Gebrauchte HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte, 7.200 Flaschen/Stunde: Struktur und Produktionskapazität. Die gebrauchte HDPE-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 7.200 Flaschen/Stunde verarbeitet und füllt Milchprodukte in Behälter aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ab. Die Anlage arbeitet mit einer Nennkapazität von 7.200 Flaschen pro Stunde und ist für ein 0,40-Liter-Format optimiert. Sie verwendet HDPE-Flaschen mit einem Gewicht von 19–20 Gramm, die jeweils mit einem 3,2 Gramm schweren Polyethylen-Schnappverschluss (PE) verschlossen sind. Obwohl die Anlage von 2018 bis 2019 außer Betrieb war, wurde sie vor der Inbetriebnahme von Technikern komplett überholt. Daher befindet sich die gebrauchte Serac HDPE-Abfüllanlage in einem guten mechanischen Zustand. Flexibilität hinsichtlich Behältertyp und -format: Die gebrauchte Serac HDPE-Abfüllanlage verarbeitet 400-ml-HDPE-Flaschen mit PE-Schnappverschlüssen und Aluminiummembranversiegelung. Ihre gewichtsbasierte Abfülltechnologie gewährleistet hohe Genauigkeit und die Einhaltung der Hygienevorschriften, die für die Milchverarbeitung unerlässlich sind. Diese Konfiguration der Serac-Abfüllanlage für gebrauchtes HDPE eignet sich speziell für stille Flüssigkeiten. Darüber hinaus kann das System mit minimalem Aufwand für die Verarbeitung von 500-ml-Flaschen aufgerüstet werden. Im Gegensatz zu Schraubverschlusssystemen verwendet diese Anlage einen Steckverschluss, was die Wartung vereinfacht und die Dichtigkeit verbessert. Somit bietet sie eine effektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllung in sensiblen Lebensmittelbereichen. Zuführung und Flaschenvorbereitung: Zu Beginn des Prozesses der Serac-Abfüllanlage für gebrauchtes HDPE führt der 2008 von Lanfranchi entwickelte Flaschensortierer lose HDPE-Flaschen in der richtigen Ausrichtung dem Fördersystem zu. Gleichzeitig reinigt eine Auto-Jet-Spray-Einheit von Autojet Technologies (2012) die Flaschenhälse mit Hochdruckluftstrahlen und entfernt so effektiv Staub und Partikel. Zusätzlich transportieren die 2008 installierten Lanfranchi-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen und gewährleisten dabei einen gleichmäßigen Materialfluss und Flaschenabstand. Diese Komponenten sichern die mechanische Stabilität und reduzieren Handhabungsfehler. Dadurch erreicht die Serac-Abfüllanlage für gebrauchtes HDPE bereits in der Anfangsphase Effizienz und Zuverlässigkeit. Gewichtsgenaue Abfüllung und Schnappverschluss: Die 2008 hergestellte gebrauchte HDPE-Abfüllanlage von Serac ist mit 12 gewichtsgenauen Abfüllköpfen ausgestattet, die eine präzise Produktdosierung gewährleisten. Nach der Abfüllung richtet ein Zalkin-Verschlusssortierer (U9000, 2008) die Schnappverschlüsse aus und führt sie der SERAC-Verschlusspresse (CAP PRESSMP2, 2008) zu. Die Presse setzt die Verschlüsse mit kontrolliertem vertikalem Druck auf die Flaschen. Gleichzeitig bringt ein Folienapplikator eine Dichtung am Flaschenhals an, bevor der Verschluss aufgepresst wird. Der Verzicht auf drehmomentgetriebene Schraubenkomponenten vereinfacht die Bedienung und reduziert den Verschleiß. Etikettierung und Endverpackung der gebrauchten HDPE-Abfüllanlage: Nach dem Verschließen beginnt die Etikettierungsphase der 7200 Flaschen pro Stunde fassenden gebrauchten HDPE-Abfüllanlage für Milchprodukte. Das FINPAC-Schrumpfsystem (2008) besteht aus einer Schrumpfwalze (SBUO. UOPP/0), einem Liner (SHMB1) und einem Schrumpftunnel (TV250). Gemeinsam bringen sie die Schrumpfschläuche vollständig auf jede Flasche auf. Im letzten Schritt der gebrauchten Serac-HDPE-Abfüllanlage verpackt die PRASMATIC-Schrumpfverpackungsmaschine (M&W 300C, 2008) die fertigen Flaschen zu Transport- und Lagerverpackungen. Diese Konfiguration gewährleistet einen durchgängigen Endprozess, der die Anforderungen an industrielle Milchverpackungen für die gebrauchte Serac-HDPE-Abfüllanlage erfüllt.