Technische Daten und Leistungsdaten: Die Monomatic 8-1 Abfüllanlage von Toscana Enologica Mori ist eine kompakte Lösung für die Getränkeherstellung im kleinen bis mittleren Maßstab. Sie zeichnet sich durch Präzision und Zuverlässigkeit aus und kombiniert einen 8-Ventil-Schwerkraftfüller mit einem Einkopf-Geradeinsetzkorker. Dies gewährleistet eine schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Verschlussqualität für Glasflaschen. Dank ihrer robusten Konstruktion und bewährten Technik ist sie ideal für Hersteller, die eine hochwertige, gebrauchte Abfüllanlage für industrielle Abfüllanwendungen suchen. Hersteller: Toscana Enologica Mori Maschinentyp: Abfüll-Monoblock (Füller + Verkorker) Modellreihe: Monomatic Konfiguration: 8-Ventil-Schwerkraftfüller + Einkopf-Verkorker Produktionsleistung: Bis zu 1.200 Flaschen pro Stunde Behältermaterial: Glasflaschen Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3-phasig Ausstattung: Motorisiertes Förderband, Flaschenpräsenzsensor an den Ventilen, Vakuumvorrichtung am Verkorker, fotoelektrischer Überfüllsensor am Auslauf, pneumatisches Produktzuführungsventil Ausführung: Lebensmittelkonforme Ausführung, geeignet für die Getränkeherstellung Baujahr: 2005 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Monoblock integriert wichtige Automatisierungsfunktionen für eine stabile und reproduzierbare Leistung. Sensoren und Verriegelungen tragen zum Schutz der Produktqualität bei und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb während der Abfüll- und Verkorkungszyklen. Die Maschine ist auf einfache Bedienung und schnelle Einrichtung ausgelegt und ermöglicht die effiziente Verarbeitung aller Formate innerhalb ihres Sortiments. Automatisierungsmerkmale: Flaschenpräsenz-/Verriegelungssensor an den Füllventilen für korrekte Positionierung. Qualitätskontrolle: Fotoelektrischer Überfüllsensor am Förderbandauslauf. Verschließerunterstützung: Vakuumfunktion am Verschließer für besseres Einsetzen des Korkens. Prozesssteuerung: Pneumatisches Ventil für präzise Produktzufuhr. Elektrischer Anschluss: 380 V, 50 Hz, 3-phasig. Benutzerfreundlich: Einfacher Zugang zu den Hauptkomponenten für Justierung und Reinigung. Integration in Produktionslinien: Dieser Monoblock ist für den Einbau in bestehende Abfüllanlagen oder den Betrieb als Stand-alone-Maschine konzipiert und gewährleistet die nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Anlagen. Das motorisierte Förderband vereinfacht die Synchronisierung mit Spül-, Etikettier- oder Verpackungssystemen in größeren industriellen Verpackungsanlagen. Stand-alone- oder Inline-Betrieb mit Standard-Förderbandschnittstellen. Geeignet für die Integration mit Spül-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen. Optimiert für die Handhabung von Glasflaschen, wie sie typischerweise in der Getränkeherstellung verwendet werden. Anpassbare Einstellungen für gängige Weinflaschengeometrien. Maschinenzustand und Wartungshistorie: Das Gerät ist betriebsbereit und somit für die sofortige Installation in einer Produktionsumgebung geeignet. Dies macht die Anlage zu einer zuverlässigen Gebrauchtoption für Betriebe, die ihre Kapazität erweitern oder eine separate Abfüll- und Verschließzelle hinzufügen möchten. Status: Sofort einsatzbereit. Funktionsfähige Sensoren und Peripheriesysteme sind im Lieferumfang enthalten. Die Anlage entspricht Industriestandards und ist für den Dauerbetrieb ausgelegt. Leistung und Vielseitigkeit: Das Schwerkraftabfüllsystem ermöglicht eine schonende Produktbehandlung und eignet sich daher besonders für stille Getränke in Glasflaschen. Der Einkopf-Geradeinsetzkorker gewährleistet präzises Einsetzen und somit eine gleichbleibende Verschlussqualität. Zusammen sorgen sie für zuverlässige Leistung in der Getränkeproduktion, wo Produktintegrität und Präsentation entscheidend sind. 8-Ventil-Schwerkraftfüller für gleichbleibende Füllstandsgenauigkeit und schonendes Abfüllen. Einkopfkorker für hochwertiges Verschließen. Sensorgesteuerte Abläufe reduzieren Fehler und minimieren Ausfallzeiten. Ideal für Premium-Glasverpackungen in einer gebrauchten Abfüllanlage. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung: Die Installation ist einfach und erfordert Standardanschlüsse sowie ausreichend Platz für Zugang und Wartung. Die Förderbandkonstruktion ermöglicht die problemlose Integration in bestehende Anlagen. Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3-phasig. Druckluft: Druckluftversorgung für pneumatische Steuerungen (typisch für Vakuumverschließer und Ventile). Anschlüsse: Produktanschluss und Standardabläufe gemäß Standortanforderungen. Layout: Ermöglicht Bedienerzugang, Reinigung und Produktwechsel. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierungen: Die Maschine ist für die Getränkeproduktion konzipiert und berücksichtigt die für industrielle Verpackungsmaschinen typischen Sicherheits- und Hygieneaspekte. Schutzabdeckungen, Sensoren und zertifizierte elektrische Komponenten gewährleisten einen sicheren Betrieb und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Konformität: CE-Kennzeichnung vorhanden. Elektrischer Schutz gemäß Industriestandards. Bedienerschutz durch Sensoren und Verriegelungen. Hygienische Designelemente, kompatibel mit Lebensmittel- und Getränkeanwendungen