خط تعبئة كورتيلازي المستعمل للمشروبات الغازية في زجاجات PET - نظرة عامة على الخط بسعة 8000 برميل في الساعة يوفر خط تعبئة كورتيلازي المستعمل للمشروبات الغازية في زجاجات PET (بسعة 8000 برميل في الساعة) حلاً متكاملاً لإنتاج المشروبات الغازية والمياه الفوارة في عبوات سعة 0.50 لتر و1.5 لتر. صُمم النظام خصيصًا للبيئات الصناعية، ويوفر تكوينًا فنيًا كاملاً. فهو يزيد من كفاءة الإنتاج ويضمن السلامة التشغيلية من خلال تضمين أجهزة الحماية وأنظمة مراقبة الجودة في كل مرحلة. علاوة على ذلك، يدعم التصميم التشغيل المستمر مع الحد الأدنى من وقت التوقف. وحدات التعبئة والمنفاخات تتعامل وحدة التعبئة أحادية الكتلة Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 المتساوية الضغط مع المنتجات الغازية مع الحفاظ على ضغط ثابت طوال عملية التعبئة. ونتيجة لذلك، يحافظ النظام على محتوى ثاني أكسيد الكربون ويمنع فقدان المنتج. يغذي منفاخان منفصلان العبوات. يضمن Sidel SBO8 لعام 1999 إنتاجًا مستمرًا وعالي الكفاءة، بينما يعمل Kosme KSB-4000 لعام 1998 كوحدة احتياطية أو دعم. علاوة على ذلك، تتيح كلتا الماكينتين تغييرات سريعة في التنسيق وتشغيل مستقر تحت الحمل. إدارة الكربنة وثاني أكسيد الكربون تتحكم وحدة Cortellazzi Kristal Mix لعام 1998 في الكربنة وتشبع المنتج بثاني أكسيد الكربون. ونتيجة لذلك، تضمن الوحدة الاتساق والاستقرار طوال مرحلة التعبئة. وعلى وجه التحديد، تدعم أيضًا الضبط الدقيق لمعلمات الضغط ودرجة الحرارة. وضع العلامات والتخصيص تؤدي ثلاثة أنظمة وضع علامات وظائف محددة. تطبق Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 لعام 1998 الملصقات باستخدام الغراء الساخن المنصهر. وفي الوقت نفسه، تتعامل KHS Carmichael لعام 1995 مع تطبيق الملصقات التقليدي. بالإضافة إلى ذلك، تطبق Esleeve ESM 3200M لعام 2004 أكمام الانكماش على حاويات PET ذات التنسيقات المختلفة. معًا، توفر هذه الآلات حلول وضع علامات مرنة لخطوط إنتاج مختلفة. مراقبة الجودة ونفق الحرارة تقوم وحدة Krones Miho 2008 بفحص الحاويات والملصقات، واكتشاف أي عيوب أو مخالفات. إذا لزم الأمر، يمكن للنظام رفض العناصر غير المطابقة دون مقاطعة تدفق الإنتاج. بعد ذلك، يستخدم نفق Krones Shrinkmatt 3000 2008 البخار لتقليص الأكمام على الحاويات بالتساوي. وعلى وجه التحديد، يضمن هذا النفق توزيعًا متساويًا للحرارة، مما يمنع تشوه الأكمام. التغليف الثانوي تقوم وحدة Dimac Bluestar F30 2007 بتغليف المنتجات بالانكماش بسرعة ودقة. تعمل هذه الوحدة على تحسين التجميع وتجهيز العبوات للتكديس. كما أنها تقلل من هدر المواد وتضمن تغليفًا نظيفًا. تطبيق المقبض والغطاء تطبق وحدة Twin Pack MGE 1997 مقابض على الزجاجات المجمعة. وفي الوقت نفسه، تقوم وحدة Bortolin Kemo 1997 بتغذية الأغطية بالتساوي وتضمن إغلاق الحاوية دون انقطاع. وبهذه الطريقة، يحافظ النظامان على الإيقاع والمحاذاة على خط الإنتاج. نهاية الخط والأتمتة: تضع آلة التكديس Keber Meg Arm 1998 العبوات الجاهزة على المنصات. ثم تقوم آلة التغليف المطاطي Robopac Helix HS 30 1989 بتغليف المنصات بغشاء مطاطي. وكما هو متوقع، يدعم كلا النظامين معلمات قابلة للتعديل لتكوينات المنصات المختلفة. يستخدم الخط بأكمله وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة من Siemens، مما يضمن تشغيلًا موثوقًا به وتشخيصًا سريعًا وتكاملًا سلسًا في الأنظمة الصناعية. بمعنى آخر، يعمل العمود الفقري للأتمتة على تحسين الكفاءة وتقليل تدخل المشغل. التوافر وظروف التشغيل: سيعمل الخط حتى يناير 2026، مما يتيح للمشترين المحتملين فرصة رؤيته في الإنتاج. وحتى ذلك الحين، تظل جميع الآلات قيد الاستخدام اليومي وتخضع للصيانة الدورية. باختصار، يوفر هذا التكوين خيارًا فعالًا وكامل التشغيل للشركات التي تبحث عن خط تعبئة Cortellazzi مستعمل لـ CSD في زجاجات PET بسرعة 8000 نبضة في الساعة، من النفخ إلى التغليف النهائي للمنصات.