Technische Daten und Leistungsdaten: Diese ACMA-Rotationsfüllanlage vereint eine Präzisionsdosier- und Verschließeinheit mit einem automatischen Kappensortierer und bietet zuverlässige Produktion für die Herstellung von Flüssigwaschmitteln und industrielle Verpackungsanwendungen. Als ideale Gebrauchtlösung für eine bestehende Abfüllanlage kombiniert sie kompakte Bauweise mit robuster Konstruktion. Hersteller: ACMA (Corniani Division) Modell: RCCA-1562 Baujahr: 2003 Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 105 Flaschen/Minute (bpm) je nach Format Leistung pro Format: 0,45 l: 95–100 bpm; 0,5 l: 100–105 bpm Kompatible Formate: 0,45 l, 0,5 l Behälterhandling: Geeignet für PET- und Glasflaschen (mit entsprechenden Umrüstteilen) Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hilfsstromkreise: 24 V Pneumatikdruck: 6 bar Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Die Rotationsfunktion der Anlage gewährleistet einen stabilen und synchronisierten Flaschentransfer zwischen Füll- und Verschließstation. Der integrierte Kappenselektor gewährleistet eine gleichmäßige Kappenausrichtung und -zuführung zu den Verschließelementen und unterstützt so einen dauerhaft hohen Betriebsgeschwindigkeitsgrad. Die standardmäßige industrielle Steuerungsarchitektur ermöglicht präzises Timing, sanfte Beschleunigungskurven und gleichmäßige Drehmomentanwendung beim Verschließen. Automatische Kappentrennung und -zuführung zur Verschließmaschine. Synchronisiertes Abfüllen und Verschließen für einen stabilen, kontinuierlichen Fluss. Industrielle Steuerungslogik für präzises Zyklus-Timing. Benutzerfreundliche Oberfläche und einfache Umstellungsanpassungen. Elektrischer Schutz und Hilfseinrichtungen sind auf 24-V-Steuerkreise abgestimmt. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien. Dieser Abfüllmonoblock lässt sich nahtlos in eine komplette, gebrauchte Abfüllanlage integrieren. Er kann inline mit vorgelagerten Anlagen zur Flaschenvorbereitung und nachgelagerten Anlagen zur Inspektion, Etikettierung und Verpackung betrieben werden. Formatwechsel zwischen 0,45 l und 0,5 l werden durch die passenden Formatteile unterstützt. Standalone- oder Inline-Betrieb mit Förderbändern. Einfache Anbindung an Etikettier-, Inspektions- und Verpackungssysteme am Ende der Produktionslinie. Geeignet für Flüssigwaschmittel, Haushaltsreiniger und ähnliche Chemikalien bei entsprechender Konfiguration. Flexible Behältermaterialien erfordern den Austausch von Teilen für Sternrad und Führungen. Maschinenstatus und Wartungshistorie. Die gebrauchte Rotationsabfüllanlage wird als Monoblock angeboten und verfügt über definierte Leistungsdaten für 0,45-l- und 0,5-l-Flaschen. Sie ist für die schnelle Reaktivierung in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert und bietet ausreichende Kapazitäten für die Produktion mittlerer Geschwindigkeiten. Verfügbarkeit und Einsatzbereitschaft ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme an bestehenden Linien. Leistung und Vielseitigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 105 Flaschen pro Minute ist dieser ACMA-Monoblock für gleichbleibende Abfüllgenauigkeit und sicheren Verschluss ausgelegt. Der integrierte Sortierer verbessert die Verschließeffizienz und minimiert Ausfallzeiten aufgrund von Zuführungsfehlern. Die rotierende Plattform ermöglicht eine schonende Flaschenhandhabung, reduziert Kratzer und erhält die Präsentationsqualität von PET- oder Glasflaschen, sofern die entsprechenden Handhabungsteile verwendet werden. Stabile Rotationshandhabung reduziert die Belastung der Flaschen. Hohe Verschließsicherheit durch integrierte Sortierung. Anpassbar an verschiedene Haushalts- und Chemieproduktkategorien mit geeigneten Komponenten. Ausgewogene Leistung für Linien mittlerer Geschwindigkeit, die auf Betriebssicherheit Wert legen. Installations- und Standortvorbereitungsanforderungen. Für die Inbetriebnahme wird eine 380-V-50-Hz-Stromversorgung mit 10 kW verfügbarer Leistung sowie ein 24-V-Hilfsstromkreis für die Steuerungssysteme benötigt. Für pneumatische Aktuatoren, einschließlich Kappen-Sortier- und Zuführsystemen, wird Druckluft mit 6 bar benötigt. Die kompakte Bauweise des Drehblocks ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Anlagen; die endgültige Anordnung hängt von der Förderbandführung sowie den vor- und nachgelagerten Anlagen ab. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 10 kW. Steuerung: 24-V-Hilfsstromkreis. Druckluft: Saubere, trockene Druckluft mit 6 bar. Platzbedarf: Kompakte Bauweise des Drehblocks (endgültige Anordnung je nach Anlagenprojekt). Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Der von ACMA entwickelte Block verfügt über robuste industrielle Schutzvorrichtungen, wie sie für hochwertige Abfüllanlagen typisch sind. Er umfasst Schutzeinrichtungen und eine Not-Aus-Funktion gemäß den gängigen Standards für Verpackungsmaschinen. Die integrierten Steuerspannungen und pneumatischen Schaltkreise entsprechen den Industriestandards und gewährleisten einen sicheren Betrieb und die problemlose Wartung in industriellen Produktionsumgebungen. Vollständiger Perimeterschutz um die beweglichen Drehköpfe. Verriegelte Not-Aus-Schaltkreise und Zugangspunkte. 24-V-Steuerungsarchitektur für maximale Bedienersicherheit. Die Konstruktion ist für Anwendungen mit Chemikalien und Reinigungsmitteln geeignet