Technische Daten und Leistungsdaten: Die Drahthaubenmaschine RECORD 12 mit Doppel-Drahthaubenspender ist eine hocheffiziente Maschine zum Aufbringen von Drahthauben auf Sektflaschen und ähnliche Flaschen in industriellen Abfüllanlagen. Sie ist für den Dauerbetrieb in einer bestehenden Abfüllanlage oder als eigenständige Station konzipiert und bietet zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion, wo Konsistenz und Ausbeute entscheidend sind. Modell: RECORD 12 Maximale Geschwindigkeit: 12.000 Flaschen/Stunde Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn, von links nach rechts Baujahr: 2016 Doppel-Drahthaubenspender: Geeignet für 2- und 4-beinige Drahthauben Zwei Magazine: Je ca. 6.000 Hauben Behälterhandhabung: Ausgelegt für Glasflaschen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Diese Drahthaubenmaschine wurde entwickelt, um Rüstzeiten und Bedienereingriffe zu reduzieren. Sie integriert rezeptgesteuerte Automatisierung und präzise Handhabungsfunktionen. Automatische Einrichtungsroutinen gewährleisten eine gleichbleibende Applikationsqualität bei gleichzeitig hohem Durchsatz. Automatische, rezeptbasierte Höhenverstellung: Schnelle Formatausrichtung durch gespeicherte Rezepte. Universelle Zuführschnecke: Automatische Rezepteinrichtung für reibungslose Flaschenzuführung. Sensoren und Verriegelungen: Verschlusserkennung (keine Käfigapplikation bei fehlendem Verschluss) und Käfigpräsenzerkennung mit Maschinenstopp. Integration in Produktionslinien. Die RECORD 12 lässt sich nahtlos in komplette Abfüll- und Verpackungslinien für Sekt integrieren. Sie kann inline mit vorgelagerten Verschließstationen und nachgelagerten Etikettier-/Inspektionssystemen betrieben werden und unterstützt eine Vielzahl von Flaschendurchmessern und -höhen, die typischerweise bei der Sektabfüllung verwendet werden. Inline- oder Standalone-Betrieb. Kompatibel mit vorgelagerten Verschließstationen und nachgelagerten Etikettier-/Inspektionssystemen. Effizienter Materialfluss durch Links-Rechts-Anordnung (im Uhrzeigersinn). Flexibilität für verschiedene Formate durch rezeptbasierte Anpassungen. Maschinenzustand und Wartungshistorie. Diese gebrauchte Drahthaubenmaschine ist sofort einsatzbereit und zeichnet sich durch robuste Konstruktion und zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsanwendungen aus. Sie eignet sich für die schnelle Wiederinbetriebnahme in einer bestehenden Abfüllanlage. Betriebszustand: Sofort einsatzbereit. Kommerziell einsetzbare Funktionen mit funktionalen Automatisierungs- und Detektionssystemen. Leistung und Vielseitigkeit: Optimiert für Sektverschlüsse, verarbeitet der Doppelspender sowohl 2- als auch 4-Draht-Drahthauben und deckt damit ein breites Produktsortiment ab. Zwei Magazine mit hoher Kapazität ermöglichen längere Laufzeiten mit weniger Nachfüllungen und unterstützen so die kontinuierliche Getränkeproduktion. Drahthaubenformate: 2- und 4-Draht. Zwei Magazine mit hoher Kapazität: je ca. 6.000 Drahthauben für verlängerte Laufzeiten. Gleichbleibende Applikationsqualität bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde. Ideal für die Integration in Sektabfüllanlagen in industriellen Verpackungsbetrieben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Die Maschine ist für einen Durchfluss von links nach rechts im Uhrzeigersinn konfiguriert. Die Standortvorbereitung umfasst typischerweise einen ebenen Boden, geeignete Förderbandanschlüsse und die erforderlichen Versorgungsleitungen gemäß den Linienstandards des Endanwenders. Rezeptbasierte Steuerungen vereinfachen die Inbetriebnahme und reduzieren die Einrichtungsvariabilität. Linienfluss: Von links nach rechts (im Uhrzeigersinn). Förderbandschnittstelle: Standardmäßige Flaschenzuführung mit universeller Förderschnecke. Rezeptbasierte Einrichtung reduziert Rüst- und Umrüstzeiten. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung. Bedienersicherheit und Produktintegrität werden durch integrierte Detektionssysteme und automatische Abschaltungen gewährleistet. Die Steuerungslogik verhindert Fehlapplikationen bei nicht erfüllten Voraussetzungen und schützt so Anlage und Produkt. Kappenerkennung: Kein Aufsetzen des Käfigs bei fehlender Kappe. Käfigpräsenzerkennung: Maschinenabschaltung im Fehlerfall. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen entsprechen modernen Sicherheitsstandards in der Getränkeherstellung