Sidel SBO 14 Blasformmaschine. Diese gebrauchte Sidel SBO 14 Blasformmaschine ist ein bewährtes Rotationssystem für die hocheffiziente PET-Flaschenproduktion. Die 1999 gebaute Maschine produziert bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde und eignet sich besonders für die Getränkeherstellung und industrielle Abfüllanlagen auf gebrauchten Abfüllanlagen. Mit 14 Formen und einer robusten Konstruktion bietet sie eine gleichbleibende Leistung für große Formate wie 1,5 l und ist somit eine zuverlässige Wahl für gebrauchte PET-Abfüllanlagen in den Bereichen Wasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Speiseöle. Das von Sidel Engineering hergestellte Modell lässt sich nahtlos in komplette Abfüllanlagen integrieren oder als eigenständige Blasformmaschine zur Versorgung nachgelagerter Abfüll-, Verschließ- und Etikettieranlagen einsetzen. Die Maschine ist im Ist-Zustand oder generalüberholt mit Garantie erhältlich und bietet somit Flexibilität je nach Projektzeitplan und Budget. Sie ist für PET-Behälter konzipiert und vereint Produktionsstabilität, einfache Formatwechsel und die für moderne Getränkeproduktions- und Verpackungsmaschinen erforderliche industrielle Langlebigkeit. Technische Daten und Leistungsdaten Hersteller: Sidel Modell: SBO 14 Baujahr: 1999 Max. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 Flaschen/Stunde Anzahl der Formen (Kavitäten): 14 Aktuelles Flaschenformat: 1,5 l Behältermaterial: PET Verarbeitete Produkte: Stilles Wasser, Sprudelwasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl Ein- und Auslassgriffe: 7 Dorne: 220 Maschinentyp: Rundlaufmaschine Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Max. Flaschenhöhe: 320 mm Garantie: 6 Monate (bei generalüberholter Lieferung mit Garantie) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Sidel SBO-Serie ist für einen zuverlässigen und wiederholgenauen Betrieb mit zentraler Steuerung und intuitiver Bedienung ausgelegt. Typische Merkmale sind übersichtliche HMI-Oberflächen, Rezepturverwaltung für Formatwechsel sowie überwachte Heiz- und Blasparameter zur Stabilisierung der Qualität bei hohen Geschwindigkeiten. Integrierte Schutzvorrichtungen und Verriegelungen schützen die Bediener und gewährleisten gleichzeitig die Zugänglichkeit für routinemäßige Einstellungen und Wartungsarbeiten. Schnellwechselkomponenten unterstützen effiziente Formatwechsel, reduzieren Ausfallzeiten und gewährleisten eine gleichbleibende Linieneffizienz. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien: Diese Blasformmaschine lässt sich problemlos in vorgelagerte Vorformlingshandhabung und nachgelagerte Förderanlagen, Abfüllanlagen, Verschließmaschinen und Etikettiermaschinen einer kompletten Abfüllanlage integrieren. Sie unterstützt den Inline-Betrieb oder kann als Standalone-Einheit bestehende Verpackungsmaschinen beschickt. Die Rotationskonstruktion gewährleistet einen reibungslosen Flaschentransfer und eine stabile Handhabung von PET-Behältern, insbesondere im 1,5-Liter-Bereich. Durch geeignete Teile und Umrüsteinstellungen ist die Maschine flexibel an andere Formate anpassbar. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Die Maschine ist betriebsbereit im Auslieferungszustand oder generalüberholt mit Garantie erhältlich. Bei generalüberholter Lieferung werden kritische Systeme geprüft und überholt, um eine zuverlässige Leistung wiederherzustellen. Es wird eine 6-monatige Garantie gewährt. Betriebsbereite Lieferoptionen mit kompatiblen Ersatzteilen tragen dazu bei, die Inbetriebnahmezeit zu verkürzen und Anlaufrisiken bei gebrauchten Industrieverpackungsprojekten zu minimieren. Betriebsleistung und Vielseitigkeit: Die SBO 14 ist für das Blasformen von PET-Flaschen optimiert und bietet eine stabile Produktion für eine breite Palette von Lebensmittel- und Getränkeanwendungen: stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Speiseöl. Die 14-fach rotierende Plattform vereint Geschwindigkeit und Qualität und sorgt für gleichmäßiges Erhitzen und Blasen für ein gleichbleibendes Flaschengewicht und eine präzise Flaschengeometrie. Ihre Konstruktion ermöglicht hocheffiziente Abläufe in anspruchsvollen Umgebungen der Getränkeproduktion. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Die Maschine benötigt ausreichend Stellfläche für das Blasformrad, den Ofen und den Wartungszugang sowie die übliche Versorgung einer PET-Blasformmaschine: Stromversorgung, Hochdruck-Druckluft, Niederdruck-Druckluft und einen Kühlkreislauf oder Kühler für einen stabilen Prozess. Ein ebener Untergrund und geeignete Trichteranschlüsse werden empfohlen, um eine reibungslose Integration und einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung: Umfassende Schutzeinrichtungen, verriegelbare Zugangstüren und Not-Aus-Schaltkreise gewährleisten die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der Branchenstandards. Die hygienische und wartungsfreundliche Konstruktion eignet sich ideal für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Materialien und Anordnung erleichtern die routinemäßige Reinigung und Inspektion.