Leadwell MCH 400 Bearbeitungszentrum (Gebrauchtmaschine)

Allgemeine Beschreibung

Das Bearbeitungszentrum Leadwell MCH 400 ist eine robuste und vielseitige Werkzeugmaschine für die Metallbearbeitung, insbesondere für Aluminium. Dieses neu gekaufte und ausschließlich im Einschichtbetrieb für die Aluminiumbearbeitung eingesetzte Modell zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Baujahr: 1996.

Komponenten und Konstruktion

• Marke und Modell : Leadwell MCH 400.
• Maschinentyp : Vertikales Bearbeitungszentrum.
• Produktionsjahr: 1996.
• Aufbau : Die Maschine ist mit einer soliden Gusseisenkonstruktion ausgestattet, die Vibrationen reduziert und Präzision und Stabilität während der Fräsvorgänge gewährleistet.
• Hauptkomponenten:
  • Chuck : Leistungsstark und präzise, ​​entwickelt für qualitativ hochwertige Arbeit.
  • Arbeitstisch : Groß und robust, mit einer Oberfläche, die so gestaltet ist, dass sie die Werkstücke stützt und sichert.
  • X-, Y- und Z-Achse : Angetrieben von hochpräzisen Linearantriebssystemen zur Gewährleistung einer genauen Bearbeitung.

Messungen und mechanische Eigenschaften

• Allgemeine Abmessungen:
  • Tischabmessungen : 400 mm x 400 mm (Breite x Länge).
  • Wettlauf der Asse:
    • X-Achse : 400 mm.
    • Y-Achse : 300 mm.
    • Z-Achse : 400 mm.
• Spindeldrehzahl : Variabel, bis zu 6.000 U/min, um sich an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anzupassen.
• Tischbelastbarkeit : Bis zu 400 kg.
• Kühlsystem : Beinhaltet ein Flüssigkeitskühlsystem, um die Temperaturen von Spindel und Werkstück unter Kontrolle zu halten.

Nutzungsverfahren

1. Vorbereitung : Prüfen Sie, ob die Maschine in einwandfreiem Zustand ist und alle Systeme funktionieren. Stellen Sie sicher, dass Tisch und Spindel sauber und frei von Verunreinigungen sind.
2. Einlegen des Werkstücks : Legen Sie das Werkstück mithilfe geeigneter Befestigungsmittel auf den Arbeitstisch.
3. Parametereinstellung : Konfigurieren Sie die Maschine für den jeweiligen Auftrag, indem Sie die Parameter Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe einstellen.
4. Maschinenstart : Starten Sie den Bearbeitungszyklus und überwachen Sie den Prozess, um sicherzustellen, dass das Teil korrekt und problemlos bearbeitet wird.
5. Inspektion und Wartung : Überprüfen Sie die Maschine nach jedem Arbeitszyklus auf Verschleißerscheinungen und stellen Sie sicher, dass sich alle Komponenten in einem guten Zustand befinden.

Passendes Zubehör

• Befestigungsvorrichtungen : Klemmen, Spannfutter und Halterungen zur korrekten Fixierung der Werkstücke.
• Messwerkzeuge : Messschieber und Mikrometer zur präzisen Kontrolle der Abmessungen des Werkstücks.
• Automatisches Schmiersystem : Um die Maschine gut geschmiert zu halten und einen optimalen Betrieb zu gewährleisten.

Mathematische Formeln für den optimalen Einsatz

• Schnittgeschwindigkeit : Die Schnittgeschwindigkeit (V) wird mit der Formel V=π×D×N1000V = \frac{π \times D \times N}{1000} $V$ $=$ 1000 π × D × N , DD $D$ der Spindeldurchmesser in mm und NN $N$ die Spindeldrehzahl in U/min ist.
• Vorschubgeschwindigkeit : Die Vorschubgeschwindigkeit (f) wird mit der Formel f=VNf = \frac{V}{N} $f$ $=$ N V , VV $V$ die Schnittgeschwindigkeit und NN $N$ die Spindeldrehzahl ist.

Bearbeitbare Materialien

Der Leadwell MCH 400 eignet sich besonders für:

• Aluminium : Dank seiner robusten Struktur und der Präzision der Spindel.
• Stahl : Mit geeigneten Werkzeugen und Verarbeitungsparametern.
• Andere Leichtmetalle : Auch für andere Leichtmetalle und Legierungen geeignet.

Wartung

• Regelmäßige Reinigung : Entfernen Sie nach jedem Gebrauch Späne und Schnittreste von der Maschine.
• Ölstand prüfen : Schmierstoffe und Kühlmittel regelmäßig prüfen und gegebenenfalls austauschen.
• Komponentenprüfung : Führungen und Lager regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen prüfen.

Bewertung von Gebrauchtwagen

Um sicherzustellen, dass sich eine Leadwell MCH 400 in gutem Zustand befindet, beachten Sie Folgendes:

• Zustand des Lacks : Originallack und keine offensichtlichen Gebrauchsspuren deuten auf geringe Nutzung und gute Pflege hin.
• Zustand der Komponenten : Prüfen Sie, ob sich Spindel und Achse frei und spielfrei bewegen lassen.
• Zertifizierungen und Dokumentation : Stellen Sie sicher, dass die Maschine mit Handbüchern geliefert wird und dass alle Wartungsarbeiten ordnungsgemäß durchgeführt wurden.

Anwendungsbereiche

Der Leadwell MCH 400 wird in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt:

• Luft- und Raumfahrtindustrie : Für die Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und Leichtmetalllegierungen.
• Automobilindustrie : Für die Herstellung von Präzisionsteilen und -komponenten.
• Elektronik : Zur Herstellung präziser Metallteile für elektronische Geräte.

Vorteile des Gebrauchtkaufs

Der Kauf einer Leadwell MCH 400 bietet Vorteile wie:

• Niedrigere Kosten : Wettbewerbsfähigerer Preis als ein Neuwagen.
• Zuverlässigkeit : Markenmaschinen wie Leadwell sind für ihre Langlebigkeit und Präzision auch nach jahrelangem Gebrauch bekannt.
• Verfügbarkeit : Leichter zugänglich als neuere, teurere Modelle.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Leadwell MCH 400 ein robustes und zuverlässiges Bearbeitungszentrum ist, ideal für alle, die Wert auf Präzision in der Metallbearbeitung, insbesondere von Aluminium, legen. Bei sachgemäßer Wartung und regelmäßiger Überprüfung kann diese Maschine über viele Jahre hinweg hervorragende Leistungen erbringen.