خط تعبئة علب المشروبات الغازية المستعمل من شركة CFT - 12000 علبة في الساعة: مقدمة وطاقة الإنتاج. يوفر خط تعبئة علب المشروبات الغازية المستعمل من شركة CFT - بطاقة إنتاجية تبلغ 12000 علبة في الساعة - حلاً متكاملاً لتعبئة المشروبات الغازية في علب الألمنيوم. صممت شركة CFT هذا الخط في عام 2017، وهيأته للتعامل مع نوعين من العلب النحيفة الشائعة الاستخدام في صناعة المشروبات الغازية. ويقوم النظام بمعالجة ما يصل إلى 12000 علبة في الساعة، ما يلبي احتياجات الإنتاج للمصانع متوسطة الحجم. ابتداءً من 30 يونيو 2025، سيطرح المالك الخط للبيع، ما يمثل فرصة قيّمة للمنشآت التي تسعى إلى توسيع طاقتها الإنتاجية. عملية إزالة العلب من المنصات والفحص الأولي: في البداية، يقوم جهاز إزالة العلب من المنصات من شركة CFT بفصل العلب الفارغة تلقائيًا وإدخالها في خط الإنتاج. ثم تقوم وحدة فحص HEUFT بفحص كل علبة للتأكد من خلوها من العيوب المرئية وعدم وجود أي اختلافات في الأبعاد. يضمن هذا الإجراء نقل العلب النظيفة والسليمة فقط إلى مرحلة الشطف. كما يقلل هذا الفحص المبكر من مخاطر انقطاع خط الإنتاج في المراحل اللاحقة. نقل العلب وشطفها: بعد ذلك، تنقل ناقلات الكابلات CFT العلب المقبولة إلى جهاز شطف ثنائي القنوات. يقوم جهاز الشطف CFT بتنظيف الجزء الداخلي لكل علبة باستخدام نفاثات مياه مضغوطة أو هواء معقم. ونتيجة لذلك، تحافظ الآلة على معايير النظافة بما يتماشى مع لوائح الأغذية والمشروبات. علاوة على ذلك، يُحسّن تصميم القنوات المزدوجة الإنتاجية مع تقليل مخاطر التلوث. يلعب هذا القسم دورًا رئيسيًا في الحفاظ على السلامة الميكروبيولوجية. التعبئة: بعد الشطف، تتولى وحدة CFT أحادية الكتلة مرحلتي التعبئة والإغلاق باستخدام 12 صمام تعبئة و4 رؤوس إغلاق. تعالج الآلة بكفاءة علب سعة 150 مل و330 مل. كما أنها تتحكم بدقة في الضغط ودرجة الحرارة لمنع فقدان ثاني أكسيد الكربون عند تعبئة المشروبات الغازية. بالإضافة إلى ذلك، تدعم هذه الخطوة كلاً من الأداء وسلامة المنتج، مما يضمن جودة متسقة بسرعات عالية. فحص العلب ورفضها: بعد مرحلة التعبئة، تقوم وحدة HEUFT أخرى بفحص العلب المعبأة للتأكد من مستوى التعبئة، وسلامة الإغلاق، وعدم وجود تسريبات. في حال اكتشاف علب غير مطابقة للمواصفات، تقوم وحدة رفض HEUFT تلقائية بإزالتها من خط الإنتاج. تحمي هذه الخطوة جودة العمليات اللاحقة، كما تمنع تغليف الوحدات المعيبة دون داعٍ. بشكل عام، يقلل النظام من الهدر ووقت التوقف. النقل والتغليف: بعد ذلك، تنقل سيور CFT الناقلة العلب المعتمدة إلى آلة تغليف SMI. تقوم آلة التغليف بتشكيل حزم بأشكال مختلفة: 4×3 (12 علبة)، 6×4 (24 علبة)، و2×2×3 (12 علبة). يدعم هذا التكوين المرن استراتيجيات تغليف وتوزيع متنوعة. بالإضافة إلى تحسين الخدمات اللوجستية، يتيح هذا التنوع في التغليف تغييرات سريعة في شكل المنتج. ونتيجة لذلك، يتكيف خط الإنتاج بشكل جيد مع احتياجات السوق المختلفة. الخلط والكربنة والوسم: قبل التعبئة، يقوم خلاط/مكربن ​​CFT بتحضير المنتج عن طريق ضبط نسبة الشراب/الماء وتشبيع السائل بثاني أكسيد الكربون. يضمن هذا النظام ثبات النكهة ومستويات الكربنة. كما يتضمن خط الإنتاج طابعة نفث الحبر Videojet التي تُطبع على كل علبة بيانات الإنتاج، ورمز الدفعة، أو تاريخ انتهاء الصلاحية. تُسهم هذه الميزة في تعزيز السلامة، ومراقبة الجودة، والامتثال للمعايير. التوفر ومعلومات إضافية: سيُتيح المورّد خط تعبئة علب المشروبات الغازية CFT المُستعمل - بسعة 12,000 علبة في الساعة - ابتداءً من 30 يونيو 2025. يتضمن المرفق صورًا تفصيلية للنظام بأكمله. يمكن طلب مقاطع فيديو تشغيلية عبر واتساب. بالإضافة إلى ذلك، تُوضح الوثائق الفنية جميع المواصفات الميكانيكية وأشكال العلب المدعومة. لمزيد من التوضيح، يُرجى الرجوع إلى ورقة البيانات الكاملة المرفقة. في النهاية، يُمثل هذا الخط إضافة قيّمة وعالية الكفاءة لشركات تعبئة المشروبات الغازية.