Beschreibung, Technische Daten und Leistungsdaten: Diese Pentablock-Abfüllanlage vereint Spülen, Abfüllen, Verschließen und Aufbringen der Drahthaube in einem einzigen, kompakten Drehrahmen für die Handhabung von Glasflaschen. Die von Mondial gefertigte Konfiguration LD 16-16-3E/PK-1RF-1V zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion und präzise Flaschenführung für alle drei Vorgänge aus. Sie eignet sich für bestehende Anlagen und die Integration in gebrauchte Abfüllanlagen für die Getränkeherstellung und industrielle Verpackung. Modell: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Flaschenmaterialien: Glas Flaschenformate: Kompatibel mit 0,33-l- und 0,75-l-Flaschen Spülturm: 16 Greifer (rotierend) Füllturm (Abfüller): 16 Ventile, Schwerkraft-/Vakuumtechnologie Unterstützte Verschlüsse: Kronkorken, Champagner-Pilzverschluss Drahthaubenapplikator: Integrierter Drahthaubenapplikator für Champagnerverschlüsse HMI: Siemens OP73 Micro Typische Anwendungen: Wein, klassischer Sekt nach Rezeptur Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungsarchitektur mit einer intuitiven HMI für Einrichtung, Rezepturformatierung und Diagnose. Anlagenbediener profitieren von klaren Alarmmeldungen und Assistenten, die Ausfallzeiten reduzieren und den Wechsel zwischen Formaten und Verschlussarten erleichtern. Das Steuerungssystem unterstützt die koordinierte Bewegung der Abfülltürme für eine stabile Produkthandhabung und gleichbleibende Abfüllgenauigkeit. Siemens OP73 Micro HMI für Überwachung und Steuerung. Programmierbare Formatparameter für verschiedene Flaschengrößen. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Sicherheitslogik für den Bedienerschutz. Schnelle Höhenverstellung und Sternradwechsel. Integration in Produktionslinien möglich. Die Maschine ist als eigenständiger Monoblock oder integriert in eine komplette gebrauchte Abfüllanlage konzipiert und kann Zu- und Abführbänder für die nahtlose Anbindung an vor- und nachgelagerte Anlagen wie Etikettiermaschinen, Inspektions- und Verpackungsmaschinen aufnehmen. Ihre Rotationsarchitektur ermöglicht die Anpassung formatierter Teile an verschiedene Glasflaschengrößen und Verschlussarten und gewährleistet so eine gleichbleibende Produktion und schonende Handhabung. Inline-Integration mit Standard-Nizzo-Systemen. Multiformat-Kapazität: 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen. Verschlussflexibilität: Kronkorken und Champagnerkorken mit bündigem Verschluss. Geeignet für die Produktion von fermentiertem Bier und klassischen Schaumweinen. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Die Maschine wird als betriebsbereit angeboten und legt Wert auf zuverlässige, gebrauchte Abfüllanlagen. Standardmäßige Wartungspunkte sind leicht zugänglich, und klare Verfahren für planmäßige Inspektionen und Desinfektionen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität. Betriebszustand: Sofort einsatzbereit. Regelmäßiger Zugang für Inspektion und Reinigung. Unterstützt die Desinfektion produktberührender Teile. Leistung und Vielseitigkeit: Diese Monoblock-Abfüllanlage ist für Glasbehälter konzipiert, die eine hochwertige Spülung, präzise Schwerkraft-/Sanftvakuum-Abfüllung, robustes Verschließen und einen sicheren, bündigen Verschluss für Champagner-ähnliche Abfüllungen erfordern. Die Möglichkeit der Verwendung mehrerer Verschlüsse (Kronkorken und Champagner-Verschluss mit Drahthaube) erweitert die Produktionsflexibilität und ermöglicht die Produktion von saisonalen oder gemischtformatigen Weinen und Schaumweinen im gleichen Produktionsmaßstab. Präzise Schwerkraft-/Sanftvakuum-Abfüllung für Glasflaschen. Stabile Handhabung für empfindliche Premium-Glasformate. Kompatibilität mit zwei Verschlüssen dank integriertem Drahthaubenaufsatz für zusätzliche Flexibilität. Komplettlösung für die Abfüllung von Bier und klassischem Schaumwein. Installations- und Standortvorbereitungsanforderungen: Das kompakte Rotationsdesign vereinfacht die Platzierung in bestehenden industriellen Abfüllanlagen. Maschinenanforderungen: Standardanschlüsse für Strom, Druckluft für Aktuatoren, Verschlussmanagement und Käfigapplikation sowie Prozess-/Produktanschlüsse, die mit den Standards der Getränkeproduktion kompatibel sind. Die Planung von Bodenverankerungspunkten und Zugangsrechten sollte Formatänderungen und Wartungsarbeiten ermöglichen. Platz für Bedienerzugang und Ersatzteile für Formatwechsel ist erforderlich. Die Stromversorgung erfolgt gemäß OEM-Spezifikationen. Druckluft für pneumatische Geräte ist notwendig. Produkt- und Abgasanschlüsse entsprechen den Standards der Getränkeindustrie. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen sind einzuhalten. Der Monoblock verfügt über verriegelte Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schalter und Warnschilder gemäß den gängigen Standards für Abfüllmaschinen. Die hygienische Konstruktion der produktberührenden Bereiche unterstützt die Qualitätsanforderungen an Getränke. Verriegelte Schutzvorrichtungen um die Abfülltürme sind vorhanden. Not-Aus-Schaltungen und Sicherheitskennzeichnungen sind ebenfalls vorhanden. Die produktberührenden Komponenten sind hygienisch gestaltet. Entwickelt von Mondial für die Einhaltung der Vorschriften der Getränkeindustrie