خط تعبئة حليب الأطفال المستعمل بسعة 18,000 علبة/ساعة. يعمل هذا الخط كنظام آلي بالكامل، مما يضمن كفاءة ودقة عاليتين. تعمل كل آلة في هذا الخط على تحسين تدفق الإنتاج، وتقليل الفاقد، وتلبية معايير الجودة الصارمة المطلوبة في صناعة الأغذية. أهم ميزات خط تعبئة حليب الأطفال المستعمل بسعة 18,000 علبة/ساعة: إزالة المنصات: تبدأ العملية بجهاز إزالة المنصات من يورغنسن (2000)، وهو نظام متطور يتعامل مع العلب المُشكّلة مسبقًا. يدمج هذا الجهاز وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سيمنز S7 ومحولات تردد من دانفوس، مما يتيح إدارة دقيقة لتدفق الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يشتمل النظام على محطة تجميع منصات فارغة ووحدة تغذية مؤقتة تتسع لخمس منصات، مما يسهل المعالجة المستمرة دون انقطاع. الشطف: تنتقل العلب بعد ذلك عبر جهاز الشطف الهوائي، الذي يزيل الجزيئات والشوائب باستخدام تيار من الهواء المضغوط عالي الضغط. تمنع هذه العملية التلوث من خلال الحفاظ على الظروف الصحية المثلى قبل التعبئة. ونتيجة لذلك، يظل المنتج آمنًا ويستوفي المتطلبات التنظيمية. آلة وضع المغارف في خط تعبئة حليب الأطفال هذا. تلعب آلة وضع المغارف (هوبمان، 2014) دورًا حاسمًا في ضمان دقة وضع المغارف. هذه الآلة، التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 360 مغرفة في الدقيقة، مُجهزة بقادوس تخزين عالي السعة، وسيور ناقلة مخصصة، ووحدة إدخال آلية. ونتيجة لذلك، تضع المغارف بدقة استثنائية في كل علبة. آلة التعبئة. تقوم آلة تعبئة المسحوق (مانسمان ديماتيك / كولبي باودر سيستمز، 2000) بعملية التعبئة بكفاءة. تستخدم هذه الآلة نظام وزن ثنائي المراحل مع تغذية راجعة تلقائية، مما يسمح بإجراء تعديلات دقيقة على الجرعة. يصل طراز CRF 24H إلى طاقة إنتاجية قصوى تبلغ 300 علبة في الدقيقة للعلب ذات قطر 99 مم و150 علبة في الدقيقة للعلب ذات قطر 127 مم. بالإضافة إلى ذلك، يضمن ميزان ميتلر توليدو جارفنز (2020) مطابقة الوزن، مما يُحسّن من اتساق الإنتاج. الطاقة الإنتاجية: يستوعب خط الإنتاج سعات تعبئة متنوعة، مما يجعله متعدد الاستخدامات للغاية: علب 400 غرام: حتى 18,500 علبة في الساعة. علب 800/850/900 غرام: حتى 10,200 علبة في الساعة. آلات ما قبل الإغلاق: في هذا الخط المُستخدم لحليب الأطفال، بعد التعبئة، يقوم جهاز فك قاع العلبة وآلة ما قبل الإغلاق بتجهيز العلب للإغلاق النهائي. يضمن نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة Siemens S7 PLC المُدمج في النظام تحكمًا دقيقًا. علاوة على ذلك، تضمن آلات ما قبل الإغلاق Ferrum (2000)، بما في ذلك F504EC للعلب مقاس 127 مم وF505EC للعلب مقاس 99 مم، إحكامًا قويًا قبل مرحلة الإغلاق النهائي. مراقبة الجودة: لضمان سلامة المنتج، تراقب غرفة مراقبة الجودة عالية الجودة جميع مراحل الإنتاج. مجهزة بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وبرنامج إدارة الإنتاج، تتيح هذه المحطة للمشغلين مراقبة العمليات وتعديلها حسب الحاجة. تُكمل آلات اللحام النهائية Ferrum (2000) عملية إغلاق العلب. وتُكمل آلات F504EF للعلب مقاس 127 مم وF505EF للعلب مقاس 99 مم عملية الإغلاق المحكم بكفاءة عالية. بالإضافة إلى ذلك، يُجري نظام Heuft فحوصات جودة صارمة للتحقق من دقة الإغلاق وسلامة العلبة بشكل عام، مما يضمن الامتثال للوائح صناعة الأغذية. آلة وضع الملصقات في خط تعبئة زجاجات حليب الأطفال المستعملة (18000 زجاجة في الساعة). بعد الإغلاق، تمر العلب عبر آلة وضع الملصقات وآلة إدخال النشرات (Pago)، التي تضع ملصقات عالية الدقة وتُدخل النشرات تلقائيًا. تُحسّن هذه الخطوة إمكانية تتبع المنتج ومعلومات المستهلك. آلة التغطية (R. Laurent SA، طراز C1، 2003) تُغطي العلب بأغطية قابلة للضغط بدقة فائقة. يعتمد هذا النظام على آلية ناقل علوي وخزان وسيط لتسهيل وضع الأغطية، مما يضمن إغلاقًا موحدًا لجميع العلب. التغليف والتعبئة على المنصات: أخيرًا، تقوم آلة يورغنسن لتعبئة المنصات وآلة تغليف المنصات Cyklop CST 940 بالخطوة الأخيرة من العملية. تعمل هذه الآلات بكفاءة على تنظيم وتغليف العلب، وتأمينها للتخزين والنقل. ونتيجة لذلك، تحافظ المنتجات على استقرارها وتبقى محمية أثناء المناولة والشحن.