يستخدم خط المعالجة المستخدمة لحزم صغيرة من 2000 لتر/ساعة والحفاظ على الحليب الأول ، ويبدأ خط المعالجة المستخدمة لمنتجات الألبان الصغيرة 2000 لتر/ساعة بوحدة استقبال الحليب تتكون من خزانين لاكتوكونغيل ومضخة استقبال. في البداية ، ينقل المشغلون الحليب الخام في الخزانات ، حيث يبقى مبردات. وبالتالي ، يضمن النظام الاستقرار الحراري قبل المعالجة. بالإضافة إلى ذلك ، يقلل هذا التكوين من الشحنة البكتيرية عن طريق السماح بنقل مستمر إلى مرحلة البسترة. بعد ذلك ، تستخدم مرحلة البسترة مرحلة البسترة مبادلًا حراريًا للوحة مع قسم الاحتفاظ والأنظمة المساعدة ، وكلها من 2000 لتر في الساعة. على وجه الخصوص ، يسخن البسترة بسرعة ويحافظ على الحليب في درجة حرارة محددة مسبقًا للقضاء على مسببات الأمراض. لذلك ، فإن الفاصل Gea Westphalia ، مع قوة اسمية تبلغ 3000 لتر/ساعة ، يؤدي فصل الكريم. في الوقت نفسه ، يقلل Rannie (1000 لتر/ساعة) من خلايا الدم الدهنية ، وبالتالي تحسين استقرار المستحلب ويمنع صعود الكريم. التخمير والتخثر بعد المعالجة الحرارية ، يمتد الحليب إلى التخمير. هنا ، يستخدم المشغلون خزان تخمير معزول على الجدار المزدوج بسعة 1000 لتر ومحرض كوكبي. نتيجة لذلك ، فإنها تحافظ على نشاط بكتيري موحد والتحكم الدقيق في درجة الحرارة. في الوقت نفسه ، يبدأ خزان التخثر 1000 -Liter المجهز بخلاط كوكبي في عملية Celler. كلا الدبابات تضمن هيكلة البروتين الأمثل لللبن والجبن والمنتجات القائمة على الكريمة المخمرة. معالجة وتقطيع الجبن بعد التخثر ، يستمر خط المعالجة المستخدم في منتجات الألبان الصغيرة 2000 لتر/ساعة مع معالجة الجبن. يشتمل النظام على خزان سعة 500 لتر مع غربال استنزاف ومصارف جبن للجبن. لذلك ، يمكن للمشغلين إدارة كميات كبيرة من الخثارة بكفاءة. بالإضافة إلى ذلك ، تبسط هذه المكونات فصل مصل الحليب مع ضمان الامتثال الصحي. بالإضافة إلى ذلك ، يدعم تصميمهم التنظيف السهل والوقاية من التلوث المتقاطع. عمليات التغليف بمجرد أن تكون المنتجات جاهزة لـ "التغليف ، يدمج الخط حلولًا شبه آلية وتلقائية. أولاً ، يملأ جرعة الحشو شبه الآلية للجرعة المبكرة في أكياس 1 لتر ، وبعد ذلك ، تملأ الجرار الزبادي وتختام تلقائيًا 75 ملمًا و 95 مم إلى 1،800 مصلات" الآن. في غضون ذلك ، تطبق "آلة وضع العلامات الدوارة ECTAP (2004) كل من الملصقات الذاتية الأمامية والخلفية على أكواب أسطواني. من المهم التأكيد على أن الماكينة تضمن محاذاة مستمرة و" التصاق. ترميز التاريخ والتحكم الحراري والتعبئة النهائية أيضًا ، يطبق ترميز VideoJet 1220 (2019) تواريخ انتهاء الصلاحية على كل منتج عبر حزام النقل. المزيد من مجرى النهر ، تدير آلة تغليف الفراغ أجزاء من الكريمة والجبن. يتضمن المستخدمون الحراريون غلاية وقود صلبة 115-150 كيلوواط (2014) مع مضخة نقل مزدوجة. في الوقت نفسه ، يحافظ خزان المياه الجليدي (5000 لتر ، 2014) و "وحدة التبريد (2018) على درجة الحرارة المستمرة في جميع أنحاء الخط. المختبر والملحقات بجوار وحدات المعالجة ، فإن خط المعالجة المستخدمة في منتجات الألبان الصغيرة 2000 لتر/ساعة يحتوي على مختبر مخصص. إلقاء القبض على النظام وتخزينه ، أغلقت المشغلين الخط في سبتمبر 2023. قبل التفكيك ، قاموا بتنظيف جميع الوحدات والتحقق من الظروف الميكانيكية.