Zu verkaufen: Fantastische Soitaab Plasma Tech Schneidebank mit integriertem Arbeitskopf zum Bohren, 3000 x 12000 mm, maximale Schnittstärke 15 mm Edelstahl, 40 mm Kohlenstoffstahl

Detailliertes technisches Datenblatt: Soitaab Plasma Tech Schneidetisch

Marke und Modell: Soitaab Plasma Tech

Allgemeine Beschreibung: Der Soitaab Plasma Tech Schneidtisch ist ein fortschrittliches Schneidsystem, das Präzision und Zuverlässigkeit beim Schneiden und Bohren bietet. Dieses Modell verfügt über einen Bohrkopf und eignet sich ideal für industrielle Anwendungen mit hohem Durchsatz. Trotz seines hohen Leistungsbedarfs liefert es bei ordnungsgemäßer Wartung hervorragende Ergebnisse.

Abmessungen und Kapazität:

• Zuschnittabmessungen: 3000 x 12000 mm
• Maximale Schnittstärke: 15 mm für Edelstahl, 40 mm für Kohlenstoffstahl

Komponenten und Funktionen:

1. Struktur und Rahmen:

   • Aus Stahlbeton gefertigt, um Stabilität im Betrieb zu gewährleisten.
   • Die robuste Konstruktion reduziert Vibrationen und verbessert die Schnittgenauigkeit.

2. Schneid- und Bohrkopf:

   • Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Plasmaschneidkopf und einem integrierten Bohrkopf ausgestattet.
   • Das Plasmaschneidsystem ermöglicht saubere und präzise Schnitte an verschiedenen Materialarten.
   • Der Bohrkopf bietet Optionen für verschiedene Lochgrößen und Bohrermuster.

3. Kontrollsystem:

   • Ausgestattet mit einem CNC-Steuerungssystem, das Schneid- und Bohrvorgänge mit hoher Präzision steuert.
   • Die Steuerungssoftware ermöglicht es Ihnen, Prozesse in Echtzeit zu programmieren und zu überwachen.

4. Zubehör und passende Optionen:

   • Absaugvorrichtung: Zur Sauberhaltung des Arbeitsbereichs und zur Reduzierung von Schnittabfällen.
   • Kühlsystem: Dient dazu, die Temperaturen während des Schneidprozesses niedrig zu halten.
   • Materialunterstützungszubehör: Rollenförderer und Stützen zur Erleichterung der Handhabung großer Teile.

Anwendung und Vorgehensweise:

1. Vorbereitung:

   • Prüfen Sie, ob der Soitaab Plasma Tech Schneidtisch ordnungsgemäß an die Stromversorgung und gegebenenfalls an die Absaug- und Kühlsysteme angeschlossen ist.
   • Legen Sie das zu bearbeitende Material auf den Tisch und achten Sie darauf, dass es richtig positioniert und befestigt ist.

2. Programmierung und Startup:

   • Verwenden Sie das CNC-Bedienfeld, um die Schnitt- und Bohrparameter zu programmieren. Geben Sie die Materialabmessungen und die Schnitt- oder Bohrspezifikationen ein.
   • Starten Sie die Maschine und überwachen Sie den Prozess über die Steuerungssoftware, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert.

3. Schneid- und Bohrarbeiten:

   • Die Maschine schneidet und bohrt gemäß Ihren Vorgaben. Überwachen Sie den Vorgang und nehmen Sie gegebenenfalls Anpassungen vor.

Formeln für optimale Nutzungsparameter:

• Schnittgeschwindigkeit (Vc): Vc = (π × D × N) / 1000, wobei D der Durchmesser des Schneidkopfes und N die Drehzahl ist.
• Schnitttiefe: Wird anhand der Materialstärke und der Leistung des Schneidkopfes bestimmt.
• Vorschubgeschwindigkeit (Vf): Vf = (Werkstücklänge) / (Bearbeitungszeit), anzupassen an das Material und die Auftragsanforderungen.

Bearbeitbare Materialien:

• Edelstahl: Maximale Dicke 15 mm.
• Kohlenstoffstahl: Maximale Dicke 40 mm.
• Andere Metalle und Legierungen: Informationen zu kompatiblen Werkstoffen finden Sie im Handbuch.

Wartung:

1. Regelmäßige Reinigung:

   • Reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch, um Schnittreste und Staub zu entfernen.
   • Überprüfen und reinigen Sie die Filter des Ansaugsystems.

2. Prüfung und Schmierung:

   • Bewegliche Teile sowie Schneid- und Bohrmechanismen regelmäßig prüfen und schmieren.
   • Prüfen Sie, ob die Pumpen und Kühlsysteme ordnungsgemäß funktionieren.

3. Regelmäßige Inspektion:

   • Führen Sie regelmäßige Inspektionen der Hauptkomponenten durch, um Verschleiß oder Beschädigungen festzustellen.
   • Vergewissern Sie sich, dass Kabel und Anschlüsse intakt und in gutem Zustand sind.

Auswertung der Gebrauchten:

• Allgemeiner Zustand: Prüfen Sie den Verschleiß der Hauptkomponenten sowie die Qualität kürzlich entstandener Schnitte und Einstiche.
• Vorherige Wartungsarbeiten: Prüfen Sie die Wartungshistorie und ob größere Eingriffe durchgeführt wurden.
• Bedienung: Testen Sie die Maschine, um sicherzustellen, dass alle Funktionen, einschließlich Schneiden und Bohren, ordnungsgemäß funktionieren.

Einsatzbereiche:

• Metallverarbeitende Industrie: Zur Herstellung von Metallbauteilen und -konstruktionen.
• Marine- und Luftfahrtbau: Zum Schneiden und Bohren von hochpräzisen Werkstoffen.
• Metall- und Aluminiumbearbeitung: Für große Werkstücke unterschiedlicher Dicke.

Vorteile beim Gebrauchtkauf:

• Geringere Kosten: Der Kauf einer gebrauchten Maschine spart Ihnen im Vergleich zu einer neuen Maschine erhebliche Einsparungen.
• Zuverlässigkeit: Gut gewartete Modelle bieten bei geringeren Investitionskosten eine ähnliche Leistung wie neue Modelle.
• Sofortige Verfügbarkeit: Gebrauchte Maschinen sind oft schneller verfügbar als die Produktionszeiten einer neuen Anlage.

Der Kauf einer gebrauchten Soitaab Plasma Tech Schneidemaschine kann angesichts der Qualität und Leistungsfähigkeit dieses Modells eine ausgezeichnete Option sein. Überprüfen Sie den Zustand und die Wartung der Maschine sorgfältig, um einen zufriedenstellenden Kauf zu gewährleisten.