Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H S. 110 Monoblock-Reiniger – Füller – Verschließer – Komplettübersicht mit neuem Verschließturm (Baujahr 2026). Diese isobare Tribloc-Rotationsspülmaschine mit Füller und Verschließer ist eine generalüberholte Gebrauchtanlage für die PET-Getränkeproduktion. Sie wurde 1999 gebaut und 2025/2026 komplett überholt. Die Anlage verfügt über einen neuen Adroit-Verschließturm und Siemens-Automatisierung. Sie ist für stilles Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke ausgelegt und kombiniert hohe Produktivität mit präziser Gegendruckabfüllung. Damit ist sie ideal für moderne industrielle Verpackungsanlagen und die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen. Technische Daten und Leistungsdaten Allgemeine Maschinendaten Typ: Rotations-Triblock mit Sterntransfer (Spülen-Füllen-Verschließen) Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 2.000 ml quadratische Flasche Maschinenteilung: 110 mm Maximale Behälterhöhe: 350 mm Nenngeschwindigkeit: Bis zu 24.000 Flaschen/Stunde (Referenz 2,0 l) Heißabfüllung: Nein | Aseptisch: Nein CO2-System: Ja (isobare/Gegendruckabfüllung) Arbeitshöhe: 1.100 mm Abmessungen (ca.): 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Gewicht (ca.): 7.500 kg Baujahr: 1999 | Generalüberholung: 2025/2026 Spülmaschine: Simonazzi, 100 Greifer/Greifer Fülltechnologie: Isobare Rotationsfüllmaschine (CO₂-Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 90 Optimiert für: Stilles Wasser und Erfrischungsgetränke (CSD) Verschließmaschine: Neuer Verschließturm: Adroit (installiert im Rahmen der Generalüberholung 2025/2026) Anzahl der Verschließköpfe: 15 Verschlusszuführung: 2017 Stromversorgung: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Installierte Leistung: 23 kW Druckluft: 6 bar Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme: SPS: Siemens S7 HMI: Siemens Bedienfeld für Rezepturverwaltung, Diagnose und Formatwechsel Prozesssteuerung: CO₂-Gegendruckfüllung für stabile Leistung bei kohlensäurehaltigen Getränken Dokumentation: Betriebs- und Wartungshandbücher verfügbar Die Siemens-Steuerungsarchitektur unterstützt eine konsistente Zyklussynchronisation zwischen Spülmaschine, Füllmaschine und Verschließmaschine und verbessert so die Verfügbarkeit in gebrauchten industriellen Verpackungsanlagen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Upstream-/Downstream-Schnittstellen für Förderbänder in einer gebrauchten Abfüllanlage 110-mm-Sterntransfer für Formatmanagement Kompatibel mit PET-Flaschenzufuhr vom Depalettierer oder Gebläse (nicht im Lieferumfang enthalten) Verschlussmanagement über dedizierten Zuführer (2017) zum neuen Adroit-Verschließturm Typische Anschlüsse: CO2-Leitung für Gegendruck, Produktzufuhr, CIP-Rücklauf/Einlass, Luft und Strom Dieser Tribloc eignet sich für Getränkehersteller, die einen kompakten Spül-, Füll- und Verschließblock suchen, um die Kapazität zu erhöhen oder ältere Anlagen zu ersetzen und gleichzeitig eine hohe Linieneffizienz zu gewährleisten. Maschinenzustand und Wartungshistorie Status: Betriebsbereit – Generalüberholt Primärer Anwendungsbereich: Generalüberholung 2025/2026 mit dem brandneuen Adroit-Verschließturm Zusätzliche Hinweise: Verschlusszuführer Baujahr 2017; Mechanische Generalüberholung der Hauptkarussells. Garantie: 12 Monate auf ausgetauschte mechanische Teile. Die Überholung zielt darauf ab, die langfristige Zuverlässigkeit gebrauchter Abfüllanlagen zu gewährleisten und die ursprüngliche isobare Abfüllleistung der Simonazzi Bluestar-Plattform zu erhalten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit. Produkte: Stilles Wasser und Erfrischungsgetränke (CSD). Zielgeschwindigkeit: 24.000 Flaschen/Stunde mit 2,0-Liter-PET-Flaschen. Flaschengeometrie: Aktuelle Konfiguration für 2,0-Liter-Quadratflaschen; Ersatzteile können für andere Formate erforderlich sein. Prozess: Die Gegendruckabfüllung gewährleistet minimalen Verlust an gelöstem CO2 und Schaumkontrolle. Mit 90 Füllventilen und 15 Verschließköpfen bietet die Maschine ein ausgewogenes Verhältnis von hoher Produktivität und kontrollierter Handhabung und unterstützt eine stabile Getränkeproduktion mit PET-Behältern. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung. Elektrisch: 380 V, 3-phasig, 50 Hz. Installierte Leistung: 23 kW; Pneumatik: 6 bar saubere, trockene Druckluft; Prozessflüssigkeiten: Produktzufuhr, CO₂-Zufuhr für isobaren Betrieb und CIP-Anschlüsse gemäß Werksstandards; Aufstellfläche: ca. 8,0 × 5,6 m; ausreichend Freiraum für Wartungsarbeiten um die rotierenden Karussells einplanen; Arbeitstisch: Höhe 1.100 mm; Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn für die Linienplanung. Für die nahtlose Integration in eine bestehende Abfüllanlage ist sicherzustellen, dass die Böden für die rotierenden Anlagen eben sind, die Versorgungsleitungen vorpositioniert sind und die Förderbänder auf die Ein-/Auslasshöhen des Tribloc ausgerichtet sind. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Standardisierte Sicherheits- und Schutzeinrichtungen gemäß EU-Normen. Kein spezielles Sicherheits-Upgrade-Paket angegeben; Käufer müssen die Einhaltung der lokalen Vorschriften vor der Inbetriebnahme prüfen