Gebrauchtes Walzwerk 5000 kW
Einführung in das gebrauchte Walzwerk
Heute präsentieren wir Ihnen eine einmalige Gelegenheit: ein gebrauchtes Walzwerk mit einer installierten Leistung von 5.000 kW, das selbst komplexeste Walzprozesse bewältigt. Diese Maschine mit ihrer bewährten Zuverlässigkeit ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktion erweitern möchten, ohne in neue Anlagen investieren zu müssen.
Das Walzwerk befindet sich in einem hervorragenden ästhetischen und funktionalen Zustand. Die robuste Konstruktion ist für hohe Belastungen ausgelegt und verfügt über eine industrietaugliche Oberfläche, die seine Langlebigkeit unterstreicht. Die Motoren sind platzsparend in den Walzkorb integriert und gewährleisten so einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten. Die Maschine hat eine Gesamtlänge von ca. 43 Zoll und kann Bänder bis zu einer Breite von 1100 mm verarbeiten.
Dieses Walzwerk besteht aus verschiedenen Elementen, die zusammenarbeiten, um einen reibungslosen und präzisen Betrieb zu gewährleisten:
Motoren:
Zylinder:
Arbeitskapazität:
Die Walzanlage überzeugt mit einer beeindruckenden Leistung: 300 m/min im ersten Walzstich und 1000 m/min im Walzwerk. Der Einlaufbereich ist mit einer Walzentransportvorrichtung, Rotationswalzen und einer Abwickelhaspel ausgestattet, die eine optimale Materialzufuhr gewährleisten. Dank ihrer mechanischen Eigenschaften eignet sie sich ideal für diverse Branchen, von der Kunststoffverarbeitung bis zur Metallurgie.
Das Walzwerk ist einfach zu bedienen. Die angelieferten Walzen werden durch Abnehmen und Kalandrieren vorbereitet. Nach der Positionierung sorgt die elektronische Zentriervorrichtung für die Ausrichtung der Walzenachse zur Maschine. Die Andruckwalzen und die Richtwalze arbeiten zusammen, um das Band vor dem Walzen zu begradigen.
Zur Optimierung der Leistung des Walzwerks können verschiedene Zubehörteile integriert werden, wie zum Beispiel:
Die Einhaltung der Sicherheitsvorschriften beim Betrieb Ihres Walzwerks ist unerlässlich. Auch wenn es nicht CE-zertifiziert ist, kann es durch gezielte strukturelle und funktionelle Anpassungen den aktuellen Vorschriften entsprechen. Regelmäßige Wartung ist entscheidend: Motorprüfungen, Zylinderschmierung und Sichtprüfungen auf Verschleißerscheinungen gewährleisten eine lange Lebensdauer.
Das gebrauchte Walzwerk ist vielseitig einsetzbar und kann in zahlreichen Branchen genutzt werden, darunter:
Der Kauf eines gebrauchten Walzwerks wie diesem bietet zahlreiche Vorteile. Erstens sind die Kosteneinsparungen im Vergleich zum Kauf einer Neumaschine erheblich. Darüber hinaus bieten gebrauchte Maschinen wie diese bewährte Zuverlässigkeit, reduzieren Ausfallzeiten und ermöglichen einen schnellen Produktionsstart.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieses gebrauchte 5000-kW-Walzwerk eine strategische Investition für Ihr Unternehmen darstellt. Dank seiner Fähigkeit, großformatige Bänder zu verarbeiten, und seiner hohen Betriebseffizienz ermöglicht es Ihnen, die Produktivität zu steigern und Kosten zu senken. Nutzen Sie die Gelegenheit und erwerben Sie eine hochwertige Maschine zu einem attraktiven Preis!
GEBRAUCHTES WALZWERK DATEN
Die installierte Leistung des GEBRAUCHTEN WALZWERKS beträgt 5000 kW, aufgeteilt wie folgt:
Motorständer 1 2500 kW,
Motorständer 2 2500 kW,
Rechte Walze 1660 kW,
Linke Walze 1660 kW,
Abwickler 505 kW.
Es handelt sich um eine 43-Zoll-Anlage, die Bänder mit einer maximalen Breite von 1100 mm verarbeiten kann. Dabei kommen Arbeitswalzen mit einem maximalen Durchmesser von 280 mm und einem minimalen Durchmesser von 250 mm, Zwischenwalzen mit 470 mm bzw. 430 mm und Stützwalzen mit 1150 mm bzw. 1050 mm zum Einsatz.
Die wichtigsten Merkmale sind:
Walzendaten GEBRAUCHTES WALZWERK
Maximales Walzengewicht 23,8 Tonnen.
Minimales Walzengewicht 4,1 Tonnen.
Maximales Gewicht pro Millimeter 22,3 kg/mm.
Minimales Gewicht pro Millimeter 3,9 kg/mm.
Maximaler Außendurchmesser der Walze 2000 mm
Mindestaußendurchmesser der Walze: 1000
mm Innendurchmesser der Walze am Bahneintritt: 610 mm.
Innendurchmesser der Walze am Bahnaustritt der rechten Spule: 508
Innendurchmesser der Walze am Bahnaustritt der linken Spule: 610 mm.
Maximale bearbeitbare Walzenbreite: 1070 mm.
Minimale bearbeitbare Walzenbreite: 900 mm.
Minimale Banddicke am Bahneintritt: 1,5 mm. Maximale Banddicke am Bahneintritt: 3,5 mm.
Minimale Banddicke am Tandemaustritt: 0,30 mm
. Maximale Banddicke
am Tandemaustritt: 2,5 mm. Maximale
Geschwindigkeit im ersten Durchgang: 300 m/min.
Maximale Zuggeschwindigkeit: 1000 m/min.
Maximale Vorschubgeschwindigkeit des Walzenkopfes: 30 m
Tippgeschwindigkeit des Einlaufbereichs: 30
Beschleunigungs-/Verzögerungsgeschwindigkeit: 1 m/s²
Stoppgeschwindigkeit: 1,5 m/s².
Maximaler Durchmesser der Arbeitswalzen: 280 mm.
Minimaler Durchmesser der Arbeitswalzen:
Walzen 250 mm. Maximaler Durchmesser der Zwischenwalzen 470 mm.
Maximaler Durchmesser der Zwischenwalzen 430 mm.
Maximaler Durchmesser der Stützwalzen 1150 mm.
Minimaler Durchmesser der Stützwalzen 1050 mm.
Benutzerleistung
Anzahl
der Umdrehungen
Untersetzungsverhältnis
5.000 680
1
:1
Abwickler
505
1427
1.7.42
Rechte
Spule
1660
1341
1:2.14
Linke
Spule
1660
1341
1:2.14
EINLAUFBEREICH
Der Einlaufbereich besteht aus:
Walzentransportwiege
Abwickelrotationswalzen Walzenrichtmaschine
Zentriermaschine
Überholtisch Richtbank Der Einlaufbereich des GEBRAUCHTEN WALZWERKS hat die Aufgabe, die ankommenden Walzen lose und konditioniert mit einer für die Weiterverarbeitung geeigneten Menge aufzufüllen. Nachdem die Walzen von den Bindebändern gelöst wurden, müssen sie auf den vorgesehenen Sätteln verdichtet und für den Versand vorbereitet werden. Die
Maschinenvorbereitung besteht aus einem leichten Kalandrieren der Abwickelspule mithilfe der Einzugstische und der speziellen Dämpfungswalze.
Die Zentriervorrichtung ist ein elektronisches System, das die Position der Abwickelspule hydraulisch steuert, um die Spulenachse mit der Maschinenachse zu zentrieren. Sie besteht aus einer Lichtquelle und Kameras, die das Band verfolgen und seine Position anzeigen.
Ein System zur Messung des Außendurchmessers der Spule ermöglicht die Berechnung der Spulenanzahl auf der Abwickelspule für die Verlangsamung am Spulenende.
Die Richtanlage begradigt das Spulenende nach dem Kalandrieren durch das Abwickeln, um die anschließende Einführung auf die rechte Spule der Maschine und somit die weiteren Durchgänge zu ermöglichen. Der Spulenkäfig
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