Technische Daten & Leistungsdaten Diese modulare, automatische Etikettiermaschine ist für Glasflaschen konfiguriert und kann für PET oder andere Behältermaterialien angepasst werden. Sie wurde für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackungsanwendungen entwickelt und eignet sich ideal zur Integration in eine bestehende Abfüllanlage oder als gebrauchte Etikettierlösung innerhalb einer kompletten Produktionslinie. Die Maschine verfügt über eine Karussellkonstruktion mit variabler Geschwindigkeitsregelung für den flexiblen Betrieb mit verschiedenen Formaten. Produktionsgeschwindigkeit: 5.000–8.000 Flaschen pro Stunde (aktuelle Konfiguration: 5.000 Flaschen/Stunde, bis zu 8.000 Flaschen/Stunde). Karussell: 720 mm Teilkreisdurchmesser, 9 Platten, Drehung im Uhrzeigersinn. Stationen: Bis zu 4 Etikettierstationen können montiert werden. Behälterformen: Zylindrische und konturierte Behälter (vorbehaltlich Maßprüfung). Behälterdurchmesserbereich: 45–115 mm. Behälterhöhenbereich: 180–330 mm. Verfügbare Etikettiertechnologien: Kaltkleber; Selbstklebend. Selbstklebende, kontinuierliche Etikettierwagen: 3 Einheiten, 400-mm-Rollen. Maximale Etikettenhöhe: 2 x 195 mm und 1 x 95 mm. Standard-Selbstklebewagen: 3 Einheiten, 300-mm-Rollen; maximale Etikettenhöhe 95 mm. Kaltklebestationen: 2 Einheiten, komplett überholt. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme. Die Antriebs- und Steuerungsarchitektur gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Betrieb für hochwertiges Etikettieren verschiedenster Behälter. Das Hauptkarussell wird von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter für gleichmäßige, variable Drehzahl angetrieben, während die Etikettiermodule Schrittmotoren für eine präzise Zuführungssteuerung nutzen. Hauptantrieb: Asynchronmotor mit Frequenzumrichter (variable Drehzahl). Etikettenzuführung: Elektromechanisch mit Schrittmotoren. Vertikale Verstellung: Elektrische vertikale Verstellung des oberen Karussells. Optische Zentrierung: Zentrierung über Glasfaser und/oder Markierungsleser möglich. Kontinuierlicher Betrieb: Selbstklebewagen mit Vor- und Aufwickler. Integration in Produktionslinien. Diese Maschine ist für die nahtlose Integration in Abfüllanlagen konzipiert und kann sowohl inline als auch als Stand-alone-Einheit betrieben werden. Der modulare Rahmen ermöglicht verschiedene Etikettiermethoden und -positionierungen und somit eine schnelle Anpassung an die unterschiedlichen Produktionsanforderungen in der Getränkeherstellung und der industriellen Verpackung. Kompatibel mit vor- und nachgelagerten Förderbändern und Inspektionssystemen. Schneller Wechsel zwischen Kaltleim- und Selbstklebemodulen. Flexible Formate für zylindrische und geformte Flaschen. Geeignet für PET- und Glasflaschen. Integration in komplette Verpackungsmaschinen und Produktionslinien möglich. Zustand und Servicehistorie der Maschine: Die Hauptmaschine wurde intern getestet und ist im Wesentlichen neuwertig. Die Etikettierstationen wurden überholt, um Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten. Verwendung der Hauptmaschine: Interne Testmaschine; im Wesentlichen neuwertig. Kaltleimstationen: Komplett überholt (Lager, Öl, Gummileimwalze ersetzt). Selbstklebestationen (Nonstop und Standard): Komplett überholt (Federn und Gummiwalzen ersetzt). Betriebszustand: Sofort einsatzbereit. Leistung und Vielseitigkeit: Diese Etikettiermaschine unterstützt ein breites Spektrum an Anwendungen in der Getränkeherstellung. Mit Kaltleim- und Selbstklebeoptionen ermöglicht sie die hochpräzise Applikation von Vorder- und Rückseitenetiketten. Die optische Zentrierungsfunktion verbessert die Genauigkeit der Etikettenplatzierung auf dekorierten oder geprägten Behältern. Vorder- und Rückseitenetikettierung möglich. Kaltleimmodule werden mechanisch vom Karussellgetriebe angetrieben und gewährleisten so eine robuste Synchronisierung. Selbstklebende Module mit präziser Dosierung werden von Schrittmotoren angetrieben. Optionale optische Zentrierung per Glasfaser oder Markierungsleser. Geeignet für die Etikettierung von Wein-, Bier-, Saft- und Wasserflaschen in den angegebenen Abmessungen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Die kompakte Karussellbauweise der Maschine ermöglicht flexible Layoutoptionen sowohl in bestehenden als auch in neuen Abfüllanlagen. Die Standortvorbereitung muss die entsprechenden Versorgungsleitungen und den Zugang für Modulwechsel gewährleisten. Platzplanung um ein Karussell mit 720 mm Teilkreis und 9 Platten. Stromversorgung für den Hauptantriebswechselrichter und die Schrittmotoren des Etikettierers. Schnittstellen für Förderbänder und Schutzvorrichtungen sind vorhanden. Einfacher Zugang für die Stationsmontage und Formatwechsel (bis zu 4 Stationen). Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen: Das System ist für industrielle Verpackungsumgebungen konzipiert und unterstützt die Integration von standardmäßigen Bedienerschutz- und Sicherheitsschaltungen. Optische Zentrierungssensoren können unter Beibehaltung der üblichen Schutzvorrichtungen und Sicherheitspraktiken von Getränkemaschinen hinzugefügt werden. Bedienerschutz durch Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gemäß Industriestandards. Not-Aus-Schnittstellen für die Inline-Integration. Hygienisches Maschinendesign, geeignet für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie