SACMI OPP Rollenetikettiermaschine – Übersicht Diese gebrauchte SACMI OPP Rollenetikettiermaschine ist für die hocheffiziente Rundumetikettierung von PET-Flaschen ausgelegt. Sie wurde 2008 gebaut und für die moderne Getränkeproduktion entwickelt. Die Maschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren oder als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betreiben. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich besonders für mittlere Produktionsgeschwindigkeiten in der Wasser-, Saft- und anderen Getränkeindustrie mit OPP-Folienetiketten. SACMI-Technik ist bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit. Daher ist diese gebrauchte Etikettierlösung die ideale Wahl für Hersteller, die zuverlässige Abfüllanlagen suchen. Die Maschine unterstützt verschiedene PET-Flaschenformate, darunter 1,5 l, 0,6 l und 0,33 l, und bietet somit Flexibilität für unterschiedliche Artikel und saisonale Produktionsläufe. Die als Rollenetiketten aufgebrachten OPP-Folienetiketten tragen zur Senkung der Etikettierkosten und zur Verbesserung der Präsentationsqualität durch saubere Nähte und gleichmäßige Etikettenplatzierung bei. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkehersteller, die ihre Kapazität erweitern oder modernisieren und gleichzeitig eine kompakte Bauweise sowie eine reibungslose Integration in bestehende Förder- und Handhabungssysteme beibehalten möchten. Technische Daten und Leistungsdaten: Hersteller: SACMI, Baujahr: 2008, Etikettentyp: OPP-Folie (Rollenetikettierung), Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 Flaschen/Stunde (nominal), Flaschengrößen: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l, Behältermaterial: PET. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme: Das Rollenetikettierverfahren nutzt Heißkleber an Vorder- und Hinterkante des Etiketts für eine sichere, umlaufende Verklebung. Die Konstruktion ermöglicht eine stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenzuführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die benutzerfreundliche Steuerung bietet direkten Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter für schnelles Einrichten und Formatwechsel. Integration in Produktionslinien: Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfüllanlagen und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Sie kann in die vorgelagerten Abfüll- und Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsanlagen integriert werden. Formatänderungen ermöglichen die Verarbeitung gängiger PET-Flaschengrößen wie 0,33 l, 0,6 l und 1,5 l und gewährleisten so die Flexibilität für verschiedene Getränkeprodukte innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Die Anlage hat ca. 10.000 Betriebsstunden. Sie ist derzeit vom Betrieb getrennt, kann aber zur Demonstration des Flaschentransports eingeschaltet werden. Die Maschine kann gestartet und betrieben werden, wobei die Etikettenverklebung zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentationen zur Unterstützung von Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung sind verfügbar. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut erhaltene Gebrauchtmaschine, die sich für Betriebe eignet, die eine zuverlässige Etikettierleistung bei mittleren Geschwindigkeiten benötigen. Leistung und Vielseitigkeit: Die Maschine ist für die PET-Etikettierung mit OPP-Folie optimiert und bietet eine gleichmäßige, umlaufende Applikation in verschiedenen Formaten. Sie eignet sich für die Getränkeproduktion, wo hohe Präsentationsqualität und Materialeffizienz wichtig sind. Die Rollenzuführung bietet eine kostengünstige Alternative zu vorgeschnittenen Etiketten und gewährleistet gleichzeitig eine robuste Haftung und Etikettenausrichtung bei hohen Geschwindigkeiten. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Die kompakte, rotierende Bauweise ermöglicht die direkte Integration in bestehende Produktionslinien. Anwender sollten ausreichend Platz für Zuführ- und Abführbänder, Bedienerzugang und routinemäßige Wartungsarbeiten einplanen. Für den Betrieb der Zuführ- und Klebesysteme sind Standard-Anlagenanschlüsse erforderlich. Die Standortvorbereitung sollte die Ausrichtung an den Höhen der Zuführ- und Abführbänder sowie die Gewährleistung eines sicheren Bedienerzugangs umfassen. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Die Maschine ist mit branchenüblichen Sicherheitsfunktionen und einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, der für Etikettierprozesse von Getränkeverpackungen geeignet ist. Die verwendeten Materialien und die Konstruktion unterstützen die Betriebshygiene in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie und bieten zugängliche Bereiche für Reinigung und Wartung gemäß branchenüblichen Verfahren.