاح، المياه الغازية وغير الغازية، عصائر الفاكهة المخلوطة بثاني أكسيد الكربون النظافة: تعبئة متساوية الضغط فائقة النظافة مناسبة للمشروبات الحساسة الكفاءة: يقلل تصميم كتلة النفخ المباشر من مخاطر المناولة واستهلاك الطاقة والتلوث الاتساق: تضمن التعبئة الحجمية/متساوية الضغط جرعات دقيقة وتقليل فقدان المنتج متطلبات التركيب وإعداد الموقع الإرشادات التالية إرشادية ويجب تأكيدها أثناء مسح ومراجعة موقع الشركة المصنعة الأصلية: الكهرباء: مصدر طاقة صناعي متوافق مع المواصفات الأوروبية (مثل ~400 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل)؛ تأريض مناسب وتحكم توافقي الهواء المضغوط: هواء نظيف وجاف للنفخ والمشغلات والأنظمة الهوائية (عادةً 6-10 بار؛ التجفيف إلى نقطة ندى منخفضة) غازات العملية والمرافق: ثاني أكسيد الكربون لكربنة المنتج وضغطه؛ البخار و/أو الماء الساخن للتنظيف في المكان (CIP) والبسترة؛ دوائر مياه مبردة و/أو جليكول لتبريد العملية؛ مياه معالجة صالحة للشرب مع ترشيح مناسب. تحضير المنتج: التكامل في غرفة الشراب/الخلط مع خلاط GEA TDS، وجهاز إزالة الغازات، وجهاز الكربنة. الصرف الصحي والنفايات السائلة: مصارف أرضية صحية لإرجاع مياه التنظيف في المكان (CIP) وعمليات الغسيل؛ معالجة النفايات السائلة بحجم مناسب لمعدلات تدفق التنظيف في المكان (CIP). البيئة: جودة هواء مضبوطة حول وحدة التنظيف فائقة النظافة؛ نظام تهوية وتكييف هواء مناسب وضغط زائد حيثما يحدده مُصنِّع المعدات الأصلية. مناولة المواد: لوجستيات دخول/خروج المنصات، وتخزين الأفلام والصواني، ومخزون الملصقات وإدارة الملصقات. التخطيط: وحدة نفخ القوالب ذات التوصيل المباشر ← وحدة التعبئة تقلل من المساحة المطلوبة وتلغي الحاجة إلى ناقل الهواء؛ تحقق من مسارات النقل ومناطق التجميع لتتوافق مع السرعة المستهدفة. معايير السلامة وشهادة المطابقة. تصميم الشركة المصنعة الأصلية متوافق مع ممارسات سلامة الآلات الأوروبية (مثل إطار عمل CE)، بما في ذلك تجهيزات الحماية، وأنظمة التعشيق، وأزرار التوقف الطارئ، وأنظمة الإغلاق/التعليق. مواد ملامسة الطعام والتصميم الصحي متوافقان مع أفضل ممارسات صناعة المشروبات. أنظمة فحص متكاملة للتحكم في سلامة العملية (Checkmat) وسلامة الحاويات (Flowliner). سيتم مراجعة الوثائق والامتثال والتحقق من صحتها وتأكيدها أثناء الفحص الفني. يوفر خط تعبئة زجاجات PET المستعملة هذا منصة جاهزة لإنتاج المشروبات المستعملة، حيث يجمع بين تقنيات عمليات Krones وGEA مع أتمتة قوية، وتعبئة متساوية الضغط فائقة النظافة، وتغليف صناعي كامل لنهاية خط الإنتاج.