Gebrauchte KRONES PET-Abfüllanlage für ESL 12.000 Flaschen/Stunde – Technische Daten und Leistungsdaten. Diese gebrauchte PET-Abfüllanlage ist für ESL-Anwendungen mit UV-Verschlussbehandlung konfiguriert und aseptisch vorbereitet. Sie basiert auf Krones-Komponenten und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung für 0,5-l- und 1,0-l-Flaschen. Die Anlage eignet sich für die industrielle Abfüllung und Getränkeproduktion, insbesondere für empfindliche Produkte mit verlängerter Haltbarkeit (ESL). Anlagentyp: PET ESL mit UV-Verschlussbehandlung. Aseptisch-fähige Konfiguration. Maximale Liniengeschwindigkeit: 12.000 Flaschen/Stunde (basierend auf 1,0 l). Formate: Kompatibel mit 0,5-l- und 1,0-l-Flaschen. Flaschenhals: 38 mm. Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen. Gebläse: Krones Contiform S8, 8 Kavitäten. Füller: Krones VODM-PET mit volumetrischem Gegendruck, 32 Köpfe. Etikettierung: Krones Rundläuferetikettierer mit 10 Platten (10.000 Flaschen/Stunde) und Krones Rundläuferetikettierer mit 8 Platten (8.000 Flaschen/Stunde). Linienabschluss: Kartonierer und Fanuc Roboterpalettierer für Europaletten. Betriebsstunden: Ca. 43.950 Stunden. Baujahr (Hauptanlage): 2006. Modellbezeichnungen: Contiform S8, VODM-PET. Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme. Die Linie integriert moderne Automatisierung mit zentralisierter HMI für Rezepturmanagement, Produktionszähler und Prozessüberwachung. Echtzeit-Leistungsüberwachung. Automatische Ventil- und Pumpensteuerung gewährleistet gleichbleibende Abfüllbedingungen und einen stabilen Betrieb mit der vorgesehenen Durchflussrate. Automatisierte Produktionsfunktionen mit HMI-basierter Steuerung. Leistungs-Sollwertmanagement und Produktionszähleranzeige. Integriertes UV-Verschlusshärtungssystem für ESL-Konformität. Konzipiert für hygienischen Betrieb und stabile Abfüllung. Schnelle Rezeptauswahl für 0,5-l- und 1,0-l-Formate. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien. Diese komplette, gebrauchte Abfüllanlage ist für den Inline-Betrieb vom Blasformen der PET-Preforms über Abfüllung, Etikettierung und Kartonverpackung bis hin zur robotergestützten Palettierung konfiguriert. Förderbänder und Puffer gewährleisten einen reibungslosen Produktfluss mit minimalen Unterbrechungen. Inline-Konfiguration vom Blasformen bis zur Palettierung. Zwei Rotationsetikettierer zur Optimierung des Durchsatzes über verschiedene Formate hinweg. Fanuc-Roboterpalettierer für Europalettenmuster. Formatwechsel zwischen 0,5 l und 1,0 l mit speziellen Umrüstteilen. Geeignet für Getränkeproduktionsabläufe, die ESL-Bedingungen erfordern. Maschinenstatus und Wartungshistorie: Die Anlage war bis Dezember 2025 in Betrieb. Sie ist weiterhin an das Stromnetz angeschlossen und kann in Betrieb vorgeführt werden. Die Gesamtbetriebsstunden betragen ca. 43.950, was auf ein gut genutztes, aber gewartetes System hinweist, wie es typisch für industrielle Verpackungsumgebungen ist. Es wurden keine Verlängerungen beantragt, und die Anlage war während der letzten Betriebsphasen im Einsatz. Betriebsbereit bis Dezember 2025. Angeschlossen und nachweislich in Betrieb. Ca. 43.950 Betriebsstunden. Regelmäßige Wartung im Produktionsumfeld. Hohe Leistungsfähigkeit und Vielseitigkeit. Die Krones VODM-PET ist eine volumetrische Abfüllanlage, die sich für die Gegendruckabfüllung empfindlicher Getränke eignet. Dank ESL-Management und UV-Behandlung der Verschlüsse ist die Anlage ideal für Anwendungen mit langer Lebensdauer. Die Contiform S8 8-fach Blasformmaschine gewährleistet eine stabile, auf die Abfüllanlage abgestimmte Produktion, während zwei Rotationsetikettierer eine formatspezifische Optimierung ermöglichen. Isobare Gegendruckabfüllung für empfindliche Produkte. ESL-Konfiguration mit UV-Verschlussbehandlung. Optimiert für 0,5-l- und 1,0-l-PET-Flaschen. Doppelte Etikettierkonfiguration für flexible Formate und Durchsatzraten. Robotergestützte Palettierung für gleichbleibende Endproduktqualität. Installations- und Standortvorbereitungsanforderungen: Die Anlage ist für Standard-Werksanlagen und moderne Produktionslayouts ausgelegt. Für die Bereiche Flaschenblasen, Vorformen, Abfüllen, Etikettieren und Palettieren wird ein geeigneter Produktionsbereich mit ausreichendem Zugang und Sicherheitsabständen benötigt. Stromversorgung für Blasformmaschine, Abfüllanlage, Etikettiermaschinen und Roboter. Druckluft (Hoch- und Niederdruck) für Blas- und pneumatische Funktionen. Prozessversorgung für ESL-Betrieb. Platzverhältnisse für Inline-Förderbänder, Sammelstellen und End-of-Line-Palettierung. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung. Diese gebrauchte Abfüllanlage basiert auf Krones-Engineering und verfügt über industrielle Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Not-Aus-Schaltkreise für einen sicheren Betrieb. Hygienische Konstruktionsprinzipien, wie sie für moderne Getränkeverpackungsmaschinen üblich sind, werden in allen Produktkontakt- und Handhabungsbereichen angewendet. Maschinenschutz und Sicherheitsverriegelungen. Not-Aus-Systeme an wichtigen Stationen. Hygienische Konstruktion, geeignet für Anwendungen in der Getränkeindustrie. Entspricht internationalen industriellen Sicherheitsstandards