Gebrauchte automatische Abfüllanlage für 18,9-l-Flaschen – 500 Flaschen/Stunde: Technische Daten und Leistungsdaten. Diese automatische Abfüllanlage ist speziell für große 18,9-l-Flaschen konzipiert und bietet zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Als komplettes, synchronisiertes System gewährleistet sie eine gleichbleibende Produktion und präzise Abläufe in allen Phasen. Produktionsrate: 500 Flaschen pro Stunde. Flaschengröße: 18,9 l. Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Abfüllen, Verschließen. Abfüllköpfe: 6. Betrieb: Vollautomatisch. Anwendung: Ideal für die Verarbeitung großer Flaschen in hohem Durchsatz. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Die Anlage arbeitet mit automatischer Sequenzierung zwischen den einzelnen Stationen, um einen stabilen Produktionsfluss zu gewährleisten und den Bedienereingriff zu minimieren. Die Steuerung unterstützt einfache Start-/Stopp- und Formatwechselverfahren, um Umrüstzeiten zu minimieren und die Betriebszeit zu maximieren. Automatische Zyklussteuerung zur Synchronisierung von Waschen, Desinfizieren, Abfüllen und Verschließen. Zentrale Bedienoberfläche für Statusüberwachung und Anpassungen. Sensoren und Verriegelungen gewährleisten zuverlässiges Flaschenhandling und Zyklusabschluss. Schnelle Einrichtung für 18,9-Liter-Flaschen mit konsistenten und reproduzierbaren Einstellungen. Integration in Produktionslinien möglich. Das System ist als komplette Linie für 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und kann in vor- und nachgelagerte Handhabungsanlagen integriert werden. Das Layout ermöglicht bei Bedarf den einfachen Anschluss an Förderbänder, Sammel- und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als komplette Abfüllanlage für Großformatbehälter. Kompatibel mit Standard-Förderbandschnittstellen für Zuführung und Auslauf. Optimiertes Handling für 18,9-Liter-Flaschen mit stabilen Übergaben zwischen den Stationen. Geeignet für die Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Die Linie wurde nur sehr wenig genutzt, lediglich für Testläufe. Sie ist voll funktionsfähig, bereit für Tests und in produktionsbereiter Konfiguration. Dieses geringe Nutzungsprofil bietet eine hervorragende Gelegenheit für alle, die eine gebrauchte Abfüllanlage mit nahezu neuwertigem Zustand suchen. Zustand: Neuwertig (nur für Inbetriebnahmetests) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Betriebsbereitschaft: Produktionsbereite Konfiguration Leistung und Vielseitigkeit Das System ist für 18,9-Liter-Flaschen ausgelegt und gewährleistet einen zuverlässigen Zyklusablauf und eine gleichbleibende Produktion. Die Sechs-Kopf-Abfüllanlage bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Durchsatz und Füllkontrolle und eignet sich für große Mengen. Die Vorbehandlung mit Waschen und Desinfizieren trägt zur Erhaltung der Produktqualität in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackung bei. Gleichbleibende Leistung beim Abfüllen von Großflaschen. Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Abfüllen. Automatisches Verschließen, abgestimmt auf die Handhabung von 18,9-Liter-Flaschen. Geeignet für Getränkeherstellungsumgebungen, die große Behälter benötigen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Diese Linie benötigt ausreichend Stellfläche für die Handhabung von 18,9-Liter-Flaschen und Standardanschlüsse für industrielle Verpackungsanlagen. Planen Sie das Layout so, dass ein reibungsloser Flaschenfluss gewährleistet ist und routinemäßige Wartungsarbeiten durchgeführt werden können. Platz für die Zuführung, Verarbeitung und Entladung großer Flaschen ist erforderlich. Standardmäßige industrielle Stromversorgung entsprechend der Anlagenkonfiguration. Wasseranschluss für die Wasch- und Desinfektionsphasen. Zugang für Service und routinemäßige Wartung gewährleistet. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen. Die Anlage integriert Standard-Sicherheitskonzepte für Abfüllanlagen, darunter geschützte Bereiche und verriegelte Zugangspunkte für einen sicheren Betrieb. Not-Aus-Funktionen und Bedienelemente gewährleisten sichere Handhabung und schnelle Reaktion während der Produktion. Geschützte Prozessbereiche und verriegelte Zugangspunkte. Not-Aus-Funktionen für die Bediener zugänglich. Die Bedienoberfläche unterstützt sichere Start-/Stopp-Prozeduren. Hygienischer Prozessablauf für die Getränkeproduktion