Das Walzwerk IV° 800 besteht aus folgenden Maschinen:
Pos. Beschreibung
1 Beladewiege
2 Doppelabwickelhaspel und Motoreinheit
3 ​​Oberwalze
4 Automatischer Bandabschneider
5 Walzenöffnungsklaue
6 Andruckwalze
7 Zentrier- und Richtgruppe
8 Rechte Spulenwickel-/Abwickelhaspel und Motoreinheit
9 Rechte Spulenbelade-/Entladewiege
10 Überholtisch
11 Filzpresse
12 Querschere
13 RX-Meter
14 Walzgerüst und Motoreinheit
Automatisch / Manuell von 0,25 mm bis 6 mm von 480 mm bis 785 mm 2100 mm
Warmgewalzter Stahl 600 N/mm² 1000 N/mm²

15 Linke Spulenwickelhaspel 1
16 Linke Spulenentladewiege
Hydraulikaggregat 1

18 Schaltschrank
19 Liniensteuerpulte
20 Pumpensteuerpult
1 4 1


Gebrauchs- und Wartungsanleitung - Walzwerk IV° 800 Walzwerk IV° 800 Layout
Linke Entladewiege

P05

Schaltschrank

Rechter Haspelmotor
Linker Haspelmotor

Presse
P04
Schere
RX-Meter
Walzgerüst
Käfigmotor Rechter Käfigmotor
P03
Schere
RX
-Meter
Presse
Rechte Entladewiege

Haspel Richteinheit
Abwickelhaspel
Rechter Abwickelhaspelmotor Ladewiege
P02

P01
Linker

Abwickelhaspelmotor

LINIENBESCHREIBUNG
Der Fertigungsprozess ist komplex und aufwändig, da zahlreiche Variablen den Prozess beeinflussen. Die Linie arbeitet automatisiert, beinhaltet jedoch eine initiale Phase, die bei jedem Coilwechsel wiederholt wird, sowie die Anpassung der Maschine an diesen Wechsel. Der Fertigungsprozess wird im Folgenden beschrieben, einschließlich der verwendeten Maschinen. Die Risikofaktoren und Arbeitsgänge, denen besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden muss, werden hervorgehoben.
2.2.1 Coilladewiege.
Der Fertigungsprozess beginnt mit dem Einlegen der auf die richtige Größe zugeschnittenen Coil in die Ladewiege (Abbildung 2).
Abbildung 2: Coilladewiege
. Die Ladevorrichtung ist mit zwei Motoren ausgestattet: einem für die vertikale Bewegung des Coils mittels eines Hydraulikzylinders und einem für den Transport entlang der Abwickelachse der Anlage, gesteuert durch ein Zahnstangengetriebe mit Getriebemotor. Der Getriebemotor für die Längsbewegung des Coils ist direkt auf den Stützrädern befestigt.
Walzwerk IV° 800. Dadurch wird das Coil fluchtend mit dem Abwickeldorn positioniert und kann
in die Anlage eingeführt werden.
2.2.2 Doppelabwickelhaspel.
Die Doppelabwickelhaspel besteht aus einer robusten, selbsttragenden Konstruktion aus elektrogeschweißten und genormten Metallteilen. Diese Konstruktion verfügt über spezielle Buchsen zur Aufnahme der Spreizdornlager, die zur Gewährleistung der Rundlaufgenauigkeit maschinell gebohrt sind.
Die beiden Stützwellen der zugehörigen Spreizdorne sind aus Spezialstahl 39NiCrMo4 gefertigt und werkzeugmaschinell bearbeitet. Die Spreizdorne rotieren auf zweireihigen Radialrollenlagern. Die Schmierung erfolgt von außen über spezielle Schmierstellen. Die Spreizung der Dorne wird durch die Bewegung der kreisförmigen „Copponi“ erreicht. Deren Bewegung wird durch ein mechanisch-hydraulisches System angetrieben, das mit Hydraulikzylindern die darunterliegenden Kurbelmechanismen kippt.