Gebrauchte Blasformmaschine SBO 16 S2 von Sidel. Diese gebrauchte Blasformmaschine ist eine industrielle Lösung für die Hochgeschwindigkeitsproduktion von PET-Flaschen für Getränke- und Lebensmittelverpackungen. Generalüberholt und mit Garantie bietet sie Herstellern, die ihre Kapazität erweitern oder eine bestehende Abfüllanlage modernisieren möchten, zuverlässige Leistung. Konzipiert für PET-Behälter mit aktuellen Konfigurationen für 1,5-Liter-Formate, eignet sie sich für die Produktion von Getränken wie Wasser, kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Öl. Die Sidel-Engineering-Plattform gewährleistet eine gleichbleibende Blasformqualität und einen robusten Betrieb auch unter anspruchsvollen industriellen Abfüllbedingungen. Die von Sidel gefertigte gebrauchte SBO 16 S2 verfügt über 16 Kavitäten und eine Nennleistung von 25.000 Flaschen pro Stunde und eignet sich somit für mittlere bis hohe Produktionsmengen. Ihre Rotationsarchitektur und die Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn sorgen für einen reibungslosen Betrieb und einen effizienten Zyklusablauf. Diese Maschine ist im Ist-Zustand verfügbar und kann in bestehende PET-Anlagen integriert oder als eigenständiges Modul von der Vorform bis zur Flasche innerhalb eines größeren Verpackungsmaschinensystems eingesetzt werden. Technische Daten und Leistungsdaten Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 S2 Baujahr: 2000 Produktionsgeschwindigkeit: 25.000 Flaschen/Stunde (nominal) Anzahl Kavitäten: 16 Behältermaterial: PET Aktuelles Flaschenformat: 1,5 l Maximale Flaschenhöhe: 340 mm Maschinentyp: Rundlauf-Blasformmaschine Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Anzahl Spindeln: 220 Anzahl Greifer: 8-8 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Sidel SBO 16 S2 Blasformmaschine ist für stabile Erwärmung, präzises Vorformlingshandling und gleichbleibende Blasparameter ausgelegt. Standardisierte Bedienerschnittstellen unterstützen schnelle Rezepturwechsel und Formatverwaltung zur Aufrechterhaltung der Maschinenverfügbarkeit. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen schützen die Bediener und ermöglichen gleichzeitig einen einfachen Zugang für Einstellungen und routinemäßige Wartungsarbeiten. Schnellwechselmechanismen an formatbezogenen Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten bei Flaschengrößenwechseln zu reduzieren. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Diese Blasformmaschine lässt sich nahtlos in vorgelagerte Vorformlingshandling-Systeme (Kipper, Elevatoren, Trennvorrichtungen) und nachgelagerte Förderbänder, Inspektions- und Verpackungsanlagen integrieren. Die Maschine kann in eine komplette PET-Getränkeproduktionslinie integriert oder als eigenständiges Modul zur Befüllung, Etikettierung und Verschließung von Behältern eingesetzt werden. Formatwechsel sind für gängige Getränkeflaschengrößen möglich, die aktuelle Konfiguration ist für 1,5-Liter-Flaschen optimiert. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Die Maschine ist überholt, geprüft und mit Garantie versehen und sofort einsatzbereit. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen angeboten und kann wie erwartet geliefert werden. Eine 6-monatige Garantie bietet zusätzliches Vertrauen in Leistung und Zuverlässigkeit für den Einsatz in Gebrauchtmaschinen. Leistung und Vielseitigkeit: Die SBO 16 S2 ist für PET konzipiert und eignet sich für eine Vielzahl von Lebensmittel- und Getränkeanwendungen, darunter Mineralwasser, stilles Wasser, Erfrischungsgetränke, Bier, Wein, Spirituosen, Milch und Speiseöl. Ihre 16-fach rotierende Konstruktion gewährleistet effizientes Ofenheizen, präzisen Vorformlingstransfer mittels Stiften und Greifern sowie eine hohe Blaskonsistenz für gleichbleibende Flaschenqualität zwischen den Produktionschargen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Planen Sie ausreichend Platz für die Vorformlingshandhabung, die Ofenbelüftung und nachgelagerte Förderbänder ein. Die Versorgungseinrichtungen umfassen typischerweise Strom, Druckluft und Kühlsysteme für industrielle Blasformverfahren. Die Raumaufteilung muss einen sicheren Zugang für die Bediener und planmäßige Wartungsarbeiten ermöglichen, um einen stabilen Betrieb und maximale Verfügbarkeit zu gewährleisten. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen: Sicherheitsgehäuse, verriegelbare Türen und Notabschaltsysteme schützen die Bediener während des Betriebs und bei Servicewechseln. Hygienische Designprinzipien und leicht zu reinigende Oberflächen entsprechen den Standards der Getränkeindustrie, während die robuste Sidel-Konstruktion langfristige industrielle Zuverlässigkeit sicherstellt.