خط تعبئة مستعمل كامل متساوي الضغط للنبيذ الساكن والفوار حتى 4500 زجاجة في الساعة. صُمم هذا الخط ورُكّب لتوفير عملية تعبئة متسقة وعالية الجودة لكل من النبيذ الساكن والفوار. بُني هذا الخط بنظام ثلاثي الكتل متساوي الضغط، ويدمج وظائف الشطف والتعبئة والسداد في تدفق مستمر، مما يضمن كفاءة ممتازة مع الحفاظ على سلامة المنتج. تم تكوين الخط حاليًا للنبيذ الساكن بإنتاج 4500 زجاجة في الساعة وللنبيذ الفوار بإنتاج 3000 زجاجة في الساعة. وهو مُهيأ تقنيًا لإنتاج النبيذ الفوار ولا يتطلب سوى إضافة أداة سدادة على شكل فطر، وأداة وضع كبسولات لسدادات النبيذ الفوار، وإذا لزم الأمر، نفق تسخين. النظام مُجهز بأحزمة ناقلة مخصصة، ونظام تشحيم مركزي، ولوحات تحكم منفصلة لإدارة الناقل، مما يسمح بسهولة الصيانة والتكامل مع أتمتة المصنع الحالية. يتبع التصميم بأكمله تكوينًا خطيًا، مُحسَّنًا لاستغلال المساحة وضمان نقل سلس للمنتج بين كل مرحلة دون نقاط تراكم غير ضرورية. عملية التعبئة والآلات الرئيسية في بداية الخط، تُغذَّى الزجاجات الفارغة تلقائيًا في النظام عبر جهاز نزع المنصات. ترفع هذه المعدات الزجاجات برفق وتنقلها إلى طاولة التغذية، مع الحفاظ على سلامتها. ثم تُوجَّه الزجاجات إلى نظام ثلاثي الكتل، حيث تُنفَّذ ثلاث عمليات رئيسية بالتتابع: الشطف، والملء، والسد. تضمن تقنية الملء المتساوي الضغط مستويات تعبئة دقيقة واحتفاظًا ثابتًا بالكربونات للنبيذ الفوار، كما أنها مثالية لتعبئة النبيذ الساكن. صُممت صمامات التعبئة لتقليل امتصاص الأكسجين، وهو أمر ضروري للحفاظ على الصفات الحسية ومدة صلاحية النبيذ. تعمل الشطفة بالماء النظيف أو محلول التعقيم، مما يضمن خلو الزجاجات من الملوثات قبل التعبئة. يستخدم برج السد، المُهيأ حاليًا لإغلاق النبيذ الساكن، كلاً من أغطية BVS اللولبية والفلين التقليدي، اعتمادًا على الشكل المُختار. وحدة جرعات الصمغ العربي مدمجة في خط الإنتاج. يسمح هذا النظام بإضافة عوامل التثبيت بدقة بعد التعبئة، مما يساعد على الحفاظ على صفاء النبيذ ومنع ترسبه أثناء التخزين. يتضمن خط الإنتاج مولد بخار مخصص (مبخّر) لتعقيم خط الإنتاج، وعند الحاجة، لتطبيقات التسخين المسبق. قبل التعبئة، تُركّب وحدة ترشيح دقيق لضمان استيفاء المنتج الداخل إلى وحدة التعبئة الثلاثية للمعايير الميكروبيولوجية المطلوبة. تُعد هذه الخطوة أساسية لضمان استقرار المنتج وجودته دون الحاجة إلى مواد حافظة كيميائية زائدة. بعد ذلك، تُنقل الزجاجات إلى محطة وضع العلامات. وحدة وضع العلامات، على الرغم من أنها مُورّدة من قِبل جهة خارجية، مُدمجة كهربائيًا في خط الإنتاج، ويمكن تهيئتها لأنواع مختلفة من العلامات، بما في ذلك أنظمة اللصق والغراء البارد. صُنعت الناقلات من إطارات من الفولاذ المقاوم للصدأ وأحزمة معيارية، وهي قابلة للغسل بالكامل، ومجهزة بنقاط تزييت أوتوماتيكية. تُزوّد ​​الطاقة لكل قسم من أقسام الناقل عبر محركات فردية، ويتيح نظام التحكم في خط الإنتاج مزامنة السرعة لمنع تراكم ضغط الزجاجات. يتضمن تصميم نهاية خط الإنتاج طاولة تجميع مستقبلية، مما يسمح بسعة تجميع إضافية بين محطتي وضع العلامات وتعبئة الصناديق. على الرغم من أن النطاق الحالي لا يشمل معدات تعبئة الصناديق أو التكديس على المنصات، إلا أن ارتفاع مخرج نظام الناقل البالغ 5000 مم متوافق مع أنظمة نهاية خط الإنتاج الآلية. الأشكال وقدرة المناولة: يتميز خط الإنتاج بمرونته ومصمم للتعامل مع مجموعة واسعة من أشكال الزجاجات الفاخرة. تشمل الأشكال الحالية ما يلي: Bordolese Standard TS/BVS، Bordolese Conica TS/BVS، Conica Elite TS، Nobile TS Authentique TS، Borgognotta TS Adriatica 1 Liter، TS/BVS Arno 1.5 Liter. تتوفر مجموعات تغيير الأشكال لهذه الزجاجات، مما يسمح بإعادة تهيئة خط الإنتاج بكفاءة لتتناسب مع مختلف أنواع المنتجات. صُممت أجزاء المناولة لضمان التمركز والثبات المناسبين أثناء عملية التعبئة والسد، وهو أمر بالغ الأهمية للأحجام الأطول مثل أرنو 1.5 لتر. يتوافق نظام التعبئة المتساوي الضغط مع أنواع النبيذ ذات مستويات الكربنة المتفاوتة، من النبيذ الساكن إلى النبيذ الفوار. يتكيف نظام مناولة عنق الزجاجة مع أنواع الإغلاق المختلفة، بما في ذلك أغطية لولبية BVS، وأغطية مستقيمة، ومع معدات إضافية، سدادات فطرية للنبيذ الفوار. صُمم نظام الناقل وعجلات النجمة لضمان دقة المناولة، وتجنب الخدوش أو الكسر. البناء والأتمتة والتكامل: صُنع خط التعبئة بشكل أساسي من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مما يضمن مقاومة التآكل والامتثال لمعايير النظافة المطلوبة في صناعة النبيذ. جميع أجزاء التلامس مصنوعة من مواد صالحة للأكل، وواقي الآلة شفاف لسهولة مراقبة العمليات مع الحفاظ على سلامة المشغل. يتميز النظام الكهربائي بخزائن تحكم منفصلة للناقلات، مستقلة عن أجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الرئيسية للآلة. يسمح هذا الفصل بسهولة الصيانة ويقلل من وقت التوقف أثناء الصيانة. تم تجهيز الناقلات بمحركات يتم التحكم فيها بالتردد للسماح بمزامنة السرعة عبر الخط بأكمله، مما يضمن تدفقًا سلسًا دون تصادم الزجاجات. يوفر نظام التشحيم المركزي أجزاء متحركة مهمة، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات الصيانة اليدوية. تم تثبيت أقفال أمان متشابكة في جميع نقاط الوصول الرئيسية، وفقًا لمعايير السلامة الأوروبية. تم دمج وحدة إزالة الباليتات، والكتلة الثلاثية، ونظام الجرعات، وجهاز التبخير، ووحدة الترشيح الدقيق ميكانيكيًا وإلكترونيًا، مما يسمح بتشغيل الخط بأكمله من واجهة تحكم واحدة. تم تحسين التصميم للتدفق الخطي، مع عمليات نقل مباشرة بين الآلات وبصمة ضئيلة، مع السماح في الوقت نفسه بوصول كافٍ للتنظيف والصيانة. يجمع خط التعبئة المتساوي الضغط المستعمل الكامل هذا للنبيذ الساكن والفوار حتى 4500 زجاجة في الساعة بين المتانة الميكانيكية والمرونة التشغيلية. إنه مناسب لمصانع النبيذ التي تتطلب إنتاجًا متوسط ​​​​الحجم مع إمكانية التحول من النبيذ الساكن إلى النبيذ الفوار دون توقف كبير. يعطي التكوين الحالي الأولوية لجودة المنتج والنظافة والقدرة على التكيف مع تنسيقات الزجاجات المتميزة المختلفة، في حين تجعله ميزاته الهيكلية والأتمتة حلاً موثوقًا وقابلًا للإصلاح للاستخدام طويل الأمد في بيئة إنتاج النبيذ الاحترافية.