Gebrauchte Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Abfüllanlage – Technische Daten und Leistungsdaten. Diese aseptische Kartonabfüllanlage ist für die hocheffiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert. Die von Tetra Pak hergestellte A3 Flex Plattform ist weithin bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Konsistenz bei aseptischen Prozessen. In der 600V-Variante konfiguriert und für das TBA 500 Slim-Format vorbereitet, bietet sie zuverlässige Produktivität für den Einsatz in gebrauchten Anlagen und zur Integration in bestehende Verpackungslinien. Hersteller: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfiguration: 600 V, TBA 500 Slim Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 274 h Produktionsrate: Bis zu 8.000 Kartons/Stunde Formatkompatibilität: 0,5 l (500 Slim) Behältertypen: Karton (aseptisch) Technische Zeichnung: 648575-0600 Maschinenkategorie: Aseptische Abfüllanlage Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die A3 Flex-Plattform integriert Automatisierungsfunktionen, die eine gleichbleibende aseptische Leistung und eine einfache Bedienung gewährleisten. Das HMI bietet Echtzeitzähler und Prozesstransparenz; Profile wie TBA_500_Slim ermöglichen formatspezifische Einstellungen, die die Bedienung vereinfachen. Die Steuerungsarchitektur unterstützt rezeptbasierte Anpassungen und geführte Arbeitsabläufe zur Aufrechterhaltung der Prozessstabilität. Intuitive, bedienerfreundliche HMI mit Zählern und Produktionsüberwachung. Rezept-/Profilverwaltung für das konfigurierte Format (TBA 500 Slim). SPS-Steuerung mit Diagnose- und Alarmfunktionen. Sicherheitsverriegelungen und geschützter Zugang in kritischen Bereichen. Entwickelt für effiziente Formatwechsel innerhalb des konfigurierten Formats. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien. Diese aseptische Abfüllanlage lässt sich problemlos in komplette Verpackungslinien integrieren und kann als Standalone-Einheit in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Sie eignet sich für die Getränkeproduktion, die eine aseptische Kartonhandhabung erfordert, und ergänzt die vorgelagerte Verpackungsmaterialzufuhr sowie die nachgelagerte Förder- und Endverpackungstechnik. Inline- oder Standalone-Betrieb für flexible Anlagenlayouts. Schnittstellen zu vorgelagerten Systemen für Verpackungsmaterialhandhabung und Sterilisation. Kompatibel mit Auslaufförderern, Palettierern und Kartonverpackungssystemen. Konfiguriert für 0,5-l-Slim-Kartons; weitere Formate können mit entsprechenden Kits unterstützt werden. Maschinenzustand und Wartungshistorie. Die Anlage ist gebraucht und betriebsbereit. Mit nur 274 Betriebsstunden und Baujahr 2021 zeichnet sie sich durch einen geringen Verbrauch für ihre Altersklasse aus. Visuelle Zähler bestätigen die aufgezeichnete Betriebszeit. Die Maschine ist für die schnelle Wiederinbetriebnahme in einer professionellen Getränkeverpackungsumgebung konzipiert. Baujahr 2021, geringe Betriebsstundenzahl (274 h). Gebrauchtgerät, sofort betriebsbereit. Aseptisches Design in Industriequalität, geeignet für den Dauerbetrieb. Hohe Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit. Diese Abfüllanlage ist für die aseptische Kartonverpackung ausgelegt und gewährleistet eine gleichbleibende Form-, Füll- und Versiegelungsleistung von bis zu 8.000 Packungen/Stunde. Die 600-V-Konfiguration im TBA 500 Slim-Format sorgt für einen zuverlässigen Materialfluss und hygienische Prozesse, ideal für die Herstellung von haltbaren Getränken. Aseptischer Abfüllprozess für Kartonverpackungen. Stabiler Betrieb bei der konfigurierten Geschwindigkeit und im konfigurierten Format. Ausgelegt für hohe Siegelnahtqualität und hygienische Produkthandhabung. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung: Für eine reibungslose Inbetriebnahme ist ausreichend Platz für die Form-, Füll- und Versiegelungsmodule erforderlich. Die Versorgungseinrichtungen müssen den Herstellervorgaben entsprechen. Bei der Standortvorbereitung sind Reinraum- oder kontrollierte Umgebungsbedingungen für aseptische Prozesse zu berücksichtigen. Strom, Druckluft und Prozessversorgung müssen den Herstellervorgaben entsprechen. Ausreichend Platz für sicheren Zugang und Wartung ist erforderlich. Geeignete Umgebungsbedingungen für aseptische Arbeitsprozesse. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen. Die Maschine wurde für die Herstellung regulierter Getränke entwickelt und erfüllt anerkannte Sicherheits- und Hygienestandards. Sichtbare Kennzeichnungen auf dem Typenschild bestätigen die Konformität für den industriellen Einsatz. CE-Kennzeichnung für die Einhaltung geltender Richtlinien. EAC-Konformität für eurasische Märkte. 3-A-Hygienestandards (17-13)-Kennzeichnung, die die hygienischen Designmerkmale bestätigt. Not-Aus-Systeme und Schutzvorrichtungen zum Schutz des Bedieners