ALTEC PO 12/1 Abfüll- und Verschließmonoblock – Übersicht Dieser gebrauchte ALTEC PO 12/1 Abfüll- und Verschließmonoblock ist für effiziente Abfüllprozesse in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackungsindustrie konzipiert. Er ist für PET- und Glasflaschen geeignet und verarbeitet 100%iges Wasser, Fruchtsäfte und andere niedrigviskose, stille Flüssigkeiten. Mit 12 Füllventilen und einem Verschließkopf bietet die Maschine eine kompakte, integrierte Leistung für gebrauchte und gebrauchte Abfüllanlagen. Der von ALTEC hergestellte Monoblock unterstützt Heiß- und Kaltabfüllung von stillen Produkten und ist somit eine vielseitige Wahl für kleine bis mittlere Produktionsmengen. Die variable Drehzahlregelung über einen Frequenzumrichter ermöglicht es dem Bediener, den Durchsatz an verschiedene Behältergrößen und Produktanforderungen anzupassen. Technische Daten und Leistungsdaten Modell: PO 12/1 Hersteller: ALTEC Baujahr: 2004 Konfiguration: Abfüll- und Verschließmonoblock Anzahl der Füllventile: 12 Anzahl der Verschließköpfe: 1 Max. Kapazität: bis zu 3.000 Flaschen/Stunde (0,5 l); bis zu 2.000 Flaschen/Stunde (1,5 l) Behältertypen: PET- und Glasflaschen Abfüllmengen: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Abfüllmodus: Heiß- oder Kaltabfüllung für stille Flüssigkeiten Leistung: 3 kW Druckluft: 6 bar Abmessungen (Monoblock): 2300 x 1500 x 2300 mm (L x B x H) Ständer mit Ausgleichsbehälter: 1050 x 600 x 1000 mm Verschlusssystem: 28-mm-Kunststoffschraubverschluss; PCO 1881 Kurzhalskonfiguration Optionale Verschlussausrüstung: 38-mm-Sportverschlusshalter (je nach Verfügbarkeit von Werkzeugen) Steuerung: Siemens-Steuerung (HMI mit kleinem Display im Schaltschrank) Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die ALTEC PO 12/1 integriert eine Siemens-Steuerungsplattform, die zuverlässige Automatisierung und einfache Bedienung gewährleistet. Ein Frequenzumrichter (FU) steuert die Nachfüllgeschwindigkeit und ermöglicht so eine schnelle Anpassung an Produktionsanforderungen und Flaschenformate. Das kompakte HMI im Schaltschrank bietet dem Bediener Zugriff auf alle wichtigen Maschinenparameter. Siemens-Steuerung für bewährte Zuverlässigkeit. Frequenzgeregelte Drehzahl für flexible Produktivität. Bedienerzugriff über kleines integriertes Display. Integration in Produktionslinien möglich. Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen oder als Stand-alone-Station in der Getränkeproduktion integrieren. Er ist für PET- und Glasbehälter ausgelegt und kann vorgelagert mit einer Spülanlage und nachgelagert mit Etikettier-, Inspektions- und Verpackungsanlagen verbunden werden. Formatwechsel werden für verschiedene Flaschenformate von 0,5 l bis 2,0 l unterstützt; diverse Formatteile sind im Lieferumfang enthalten. Inline- oder Stand-alone-Betrieb in industriellen Verpackungslinien. Kompatibel mit vorgelagerten und nachgelagerten Spül-, Inspektions- und Abfüllanlagen. Flexibilität für verschiedene Formate: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Der Monoblock wurde zuletzt 2020 eingesetzt und seitdem regelmäßig überholt. Die Anlage ist derzeit demontiert und kann im aktuellen Zustand nicht auf ihre Funktionstüchtigkeit geprüft werden; ein Funktionstest kann jedoch versucht werden. Die technische Dokumentation ist verfügbar. Der Gesamtzustand wird für ein Gebrauchtgerät als solide beschrieben. Die Anlage zeichnet sich durch hohe Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit aus. Sie ist für stille Getränke optimiert und eignet sich für Heiß- und Kaltabfüllungen von Fruchtsäften und 100%igem Wasser sowie anderen niedrigviskosen und stillen Flüssigkeiten. Ein 28-mm-Schraubverschluss aus Kunststoff (PCO 1881 Kurzhals) ist installiert; die Verwendung von 38-mm-Sportverschlüssen ist möglich, sofern die entsprechenden Adapter und Werkzeuge verfügbar sind. Ideal für Wasser und Fruchtsäfte. Heißabfüllung von Säften und thermostabilen Produkten möglich. Geeignet für PET- und Glasverpackungen. Anforderungen an Installation und Standortvorbereitung: Ausreichend Stellfläche für den Monoblock und dessen Halterung für den Ausgleichsbehälter gewährleisten. Stromversorgung entsprechend einer 3-kW-Maschine und eine stabile Druckluftversorgung mit 6 bar bereitstellen. Zugangsberechtigungen für Umrüstungen und Wartungsarbeiten einplanen und die Leitungsführung für die Integration in die bestehende Produktionslinie planen. 2300 x 1500 x 2300 mm plus Hilfsträger. Stromversorgung: 3 kW elektrisch, 6 bar Druckluft. Umgebungsbedingungen: Standard-Abfüllraumbedingungen. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung. Der Monoblock ist für den Betrieb mit den für Abfüllanlagen üblichen Sicherheitsvorkehrungen ausgelegt, einschließlich geschützter Gehäuse und vom OEM und Systemintegrator konfigurierter Not-Aus-Funktionen. Käufer sollten die Einhaltung der geltenden Vorschriften und Sicherheitsvorkehrungen während der Installation und Inbetriebnahme überprüfen, insbesondere bei der Integration in eine bestehende Abfüllanlage.