جهاز تحضير المشروبات PARMATEC Drinkmix 12,000 لتر/ساعة مستعمل. يُقدم هذا الجهاز، الذي أنتجته شركة PARMATEC عام 1998، أداءً عاليًا في تحضير المشروبات. يقوم الجهاز بخلط الماء والشراب وثاني أكسيد الكربون بدقة متناهية لإنتاج منتج نهائي يتميز بثبات ممتاز. بالإضافة إلى ذلك، فإن تصميمه المعياري ونظام التحكم المتقدم في العملية يجعلان منه خيارًا مثاليًا لخطوط الإنتاج المتوسطة والكبيرة. المواصفات الفنية: الموديل: Drinkmix 12,000 لتر/ساعة، الشركة المصنعة: PARMATEC، سنة الصنع: 1998، الطاقة الإنتاجية: 12,000 لتر/ساعة. المكونات الرئيسية: يوفر الإطار الأساسي الدعم ويضمن ثبات الجهاز. يخزن خزان الماء الماء اللازم للخلط. يحتوي خزان الشراب على الشراب اللازم لمزجه بالماء. تقوم مضخة الدوران بتحريك المنتج باستمرار عبر خط الإنتاج. تقوم وحدة الكربنة والخلط بحقن ثاني أكسيد الكربون وتضمن التجانس الكامل. يعمل خزان التخزين على تثبيت المنتج المخلوط قبل التعبئة. تقوم مضخة نقل المطهر بنقل محلول التعقيم بكفاءة. تحتوي لوحة التحكم على جميع عناصر التحكم التشغيلية والمراقبة. دورة عمل مزيج PARMATEC Drinkmix المستخدم: يتبع مزيج PARMATEC Drinkmix المستخدم (12000 لتر/ساعة) عملية منظمة من أربع مراحل تضمن دقة الجرعات وخلط المكونات جيدًا. إزالة الأكسجين: أولًا، يزيل النظام الأكسجين من الماء لتسهيل عملية الكربنة. ويتم ذلك عن طريق حقن كمية دقيقة من ثاني أكسيد الكربون قبل دخول الماء إلى الخزان الرئيسي. بالإضافة إلى ذلك، تعمل فوهة مصممة خصيصًا على خلق "تأثير المطر" الذي يحسن فصل الأكسجين. ونتيجة لذلك، يحقق النظام التحضير الأمثل للمرحلة التالية. الجرعات: بعد ذلك، يمر الماء منزوع الأكسجين والشراب عبر صمامات دقيقة تنظم تدفقهما بدقة متناهية. علاوة على ذلك، تعرض الآلة معدلات التدفق هذه على مقاييس مدرجة مخصصة، مما يسمح للمشغلين بمراقبة العملية في الوقت الفعلي. تضمن هذه المرحلة أن يلبي المزيج النهائي المواصفات الدقيقة للمشروب. الكربنة النهائية والخلط: في هذه المرحلة، يقوم النظام بحقن ثاني أكسيد الكربون في القسم الأول من ملف المبادل الحراري. ثم يتحكم صمام دقيق في كمية ثاني أكسيد الكربون، بينما يعرض مقياس التدفق المستوى بدقة. مباشرةً بعد الحقن، تتم الكربنة والخلط النهائي، مما يضمن منتجًا متجانسًا ومتكاملًا. أخيرًا، يقوم القسم الأخير من الملف، الذي يعمل تحت ضغط عالٍ، بإجبار المنتج على امتصاص ثاني أكسيد الكربون بالكامل. التخزين والتثبيت: في النهاية، تنتقل العملية إلى التخزين والتثبيت داخل خزان مضغوط. نظرًا لأن هذا الخزان يعمل في ظل ظروف مُحكمة، فإنه يضمن تدفقًا مستمرًا للمنتج إلى آلة التعبئة. في الوقت نفسه، يسمح بفترة الراحة اللازمة لتثبيت المنتج. علاوة على ذلك، يحافظ نظام تنظيم متخصص على ضغط ثاني أكسيد الكربون عند مستوى ثابت، مما يحافظ على جودة المشروب. خلاصة استخدام مُحضّر مشروبات بارماتيك درينك ميكس: يُعد مُحضّر مشروبات بارماتيك درينك ميكس 12000 لتر/ساعة حلاً موثوقًا وفعالًا لمصنعي المشروبات. لا يضمن هذا الجهاز دقة الجرعات فحسب، بل يضمن أيضًا كربنة مثالية واستقرارًا ثابتًا للعملية. وبفضل تصميمه المتين وميزاته المتقدمة، يندمج هذا الجهاز بسلاسة في خطوط تعبئة الزجاجات الحالية. ونتيجة لذلك، يُمكّن الشركات من تحسين الإنتاج مع الحفاظ على معايير جودة عالية. في النهاية، يظل جهاز Drinkmix بسعة 12000 لتر/ساعة خيارًا ممتازًا للمصنعين الذين يسعون إلى تحسين الكفاءة دون المساس بجودة المنتج النهائي.